（一）點火源與點燃的基本概念

　　點火源是指能夠使可燃物與助燃物（包括某些爆炸性物質）發生燃燒或爆炸的能量來源。這種能量來源常見的是熱能，還有電能、機械能、化學能、光能等。根據產生能量的方式的不同，點火源可分成七類：①明火焰（有焰燃燒的熱能）；②高溫物體（無焰燃燒或載熱體的熱能）；③電火花（電能轉變為熱能）；④撞擊與摩擦（機械能變為熱能）；⑤絕熱壓縮（機械能變為熱能）；⑥光線照射與聚焦（光能變為熱能或光引發連鎖反應）；⑦化學反應放熱（化學能變為熱能）

　　某種點火源作用于可燃物而使其發生燃燒的現象稱為點燃，亦稱點火或引燃。點火源強度高低和可燃物火災危險性大小決定了點燃過程的難易。點火源的強度高低一般用點火源能量和溫度高低來衡量。可燃物的火災危險性大小一般用閃點、燃點、自燃點、爆炸溫度極限、最小點火能量等參數來衡量。當點火源的能量超過可燃物的最小點火能量時，或點火源溫度超過可燃物的閃點、燃點、自燃點、爆炸溫度極限時，則可燃物便有可能經過一定的延遲時間而被點火源點燃。例如，溫度為95℃的暖氣片能點燃二硫化碳蒸氣，因為二硫化碳的自燃點約為95℃。若用電火花對二硫化碳和甲烷做點燃試驗，則可發現二硫化碳在電火花的能量大于或等于0.015MJ時即可被點燃，而甲烷需要電火花能量大于或等于0.47MJ時才能被點燃。由此可以認為，95℃的暖氣片或能量為0.015MJ的電火花是二硫化碳的點火源，但不是甲烷的點火源。

　　上述七類點火源點燃可燃物的過程各有特點，每一類點火源又包含許多種具體的點火源或點燃方式。因此針對各種點火源的控制對策也千差萬別。

　�。ǘ�）明火焰的點燃及其控制對策

　　常見的明火焰有：火柴火焰、打火機火焰、蠟燭火焰、煤爐火焰、液化石油氣灶具火焰、工業蒸汽鍋爐火焰、酒精噴燈火焰、氣焊氣割火焰等。

　　經實驗證明：絕大多數明火焰的溫度超過700℃，而絕大多數可燃物的自燃點低于700℃。所以，在一般條件下，只要明火焰與可燃物接觸（有助燃物存在），可燃物經過一定延遲時間便會被點燃。當明火焰與爆炸性混合氣體接觸時，氣體分子會因火焰中的自由基和離子的碰撞及火焰的高溫而引發鏈鎖反應，瞬間導致燃燒或爆炸。當明火焰與可燃物之間有一定距離時，火焰散發的熱量通過導熱、對流、輻射三種方式向可燃物傳遞熱量，促使可燃物升溫，當溫度超過可燃物自燃點時，可燃物將被點燃。在明火焰與可燃物之間的傳熱介質為空氣時，通常只考慮它們之間的輻射換熱；在傳熱介質為固體不燃材料時，通常只考慮它們之間的導熱傳熱。在實際中曾有過液化石油氣灶具火焰經2小時左右點燃13厘米遠木板墻壁而造成火災的事例。在火場上也有油罐火災時的沖天火焰點燃周圍50米以內地面上雜草的事例。

　　對于明火焰的常見控制對策大致有：

　�。�1）對于儲存易燃物品的倉庫，應有醒目的“禁止煙火”等安全標志，嚴禁吸煙、入庫人員嚴禁帶入火柴、打火機等火種。

　�。�2）烘烤、熬煉、蒸餾使用明火加熱爐時，應用磚砌實體墻完全隔開。煙道、煙囪等部位與可燃建筑結構應用耐火材料隔離，操作人員必須臨場監護。

　　（3）使用氣焊氣割、噴燈進行安裝或維修作業時，應遵守規章制度辦理動火證，危險場所備好滅火器材，確認安全無誤后才能動火。

　　（三）高溫物體的點燃及其控制對策

　　所謂高溫物體一般是指在一定環境中向可燃物傳遞熱量，能夠導致可燃物著火的具有較高溫度的物體。高溫物體按其本身是否燃燒可分為無焰燃燒放熱（如木炭火星）和載熱體放熱（如電焊金屬熔渣）兩類；按其體積大小可分為較大體積的和微小體積的兩類。

