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金屬切削機(jī)床/磨削加工安全檢查表

2004-10-28   來(lái)源:安全文化網(wǎng)    熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

    磨削加工安全檢查表

    說(shuō)明

    1) 磨削加工是用得最廣泛的切削加工方法之一。

    2) 磨削速度很高,每秒30~50m,高速旋轉(zhuǎn)砂輪的破裂可使人致傷;切削溫度較高,可達(dá)1500℃,可燙傷人體;切削過(guò)程歷時(shí)很短,只有萬(wàn)分之一秒。砂輪型號(hào)選擇不當(dāng)、砂輪平衡不好、安裝不當(dāng)、磨削量選擇不當(dāng)、缺乏及明修整和操作不當(dāng),均可發(fā)生砂輪破裂,碎塊崩出造成嚴(yán)重傷亡事故。在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整、堅(jiān)固或測(cè)量工作時(shí),可能觸及高速旋轉(zhuǎn)的砂輪而造成傷害。工件夾固不牢或電磁盤(pán)失靈等原因造成工件飛出傷人事故。

    3) 安裝砂輪必須滿足下列安全要求:

    ① 根據(jù)砂輪使用說(shuō)明書(shū),選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

    ② 所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

    ③ 對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

    ④ 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。

    ⑤ 法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。

    ⑥ 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

    ⑦ 砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

    ⑧ 緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過(guò)猛以防滑倒,螺帽緊固要適當(dāng)。

    ⑨ 砂輪裝完后,要安裝好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持20~30mm以上的間隙。

    ⑩ 砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5~10min的試運(yùn)轉(zhuǎn),起動(dòng)時(shí)不要過(guò)急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

    4)無(wú)心磨床安全檢查表適用于M10型及與之類似的無(wú)心磨床。

    5)平面磨床安全檢查表適用于M71型臥軸矩臺(tái)平面磨床及與之類似的平面磨床。

    6)螺紋磨床安全檢查表適用于M7520型螺紋磨床及與之類似的精密磨床。

    7)光學(xué)曲線磨床安全檢查表適用于M9050型及與之類似的光學(xué)曲線磨床。

    (1) 無(wú)心磨床安全檢查表

    1. 設(shè)備檢查

    1.1砂輪架應(yīng)齊全、完好、固定可靠、調(diào)整方便、工作時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常噪聲。

    1.2砂輪主軸的螺紋旋向必須與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

    1.3主軸軸向止推裝置必須安裝牢固,能有效地控制主軸的軸向串動(dòng)。

    1.4進(jìn)給機(jī)構(gòu)的零件應(yīng)齊全、完好、定位準(zhǔn)確、固定可靠。

    1.5杠桿系統(tǒng)應(yīng)操作靈活、零件齊全、裝配牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

    1.6滾輪應(yīng)安裝正確、滾動(dòng)靈活、不許在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)夾緊工件。

    1.7冷卻系統(tǒng)應(yīng)能正常工作,在磨削工件和修整砂輪時(shí)能很好地進(jìn)行冷卻。擋板應(yīng)齊全、完好、以防冷卻液飛濺。

    1.8皮帶傳動(dòng)裝置和交換齒輪均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。

    1.9應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

    2. 行為檢查

    2.1用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50mm以上,不要握得太緊。

    2.2用推料棒送料時(shí),要拿鉛料棒,禁止用金屬棒。

    2.3調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。

    2.4修正砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。

    2.5工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。

    2.6磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

    2.7工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出。手接工件,要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

    2.8料架上的工件要放好,以防滾掉下來(lái)傷人。

    2.9安裝螺旋輪時(shí),要戴手套,拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

    2.10無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

    2.11不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。

    (2) 平面磨床安全檢查表

    1. 設(shè)備檢查

    1.1電磁吸盤(pán)的聯(lián)鎖裝置必須靈敏、可靠,在開(kāi)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)之前,必須先把電磁吸盤(pán)的開(kāi)關(guān)扳至“吸”的位置上。

    1.2操縱手柄、手輪應(yīng)零件齊全、裝配牢固、靈活好用。變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)志牌及定位裝置。

    1.3冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常,不得有滲漏現(xiàn)象。工作臺(tái)上應(yīng)安設(shè)防護(hù)擋板,以防冷卻液飛濺。

