安全生產檢查，是企業根據生產的特點，對生產過程中的安全狀況進行經常性的、突擊性的或者專業性的檢查活動。在生產過程中，機械設備、工藝流程、生產環境、勞動條件、作業中的工器具、防護設施、人員的安全意識，以及操作行為等等，都會受到各種因素的影響而出現各種不安全的危險因素。這樣的危險因素，如不及時予以消除，就可能發生重大的傷亡事故。安全工作人員必須經常開展安全生產活動檢查活動，對生產過程中安全狀況的各種變化和可能引起事故的各種隱患，及時采取整改措施，以避免重大傷亡事故的發生。

　　作為安全生產工作的第一責任主體，企業通過安全檢查發現生產現場的不安全行為及潛在的職業危害，及時采取措施糾正，改善勞動條件，提高企業安全生產管理水平，防止各類傷亡事故和職業病的發生。因此，提高安全檢查的實效性，對做好企業的安全生產工作具有十分重要的意義。通過一系列的檢查，有助于預防事故發生和疾病出現，通過安全檢查，可以識別和記錄危害,采取糾正措施。

　　分公司今年以來，在原有網格化檢查表、華誼1067條安全檢查細則的基礎上，“三基”檢查作為加強公司日常基礎管理的舉措在改善現場作業場所的安全性上起到了很大作用，而作業觀察卡、安全巡檢卡的推行對于全員參與安全檢查、消除安全隱患也起到了積極作用。

　　1、分解細化檢查內容，認真開展三級轄區安全檢查。

　　公司下發了華誼“三基”檢查內容，要求各部門按照自身特點分解細化到班組一級，并落實開展全面的安全檢查。分公司認真對照檢查內容，按照自身特點，制定了班組、作業區、分公司三級轄區相對應的安全檢查內容，在日常的網格化檢查中按照檢查內容開展自查自改。

　　（1）班組日常安全檢查是安全檢查最基礎、最直接的方式之一。分公司下屬各班組每天每班按照安全巡檢卡內容進行檢查，對危險作業進行作業觀察，檢查發現的問題在班組“安全檢查與隱患整改登記表”上進行登記。要求各班組組長對班組日常安全檢查的情況加強管理，對檢查出隱患的整改工作要積極落實整改。

　　（2）作業區在對“班組日常安全檢查”加強管理的同時，每周一次組織組長、現場技術員等人員參加的系統性的安全檢查工作，各作業區作業長作為區域安全管理的第一責任人認真組織所轄人員開展各類安全檢查。作業區把檢查的隱患每周匯總一次于“安全檢查與隱患整改登記表”上，并于每周二以OA形式報分公司安全口子，在匯報本周檢查情況的同時把原未整改遺留問題（包括分公司專業線條安全檢查、公司相關檢查等發現的隱患）的整改情況一并上報。

　　（3）分公司每月一次組織開展綜合性安全檢查工作。分公司由相關領導帶隊，按安全、生產工藝、設備管理、綜合保衛四個專業口子組織各辦公司管理人員參加的分公司綜合安全檢查。檢查后把安全隱患開具整改單要求相關責任部門限期落實整改。

　　2、重點深入現場開展好全面細致的檢查，確保網格化管理不留死角盲區。

　　安全檢查的形式多種多樣，但無論采取哪種形式，一定要以高度負責的態度，深入現場，真抓實做地進行全面細致的檢查。分公司組織的綜合性安全檢查，每月覆蓋3~4各班組，重點以加強現場的安全檢查為主，以下五個方面作為重點檢查內容。

　　（1）通過對現場環境及各種班組檢查臺賬記錄的檢查，看班組是否將“安全第一”的方針落到實處，班組安全學習是否真正落到實處，上級的安全會議精神是否傳達到每一位員工，各類事故通報的舉一反三是否真正落實到每一位員工。

　　（2）通過現場查看員工勞動保護用品穿戴是否規范、操作行為是否正確。重點檢查一些老員工作業行為方面是否存在經驗主義的意識，檢查新員工是否存在“初生牛犢不怕虎”的蠻干現象。

　　（3）查現場安全防護設施是否規范到位。安全防護設施（如爬梯、走臺、欄桿等）是否到位，應是保證安全生產的關鍵設施之一。這不僅要求檢查人員要具有專業的技術水平，還要求檢查人員必須到生產現場深入到每個崗位、廠房，仔細的進行檢查。防護設施的工藝設計是否符合安全生產要求，防護裝置是否健全可靠，生產場所是否符合國家工業衛生標準，各種設計是否完好無缺、指示準確，物料輸送管道的法蘭罩是否規范、標準等等。

　　（4）查易被人忽視的死角。現場的工作環境、安全通道、安全標識及曾發生過事故的部位往往是每次安全檢查工作中的重點，也是該部門管理人員或工作人員最注意的地方。但現場環境中的一些死角或未發生過事故的地方，往往容易被人忽視，是現場安全檢查較為薄弱的環節，也成為大家意想不到的事故突發部位。因此，要全面保證企業的生產安全，就應當不留死角地開展安全檢查，要重點對那些不引人注意或未傷過人的部位進行檢查。

