一、 概述 

　　福建省三明化工有限責任公司熱電廠，現有在用6臺燃煤鍋爐，產生的新蒸汽總蒸發量為445t/h。在鍋爐點火及燃燒工況不穩定時用0#輕柴油助燃。配有儲油油罐2個，它們的直徑為7m、高8m、容積為300m3。于1986年建成投入使用，至今已有10多年的時間。由于2#油罐底部與放水管結合處出現腐蝕現象，立即停用安排檢修。因油罐安全檢修的特殊性，以及罐體使用較久，罐內的氣體不易揮發，所以安全工作顯得十分重要。為了做到萬無一失，特制定了嚴密的安全措施和施工方案。 

　　二、 油罐的清洗 

　　1、將2#油罐內余油排放干凈，打開上（頂部）、下人孔，讓其自然通風，周圍拉警戒線，無關人員不得進入，更不準有火源靠近。 

　　2、分別用廠內的沉淀水及0.4MPa的低壓蒸汽對罐內進行多次清洗，清洗后污水排放至砂池過濾。 

　　3、往罐內注水，加燒堿（NaOH）后用蒸汽加熱清洗1次。 

　　4、放完堿液后檢查，如還不合格，繼續用沉淀水和蒸汽進行沖洗，排出污油水。 

　　5、用鼓風機對罐內空氣實行強制對流，由氣防站對罐內進行濃度監測，當氣體濃度低于0.3mg/L時，人員方可進入罐內作業。 

　　6、 入罐前要對入罐鏟刮油垢的作業人員進行防火、防爆、防毒安全教育。 

　　7、為保證作業人員的安全，入罐人員要戴防毒面具、腰間系上安全繩，人孔外要有2人以上進行監護，每隔10min更換一批作業人員。 

　　8、柴油的閃點為65℃，因此清除罐內油垢，不得使用金屬類工具，只允許使用竹片、木條或塑料工具及抹布擦拭，人孔要墊一塊橡膠墊子，如需照明，要用低壓防爆燈具或用塑料外殼手電。 

　　三、 動火前安全準備工作 

　　罐內油垢清洗完畢后，初步具備動火條件，施工前需要采取以下安全措施： 

　　1、施工前，施工需辦理機械檢修工作票、動火證、入罐作業許可證、動火報告，并取得相關部門的批準后方可施工。 

　　2、為防止靜電事故隱患，油罐供油管、回油管的進、出口閥門應拆下、管路進口處用石棉盲板堵牢。 

　　3、漬垢清理完畢后，對腐蝕的部位及周邊底板進行測厚、確定底板更換面積，更換排水管時一并處理。 

　　4、與1#、2#油罐連接的接地線要分開，接地電阻應小于規定值4Ω。 

　　5、對入罐檢修人員再次進行防火、防爆、防毒等安全教育，交待安全注意事項。 

　　6、動火前半小時，由氣防站對油罐內油氣濃度進行監測，為確保食品準確和安全，采用2臺相同的檢測儀器同時檢測，當油氣濃度小于0.3mg/L規定值時，方可動火。 

　　7、在罐內放2只鴿子（腳用長細繩捆住），試驗15min后無恙，施工人員方可入罐施工。 

　　8、動火前，應用測爆儀進行檢測，對油罐進行電爐試爆實驗。 

　　四、 現場施工方案及注意事項 

　　1、在現場具體施工方案中，材料、機具等由施工單位負責編寫，廠部技術、安全部門負責審核，總工批準后方可施工。 

　　2、施工現場防火等消防措施，由消防保衛部門負責準備好各類足量的防火器材，檢修當天備2輛消防車，消防人員現場待命監護。 

　　3、油罐頂部的噴淋裝置檢查完好，并由專人負責操作，作安全備用。 

　　4、鍋爐蒸汽管到油庫區第一道閥門，由專人負責操作，作為蒸汽滅火消防備用。 

　　5、乙炔瓶與氧氣瓶相距應大于8m，它們與明火點距離應在10m以上。 

　　6、電焊機的接地線需接在被焊接的同一設備上，施焊點與接地點的距離應在1m以內。 

　　7、施工時注意風向，與相鄰的1#油罐設置安全隔離帶，1#油罐的頂部噴淋水裝置應開啟，保護1#油罐的安全和防范措施。 

　　五、 結束語 

　　2#油罐的檢修，采取了大量嚴格細致的安全措施，在更換底部排水管、挖補周邊腐蝕鋼板及防腐工作中，整體施工進展十分順利，并在較短的時間內完成。檢修前最擔心的是安全問題，因油罐處在化工易燃易爆、高溫高壓區域內，極易發生事故。先前曾有媒體報道過因油罐檢修發生爆炸造成人員傷亡的實例。因此，為了確保檢修安全，對任何一個細節都不能馬虎。這次油罐檢修的安全實踐，也為今后油罐的安全檢修工作起到很好的指導作用。