    1.4應(yīng)有完好的縱向、橫向行程限位裝置。限位擋塊所有螺釘、螺孔不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。

    1.5工作臺(tái)四周的擋板必須安裝牢固,不得任意拆卸,以防砂輪破碎或冷卻液飛濺造成傷害。

    1.6砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪卡盤(pán)和砂輪主軸端部罩住。砂輪在工作中一旦被破壞時(shí),能有效地防止砂輪碎片飛出,以保護(hù)操作者的安全。

    1.7應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板

    2.行為檢查

    2.1裝卸工件時(shí),要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。

    2.2磨削前,把工件放到磁盤(pán)上,使其墊放平穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。

    2.3一次磨多件時(shí),加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

    2.4進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工作,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。

    2.5自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位檔鐵,并把檔鐵螺絲擰緊。

    2.6清理磨下的碎屑時(shí),要用專用工具。

    2.7立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。

    2.8磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。

    (3)螺紋磨床安全檢查表

    1.設(shè)備檢查

    1.1設(shè)備應(yīng)安裝在專用的房間內(nèi),室內(nèi)應(yīng)有恒溫裝置,將室溫保持在20±1℃。

    1.2所有操作手柄必須定位準(zhǔn)確、使用方便可靠,各零件齊全、完整。

    1.3應(yīng)裝有開(kāi)啟靈活、安放可靠的防護(hù)擋板,以防冷卻油飛濺及油霧污染。

    1.4螺距調(diào)整裝置應(yīng)零件齊全、完好、并保證齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不松動(dòng)。

    1.5砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

    1.6床頭箱防護(hù)罩、螺距調(diào)整齒輪防護(hù)罩、床尾及其它部位的防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。

    1.7必須有行程限位裝置,其擋塊的所有螺孔及螺釘不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。

    1.8砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。

    1.9機(jī)床周圍表面如無(wú)木質(zhì)地板,則應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

    2.行為檢查

    2.1開(kāi)車前將擋板擋好,調(diào)整好行程限位器,確實(shí)無(wú)誤方可操作。

    2.2工件必須夾牢,頂針頂好、緊固方可開(kāi)車。

    2.3加油、變換齒輪,必須停車。

    2.4電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥、防止冷卻液濺到電器上發(fā)生觸電事故。

    2.5必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛(ài)護(hù),不得拆卸。

    2.6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行測(cè)量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位,以免發(fā)生意外。

    2.7工作時(shí),必須開(kāi)動(dòng)吸塵器,以免對(duì)人體和機(jī)床造成損害。

    2.8應(yīng)緩慢進(jìn)刀,防止砂輪破裂。

    3.作業(yè)環(huán)境

    3.1房間周圍不得有震源和熱源。機(jī)床周圍還應(yīng)有防震層。

    3.2室內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有油污和積水。

    (4)光學(xué)曲線磨床安全檢查表

    1.設(shè)備檢查

    1.1設(shè)備應(yīng)裝在專門的暗室里,室內(nèi)應(yīng)有恒溫裝置,并保持20±1℃。

    1.2所有操縱手柄、手輪必須靈活、好用。各零件應(yīng)齊全完整,裝配牢固。

    1.3砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

    1.4皮帶防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。

    1.5砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合安全要求。

    1.6機(jī)床周圍若無(wú)木質(zhì)地板,則應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

    2.行為檢查

    2.1工作前應(yīng)開(kāi)空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

    2.2調(diào)換新砂輪后,首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊,裝好后需開(kāi)空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無(wú)破裂。

    2.3安裝工件應(yīng)牢固,安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。

    2.4開(kāi)始工作時(shí)進(jìn)刀量不宜過(guò)大,防止砂輪破碎傷人。

    2.5加工完畢,應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污,需用軟絨布揩試,在揩試前應(yīng)用高級(jí)汽油清潔。

    2.6應(yīng)先起動(dòng)吸塵器,運(yùn)行正常后,再起動(dòng)機(jī)床。工作完畢后,應(yīng)先切斷機(jī)床電源,再切斷吸塵器電源。

    3.作業(yè)環(huán)境

     暗室內(nèi)應(yīng)保持清潔、空氣新鮮、地面不得有油污和積水。

    4.個(gè)人防護(hù)

     操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。


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