　　常見較大體積的高溫物體有：鐵皮煙囪表面、火炕及火墻表面、電爐子、電熨斗、電烙鐵、白熾燈泡及碘鎢燈泡表面、鐵水、加熱的金屬零件、蒸汽鍋爐表面、熱蒸汽管及暖氣片、高溫反應器及容器表面、高溫干燥裝置表面、汽車排氣管等。

　　常見微小體積的高溫物體有：煙頭、煙囪火星、蒸汽機車和船舶的煙囪火星、發動機排氣管排出的火星、焊割作業的金屬熔渣等。另外還有撞擊或摩擦產生的微小體積的高溫物體，如砂輪磨鐵器產生的火星、鐵制工具撞擊堅硬物體產生的火星、帶鐵釘鞋摩擦堅硬地面產生的火星等。

　　對高溫物體的常見控制對策是：

　�。�1）鐵皮煙囪：一般燒煤的爐灶煙囪表面溫度在*近爐灶處可超過500℃，在煙囪垂直伸到平房屋頂天棚處，煙囪表面溫度往往也能達到200℃左右。因此，應避免煙囪*近可燃物，煙囪通過可燃材料時應用耐火材料隔離。

　�。�2）發動機排氣管：汽車、拖拉機、柴油發電機等運輸或動力工具的發動機是一個溫度很高的熱源。發動機燃燒室內的溫度一般可達2000℃，排氣管的溫度隨管的延長逐漸降低，在排氣口處，溫度一般還可能高達150～200℃。因此，在汽車進入棉、麻、紙張、粉塵等易燃物品儲存場所時，應保證路面清潔，防止排氣管高溫表面點燃易燃物品。

　�。�3）無焰燃燒的火星：煤爐煙囪、蒸氣機車煙囪、船舶煙囪及汽車和拖拉機排氣管飛出的火星是各種燃料在燃燒過程中產生的微小碳粒及其它復雜的碳化物等。這些火星一般處于無焰燃燒狀態，溫度可達350℃以上，若與易燃的棉、麻、紙張及可燃氣體、蒸氣、粉塵等接觸便有點燃危險。因此，規定汽車進入火災爆炸危險場所時，排氣管上應安裝火星熄滅器（俗稱防火帽）；蒸汽機車進入火災爆炸危險場所時煙囪上應安設雙層鋼絲網、蒸汽噴管等火星熄滅裝置。在碼頭及車站貨場上裝卸易燃物品時，應注意嚴防來往船舶和機車煙囪飛出的火星點燃易燃物品。蒸汽機車進入貨場時應停止清灰、防止爐渣飛散到易燃物品附近而造成火災。

　�。�4）煙頭：無焰燃燒的煙頭是一種常見的引火源。煙頭中心部溫度在700℃左右，表面溫度約200～300℃。煙頭一般能點燃沉積狀態的可燃粉塵、紙張、可燃纖維、二硫化碳蒸氣及乙醚蒸氣等。因此，在儲運或加工易燃物品的場所，應采取有效的管理措施，設置“禁止吸煙”安全標志，嚴防有人吸煙，亂扔煙頭。

　　（5）焊割作業金屬熔渣：氣焊氣割作業時產生的熔渣，溫度可達1500℃；電焊作業時產生的熔渣，溫度要超過2000.熔渣粒徑大小一般在0.2～3毫米。在地面作業時熔渣水平飛散距離可達0.5～1米，在高處作業時熔渣飛散距離較遠。熔渣在飛散或靜止狀態下，溫度隨時間的延長而逐漸下降。一般來說，熔渣粒徑越大，飛散距離越近，環境溫度越高，則熔渣越不容易冷卻，也就越容易點燃周圍的可燃物。

　　在動火焊接檢修設備時，應辦理動火證。動火前應撤除或遮蓋焊接點下方和周圍的可燃物品和設備，以防焊接飛散出的熔渣點燃可燃物。

　　（6）照明燈：白熾燈泡表面溫度與功率有關，60W燈泡可達137～180℃，100W燈泡可達170～216℃，200W燈泡可達154～296℃。1000W的碘鎢燈的石英玻璃管表面溫度可高達500～800℃。400W的高壓汞燈玻璃殼表面溫度可達180～250℃。易燃物品與照明燈接觸便有被點燃的危險，因此，在有易燃物品的場所，照明燈下方不應堆放易燃物品；在散發可燃氣體和可燃蒸氣的場所，應選用防爆照明燈具。

