第一條：為了強化井下電氣設備的管理,進一步規范各級管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發生,確保電氣設備的安全可靠運行,保障礦井安全生產，根據《煤礦安全規程》及有關規定，特制定《煤礦防爆設備管理規定》。

　　第二條：各單位必須指派專人負責本單位防爆電氣設備的安全運行及其防爆檢查。

　　第三條：各單位必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《設備完好標準》及有關規定要求，對本單位設備包機到組，落實到人，定期檢查檢修，確保檢修質量，并認真做好各種檢修記錄。

　　第四條：井下所有電氣設備必須按規定進行定期防爆性能測試，并做好記錄。沒有安規檢查，并且做記錄給予200元罰款。

　　第五條：機電動力科成立防爆檢查小組，全面負責井下電氣設備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗員要認真把好電氣設備的“三大關”，即：入井關、安裝關、交接驗收關。

　　第六條：井下防爆電氣設備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經有資格的電氣設備防爆檢驗員檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方可入井，負責按失爆論處。

　　第七條：井下電氣設備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》和《設備完好標準》的有關規定。

　　第八條：凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆   要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。

　　第九條：有下列情況之一者為電氣失爆：

　　一、一般規定：

　　1、防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級高于其標稱電壓等級；

　　2、礦井使用的防爆磁力開關；

　　3、電氣設備未經檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；

　　二、外殼

　　1 外殼有裂紋，開焊，嚴重變形的為失瀑。（注）嚴重變形指變形長度超過50㎜，同時深度凸凹深度超過5㎜者。

　　2 使用未經國家指定的防爆檢驗單位發證的工廠所生產的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）小件為失爆。

　　3 防爆殼內外有銹皮脫落（銹皮厚度達0。2㎜）為失爆。

　　4 閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。

　　5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的為失爆。

　　6 隔爆設備隔爆腔之間嚴禁直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座為失爆。

　　7 改變隔爆外殼原設計安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規定的為失爆。

　　三、防爆面：

　　隔爆結合面應保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，磷化，涂防銹油等。

　　1隔爆結合面參數要符合下述規定，否則為失爆。

　　(1) 平面，圓筒隔爆機構

　　A 電器設備

　　靜止部分隔爆結合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最小有效長度L；螺栓通孔邊緣的最小有效長度L1軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長度L須分別符合表一的規定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度L須不小于25㎜

　　表一

　　外殼容積V(升)

　　接合面型式 L(㎜) L1(㎜) W(㎜)

　　V≤0。1 0。1∠V

　　平面 直口圓筒 6。0 6。0 0。3 -

　　12．5 8。0 0。4 0。4

　　25．0 9。0 0。5 0。5

　　40．0 15。0 - 0。60

　　滾動軸承的圓筒 6。0 - 0。4 0。40

　　12．5 - 0。5 0。50

　　25 - 0。6 0。60

　　40 - - 0。8。

　　B 操縱桿

　　操縱桿直徑ｄ與隔爆結合面長度L之間要符合表二的規定

　　操縱桿直徑ｄ (㎜) 隔爆結合面長度L(㎜)

　　ｄ≤6。0 L≥6。0

　　6．0∠ｄ≤25。0 L≥ｄ

　　25．0∠ｄ L≥25

　　C 隔爆接合面的粗糙度

　　隔爆接合面的粗糙度不得高于6。3

　　操縱桿的粗糙度不得高于3。2

　　(2) 防爆電動機

　　A 電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態下不應產生摩擦。采用圓筒隔爆結合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙K須不小于0。075㎜。

　　B 滾動軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙M須不大于表一規定的W值的三分之一。

　　C 電動機接線盒蓋上反者為失爆。

　　(3)螺紋隔爆結構

　　A 螺紋精度須不低于3級，螺距須不小于0。7㎜。

　　B 螺紋的最小嚙合扣數，最小擰入深度須符合表三的規定：表三；

　　外殼凈容積V(升) 最小擰入深度(㎜) 最小嚙合扣數

　　V≤0。1 5。0 6

　　0．1∠V≤20 9。0 6

　　2．0∠V 12。5 6

　　2 隔爆面上，在規定長度L及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度L1范圍內，如發現以一缺陷，不算失爆。