　　（5）查現場管理的漏洞，查制度的落實。管理出現漏洞，制度落實不到位，是釀成事故的主要因素。要檢查安全生產責任制的落實情況，檢查安全培訓教育制度，各級崗位職責，各工種安全操作規程是否健全完善，規章制度是否是否嚴格執行，是否由違章指揮現象，操作人員是否存在隨意違章的現象。

　　通過幾個輪次的檢查， 使現場員工的安全意識得到了加強，設備、設施的不安全狀態得到了很大的改善，管理死角和盲區正在逐步消除。

　　3、分級落實檢查后的隱患整改工作。

　　檢查后的整改落實是安全檢查的一個重要的環節。檢查結果重在整改解決問題，安全檢查不僅要能發現問題，還要能說明問題，更要落實整改措施，督促有關部門及時整改事故隱患，決不能有頭無尾，檢查完了就了事。

　　（1）對于查出的一般問題，分公司根據責任區域明確相關責任人，責令責任部門限期進行整改。

　　（2）對于一些治理有難度，投入成本高的隱患，及時和相關責任部門做好協調聯系，申報相關檢修計劃，并及時采取臨時措施，同時對計劃整改項目定期跟蹤進度情況，確保整改有效性。

　　（3）對于一些共性的問題，我們進行了集中統一的專項整治，確保問題的集中根治。對于一些重復出現的問題，找出原因所在,制定改進措施或攻關計劃，避免再次發生。

　　4、我們在今后的安全檢查中還要不斷注意與改進的幾個問題。

　　（1）不能流于形式。安全檢查，不能為檢查而檢查，不負責任的應付了事。我們組織的綜合檢查，有些檢查人員到檢查現場后只是聽聽班組匯報聊聊天，寒暄一番就走人，沒有查出任何問題，但是不同檢查人員來檢查后確實問題一大堆。

　　（2）不能沒有重點。每次檢查要有目的，我們一定要明確具體的班組，或者重點對某一類設施或某一段工藝進行檢查，不能盲目的到處看看，隨意走走，東問問，西問問，檢查不著邊際，查了以后總結不出關鍵內容，拿不出具體意見。當然通過檢查表形式我們在這方面有了很大的改善，但是如目前我們按照檢查細則實用性上面還需有有完善，特別是突不出檢查的重點內容。

　　（3）不能沒有記錄。我們有些檢查人員檢查工作也做了，問題也查出了一大堆，可是嘴上說說，走過一處，忘了一處，或者隨手記錄，丟三落四，我們要加強對檢查人員的教育與培訓，努力提高檢查人員的素質。

　　（4）安全檢查中容易忽視的現象和內容：未經許可操作機器和使用工具；超速操作機器或違反安全工作慣例；移除標識牌或其它安全裝置，或損壞安全標識牌及裝置；使用有缺陷的工具或設備，或者以不安全的方式使用工具或設備；使用手和身體代替工具；過載、搬運材料失去平衡、或以其它不安全的方法搬運材料，包括不正確的提舉重物；修理或調整正在轉動的設備、過壓操作、帶電操作；不正確的使用個人防護用品和安全裝置；由于不合適的個人衛生引起的不安全、不健康、不衛生的條件，操作控制室食用食品、現場文明施工差、工作服穿戴不規范等；站在或工作在懸掛的負荷下、腳手架下、機器軸下進行作業 。

　　5、對今后開展檢查的另外一些思考。

　　（1）要著重于事故的防范，系統的、有效的檢查是發現事故隱患、控制事故發生的有效途徑。我們在落實具體安全檢查時要積極創新安全檢查模式，理論和檢查形式均要創新，檢查的內容更要創新，不但要查一些明顯存在的隱患，還要查安全管理制度、操作規程缺陷等潛在的安全隱患。

　　（2）要抓好反習慣性違章行為的安全檢查工作。習慣性違章行為有兩類，一類是個人習慣性違章，另一類是群體習慣性違章，個人習慣性違章如不及時加以控制，就會蔓延成群體習慣性違章。因此，要從制度上、職工心理等方面分析習慣性違章行為形成的原因，采取教育、獎懲、教化等辦法進行治理，不能讓習慣違章成為風氣。通過各級管理人員現場安全觀察等形式收集員工日常工作中的習慣性違章，通過安全簡報、安全學習等形式進行定期匯總、曝光，努力營造一個全員參與的反習慣性違章氛圍。

　　（3）真抓實做地進行全面細致的分析，可以結合現有的法律法規、安全標準和規程、國內外典型事故案例和最新的安全生產研究成果，逐步建立本單位的安全檢查量化標準，使企業安全檢查的情況用可衡量的數據來進行跟蹤落實。當然要做這一工作還需要我們努力學習新的管理經驗，加強培訓，努力提高我們的自身素質。

　　總之，安全檢查是企業做好安全管理工作一種既簡便又行之有效的手段。正確運用好這一手段，可以提高安全生產檢查的實效性，及時發現問題，從而降低或消除事故隱患，避免事故的發生，為企業的正常運行提供有力保障。