　　（7）其它高溫物體：電爐的電阻絲在通電時呈赤熱狀態，能點燃任何可燃物�；馉t、火炕及火墻等表面，在長時間加熱溫度較高時，能點燃與之接觸的織物、紙張等可燃物。工業鍋爐、干燥裝置、高溫容器的表面若堆放或散落有易燃物，如浸油脂廢布、衣物、包裝袋、廢紙等，在長時間蓄熱條件下都有被點燃的危險�；瘜W危險物品倉庫內存放的二硫化碳、黃磷等自燃點較低的物品，若一旦泄漏接觸到暖氣片（溫度100℃左右）也會被立即點燃。因此，在儲運或生產加工過程中，應針對高溫物體采取相應的控制對策，如使高溫物體與可燃物保持一定安全距離、用隔熱材料遮擋等。

　　（四）電火花的點燃及其控制對策

　　電火花是一種電能轉變成熱能的常見引火源。常見的電火花有：電氣開關開啟或關閉時發出的火花、短路火花、漏電火花、接觸不良火花、繼電器接點開閉時發出的火花、電動機整流子或滑環等器件上接點開閉時發出的火花、過負荷或短路時保險絲熔斷產生的火花、電焊時的電弧、雷擊電弧、靜電放電火花等。

　　通常的電火花，因其放電能量均大于可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵與空氣混合物的最小點火能量，所以，都有可能點燃這些爆炸性混合物。雷擊電弧、電焊電弧因能量很高，能點燃任何一種可燃物。

　　對電火花的主要控制對策包括以下幾個方面：

　　1、防雷電主要對策

　�。�1）對直擊雷采用避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網等，引導雷電進入大地，使建筑物、設備、物資及人員免遭雷擊，預防火災爆炸事故的發生。

　　（2）對雷電感應，應采取將建筑物內的金屬設備與管道以及結構鋼筋等予以接地的措施，以防放電火花引起火災爆炸事故。

　�。�3）對雷電侵入波應采用閥型避雷器、管型避雷器、保護間隙避雷器、進戶線接地等保護裝置，預防電氣設備因雷電侵入波影響造成過電壓，避免擊毀設備，防止火災爆炸事故，保證電氣設備的正常運行。

　　2、防靜電火花的主要對策

　�。�1）采用導電體接地消除靜電。接地電阻不應大于1000Ω。防靜電接地可與防雷、防漏電接地相連并用。

　�。�2）在爆炸危險場所，可向地面灑水或噴水蒸氣等，通過增濕法防止電介質物料帶靜電。該場所相對濕度一般應大于65%.

　�。�3）絕緣體（如塑料、橡膠）中加入抗靜電劑，使其增加吸濕性或離子性而變成導電體，再通過接地消除靜電。

　�。�4）利用靜電中和器產生與帶電體靜電荷極性相反的離子，中和消除帶電體上的靜電。

　　（5）爆炸危險場所中的設備和工具，應盡量選用導電材料制成。如將傳動機械上的橡膠帶用金屬齒輪和鏈條代替等。

　�。�6）控制氣體、液體、粉塵物料在管道中的流速，防止高速摩擦產生靜電。管道應盡量減少摩擦阻力。

　�。�7）爆炸危險場所中，作業人員應穿導電纖維制成的防靜電工作服及導電橡膠制成的導電工作鞋，不準穿易產生靜電的化纖衣服及不易導除靜電的普通鞋。

　　（五）撞擊和摩擦的點燃及其控制對策

　　撞擊和摩擦屬于物體間的機械作用。一般來說，在撞擊和摩擦過程中機械能轉變成熱能。當兩個表面粗糙的堅硬物體互相猛烈撞擊或摩擦時，往往會產生火花或火星，這種火花實質上是撞擊和摩擦物體產生的高溫發光的固體微粒。