　　(1) 對局部出現的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25，15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過5個，10毫米的隔爆面不超過2個。

　　(2) 偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0。5毫米，其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度的三分之二，但傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分必須磨平。

　　無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加，

　　3 隔爆面上不準涂油漆，無意造成油漆痕機，當場擦掉，不為失爆。

　　4 隔爆面有銹機，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規定2-(1)(2)條中的規定判別。

　　5 用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：

　　(1) 缺螺栓或彈簧墊圈者(或備帽)

　　(2) 彈簧墊圈未壓平或螺絲松動。

　　(3) 螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外

　　6 彈簧墊的規格須與螺栓相適應，偶而出現個別彈簧墊斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。

　　7 隔爆接合面法蘭厚度小于原設計的85﹪為失爆。

　　8 同一部伴螺栓，螺母等規格應一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長度應不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的1。5倍，如螺栓深度不夠。則必須上滿孔，否則為失爆。

　　四、電纜引入裝置

　　1 有下列情況之一者為失爆：

　　(1) 密封圈內徑大于電纜外徑超過1㎜；

　　(2) 進線嘴內徑D0與密封圈外徑D的差D0-D超出表四規定值的。

　　表四：

　　D(毫米) D0-D

　　D≤20 1。0

　　20∠D≤60 1。5

　　60∠D 2。0

　　(3)密封圈尺寸不符合下列規定的：

　　ｄ=電纜公稱外徑±1㎜ 厚度A≥0。7ｄ(不小于10㎜)

　　寬度B≥0。3ｄ(不小于4㎜)

　　多個密封圈：

　　D=導線公稱外徑±1。0㎜ D1=N個фｄ孔1外節圓直徑

　　A≥0。7D1(不小于10㎜，不大于35㎜)

　　B≥ｄ/2(不小4㎜) C≥ｄ/2(不小4㎜)

　　(4)密封圈的單孔內穿進多根電纜的

　　(5)將密封圈割開套在電纜上的；

　　(6)密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度45-55度。老化，失去彈性，變質，變形，有效間隙尺寸配合達不到要求，起不到密封作用的；

　　(7)密封圈沒有完全套在電纜護套上的

　　(8)密封圈與電纜護套之間有其它包扎物者；

　　(9)一個進線嘴內有多個密封圈的

　　(10)不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進線嘴內徑小2㎜以上的；檔板絕對厚度小于1。82㎜(冶金部標準YB-176-63公稱厚度為2㎜，允許偏差0。18㎜)；

　　(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；

　　(12)進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能松動的；

　　壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒上緊的；

　　(14)螺母式進線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個以上手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的；

　　(15)使用的壓盤式和壓緊式進線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；

　　(16)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；

　　五、接線

　　1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。

　　(1)雞爪子：凡井下36-1140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布包住使用者叫雞爪子。

　　A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。

　　B 電纜(包括通訊，照明，信號，控制電纜)不采用接線盒的接頭。

　　C 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭。

　　(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者；電器設備接線嘴2M以內的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。

　　(3)明接頭：電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均屬明接頭。

　　(4)破口

　　A 橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。

　　B 橡套電纜護套損傷傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上者為失爆。

　　2 低壓隔爆開關接線室不允許有電源側進出線至負荷側接線或有負荷側出線至電源側接線。磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線，否則為失爆。

　　3接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10％。（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格。）否則為失爆。

　　4 密封圈內經與電纜外徑差應小于1mm，密封圈外徑與接線裝置內徑差應符合表四的規定；密封圈寬度大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm的橡皮套電纜除外）。否則為失爆。

　　5 低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。否則為失爆。

　　6 電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5-15mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部分不得銼細）否則為失爆。