　　撞擊和摩擦發出的火花通常能點燃沉積的可燃粉塵、棉花等松散的易燃物質，以及易燃的氣體、蒸氣、粉塵與空氣的爆炸性混合物。實際中的火鐮引火、打火機（火石型）點火都是撞擊和摩擦火花具體應用的實例。實際中也有許多撞擊和摩擦火花引起火災的案例，如鐵器互相撞擊點燃棉花、乙炔氣體等。因此在易燃易爆場所，不能使用鐵制工具，而應使用銅制或木制工具；不準穿帶釘鞋，地面應為不發火花地面等。

　　硬度較低的兩個物體，或一個較硬與另一個較軟的物體之間互相撞擊和摩擦時，由于硬度較低的物體，通常熔點、軟化點較低，則使物體表面變軟或變形，因而不能產生高溫發光的微粒，即不能產生火花。但撞擊和摩擦的機械能轉變成的熱能卻會點燃許多易燃易爆的物質。實際中也有許多撞擊和摩擦發熱引起火災的案例。如爆炸性物質、氧化劑及有機過氧化物等受振動、撞擊和摩擦而引起的火災爆炸事故；車床切削下來的廢鐵屑（溫度很高）點燃周圍可燃物而造成的火災事故等。在裝卸搬運爆炸性物品、氧化劑及有機過氧化物等對撞擊和摩擦敏感度較高的物品時，應輕拿輕放，嚴禁撞擊、拖拉、翻滾等，以防引起火災和爆炸。對于車床切削應有冷卻措施。對機械傳動軸與軸套，應定期加潤滑油，以防摩擦發熱引燃軸套附近散落的可燃粉塵等。

　　（六）絕熱壓縮的點燃及其控制對策

　　絕熱壓縮點燃是指氣體在急劇快速壓縮時，氣體溫度會驟然升高，當溫度超過可燃物自燃點時，發生的點燃現象。氣體絕熱壓縮時的溫度升高值可通過理論計算和實驗求得。據計算，體積為10升，壓力為1ATM，溫度為20℃的空氣，經絕熱壓縮使體積壓縮成1升，這時的壓力可達21.1ATM，溫度會升高到463℃。如果壓縮的程度再大（壓縮后的體積再小一些），則溫度上升會更高。

　　在生產加工和儲運過程中應注意這種點火危險。設想在一條高壓氣體管路上安設兩個閥門，閥門預先是關閉的，二閥門之間的管路較短，管內存留有低壓空氣。當快速開啟*近高壓氣源一端的閥門時，二閥門間的空氣會受到高壓氣體的壓縮，由于時間很短，這一壓縮過程可近似地看成絕熱的。如果高壓氣體的壓力足夠高，則會使二閥門之間管路內的空氣急劇升高溫度，達到很高的溫度。如果閥門或管路連接法蘭中的密封件是可燃的或易熔、易分解的，這時則會發生泄漏，導致火災爆炸事故。另外，如果閥門之間的管路中的氣體或高壓氣體是可燃的，或者高壓氣體是氧氣，則會因這種絕熱壓縮作用，有可能引起混合氣體爆炸或引起鐵管在高壓氧氣流中的燃燒等事故。因此，在開啟高壓氣體管路上的閥門時，應緩慢開啟，以避免這種點火現象。

　　在化學纖維工業生產中也有這種絕熱壓縮點火的實例。如大量粘膠纖維膠液注入反應容器時，由于粘膠纖維膠液中包含有空氣氣泡，膠液由高處向下投料便使空氣氣泡受到絕熱壓縮而升高溫度，因而使容器底部殘留的二硫化碳蒸氣發生爆炸或燃燒。在生產和使用液態爆炸性物質（如硝化甘油、硝化乙二醇、硝酸甲酯、硝酸乙酯、硝基甲烷等）和熔融態炸藥（如梯恩梯、苦味酸、特屈兒等）以及某些氧化劑與可燃物的混合物（如過氧化氫與甲醇的混合物）時，物料中若混有氣泡，便會因撞擊或高處墜落而發生這種絕熱壓縮點火現象。

　�。ㄆ撸┕饩�照射和聚焦的點燃及其控制對策

　　光線照射和聚焦點燃主要是指太陽熱輻射線對可燃物的照射（暴曬）點火和凸透鏡、凹面鏡等類似物體使太陽熱輻射線聚焦點火。另外，太陽光線和其它一些光源的光線還會引發某些自由基連鎖反應，如氫氣與氯氣、乙炔與氯氣等爆炸性混合氣體在日光或其它強光（如鎂條燃燒發出的光）的照射會發生爆炸，這種情況也應引起注意。

　　日光照射引起露天堆放的硝化棉發熱而造成的火災在國內已發生多起。因此，易燃易爆物品應嚴禁露天堆放，避免日光暴曬。還應對某些易燃易爆容器采取灑水降溫和加設防曬棚措施，以防容器受熱膨脹破裂，導致火災爆炸。

　　日光聚焦點火引起的火災也時有所聞。引起聚焦的物體大多為類似凸透鏡和凹面鏡的物體。如盛水的球形玻璃魚缸及植物栽培瓶、四氯化碳滅火彈（球狀玻璃瓶）、塑料大棚積雨水形成的類似凸透鏡、不銹鋼圓底（球面一部分）鍋及道路反射鏡的不銹鋼球面鑲板等。因此，對可燃物品倉庫和堆場，應注意日光聚焦點火現象。易燃易爆化學物品倉庫的玻璃應涂白色或用毛玻璃。

　　（八）化學反應放熱的點燃及其控制對策

　　化學反應放熱能夠使參加反應的可燃物質和反應后的可燃產物升高溫度，當超過可燃物自燃點時，則使其發生自燃。能夠發生自燃的物質在常溫常壓條件下發生自燃都屬于這種化學反應放熱點火現象。這類點火現象舉例如下：

　�。�1）黃磷在空氣中與氧氣反應生成五氧化二磷，并放出熱量，導致自燃。其反應式為

　　P4＋5O2＝P4O10＋3098.23KJ

　�。�2）金屬鈉與水反應生成氫氧化鈉與氫氣，并放出熱量，導致氫氣和鈉自燃。其反應式為

　　2NA＋2H2O＝2NAOH＋H2＋371.79KJ

　�。�3）過氧化鈉與甲醇反應生成氧化鈉、二氧化碳及水，反應放出熱量，而導致自燃。其反應式為

　　CH3OH＋3NA2O2＝3NA2O＋CO2＋2H2O

　　能發生化學反應放熱點火現象的物質有自燃物品、遇濕易燃物品、氧化劑與可燃物的混合物等。對這些能自燃的物質，生產加工與儲運過程中應避免造成化學反應的條件，如自燃物品隔絕空氣儲存；遇濕易燃物品隔絕水儲存及防雨雪、防潮等；氧化劑隔絕可燃物儲存；混合接觸有自燃危險的兩類物品分類分庫和隔離儲存等。

　　另外，還有一類放熱反應，反應過程中的反應物和產物都不是可燃物，反應放出的熱量不能造成反應體系自身發生自燃，但可以點燃與反應體系接觸的其它可燃物，造成火災爆炸事故。如生石灰與水反應放熱點燃與之接觸的木板、草袋等可燃物。生石灰與水發生的放熱反應為

　　CAO＋H2O＝CA（OH）2＋64.9KJ

　　反應放熱能使氫氧化鈣的溫度升高到792.3℃（56KG氧化鈣與18KG水反應），這一溫度超過了木材等可燃物的自燃點，因此能引起燃燒造成火災。能發生此類化學反應放熱點火現象的物質還有許多。如漂白精、五氧化二磷、過氧化鈉、過氧化鉀、五氯化磷、氯磺酸、三氯化鋁、三氧化二鋁、二氯化鋅、三溴化磷、濃硫酸、濃硝酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等遇水都會發生放熱反應導致周圍可燃物著火。因此，對易發熱的物質應避免使用可燃包裝材料，儲運中應加強通風散熱，以防化學反應放熱點火引起火災爆炸事故。

　　以上簡要介紹的能夠引起火災爆炸的七大類點火能量，尚未包括原子能、微波（一種電磁波）能、沖擊波能等能量來源，但這些能量都可歸入七大類點火能量中。例如原子能可看作是化學能轉變成熱能，可歸入化學反應放熱點火源；微波可看作是電能轉變為熱能，可歸入電火花點火源；沖擊波可以看作是絕熱壓縮作用由機械能轉變成熱能，可歸入絕熱壓縮點火源。系統中的點火能量因素是系統發生火災爆炸事故的最重要因素，因此控制和消除點火源也就成為防止一個系統發生火災爆炸事故的最重要手段。在實際防火工作中，應針對產生點火源的條件和點火源釋放能量的特點，采取控制和消除點火源的技術措施及管理措施，以防止火災爆炸事故的發生。