　　7低壓隔爆開關空閑的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm的鋼板，金屬墊圈封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰不動為合格，壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼板應至于密封圈外面，金屬墊圈應放在擋板的外面，其直徑與進線裝置內經差應符合表四的規定。高壓隔爆開關空閑的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結合面的間隙應符合表一的規定。否則為失爆。

　　8 高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的為失爆。

　　六、隔爆型插接裝置

　　1 煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側接插銷，如接反、閉鎖丟失者為失爆。

　　2 隔爆插接裝置不符合下列規定即為失爆：

　　（1） 電源電壓低于1140伏的（不含1140伏的），缺少防止突然拔脫的徐動裝置的；電壓不低于1140伏的插接裝置缺電器聯鎖裝置的

　　（2） 插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆結合面的最大直徑差W和最小有效長度L不符合表五規定值的。表五:

　　外殼凈容積V(升) L(㎜) W(㎜)

　　V≤0.5 15 0.5

　　V<0.5. 25 0.6

　　七、 照明燈具

　　1 防爆安全型燈具把壓口改為螺口為失爆,不能提前斷電為失爆.

　　2 隔爆型燈具設的電源斷開后才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆.

　　八、礦燈：

　　1、燈頭殼破裂的；

　　2、燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；

　　3、燈盒閉鎖螺絲不起作用的；

　　4、燈頭線圈松動密封不良的，或缺少密封的；

　　5、燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；

　　6、燈線竄動的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無護套，燈頭進線無密封圈的；

　　第十一條：機電設備防爆檢查要點

　　一 嚴重失爆

　　1 機電設備在安裝驗收時,必須按照規定和防爆細則要求,嚴格檢查其防爆性能,保證其完好合格.

　　2 繼電器的整定,保險絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護裝置,嚴禁用銅,鐵,鋁絲代替保險絲. 3 井下供電要做到三專兩閉鎖和風機自動倒臺,做到三無,四有,兩齊,三全,三堅持.

　　4 井下供電嚴禁雞爪子，羊尾巴，明接頭.

　　5 無檔板,無密封圈.

　　6 螺絲全部松動,或蓋會移動.

　　二 失爆

　　⑴ 防爆殼有變形.裂紋,開焊.

　　⑵ 便用不合格的部件

　　⑶ 防爆外殼有銹皮脫落

　　⑷ 閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用.

　　⑸ 去掉防爆電機接線座

　　⑹ 透明件松動,破裂,使用普通玻璃

　　⑺ 電動機接線盒蓋上反.

　　⑻ 改變原設計空氣間隙,爬電距離不符合要求.

　　⑼ 各種防爆設備參數不符合要求

　　⑽ 防爆結合面有油漆,傷痕超過規定.

　　⑾ 缺一個螺絲或彈簧墊.

　　⑿ 彈簧墊沒壓平或螺絲松動

　　⒀ 彈簧墊與螺絲不適應

　　⒁ 檔板直徑比進線嘴內徑小2㎜以上,檔板厚度小于2㎜

　　⒂ 檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間

　　⒃ 密封圈硬度老化,失去彈性且變形.

　　⒄ 進線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈

　　⒅ 密封圈內徑大于電纜外徑超過1㎜

　　⒆ 密封圈端面與器壁接觸不嚴.

　　⒇ 密封圈割開套在電纜上.

　　(21) 橡套電纜的護套損壞,露出芯線

　　22 橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20㎜或沿圍長三分之一以上

　　23 電纜在進線嘴處可輕易將其來回抽動

　　24 螺旋式進線嘴擰進不到六扣

　　25 螺旋式進線嘴壓不緊,用手能擰進半扣以上

　　26 防爆插銷電源負荷反接

　　27 防爆燈具將壓口改為螺口.

　　28 整定值或保險絲選擇不正確.

　　29 接地缺少或不符合規定

　　30 電機綜保不使用.