一、工藝技術(shù)

    1．工程師和操作人員都要理解熟悉工藝原理、原材料性質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)及作用，才不會(huì)違反操作規(guī)程。

    2．制定操作程序安全規(guī)定手冊(cè)，每三年更新一次，這是公司的制度。

    3．加強(qiáng)對(duì)工藝過(guò)程改變的管理，即要說(shuō)明改變的要點(diǎn)是什么？是否考慮了安全和環(huán)境方面的問(wèn)題？各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人要簽字，才能進(jìn)行改變。一年內(nèi)要進(jìn)行檢驗(yàn)，如被認(rèn)可，方能正式確定下來(lái)。

    4．對(duì)工藝危險(xiǎn)進(jìn)行分析，每五年進(jìn)行一次大的過(guò)程危險(xiǎn)的全面分析，有爆炸可能的工藝，每三年進(jìn)行一次分析。在分析中對(duì)全流程的每一單元都要進(jìn)行分析，有建議、有預(yù)案。

    二、設(shè)備技術(shù)

    1．設(shè)備要定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證設(shè)備完好；

    2．新設(shè)備在使用前要進(jìn)行安全檢查，有檢查清單，有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；

    3．定期進(jìn)行機(jī)械的完好性檢查；

    4．設(shè)備的改造（包括管道的移位），要進(jìn)行安全評(píng)估。

    三、人員

    1．員工必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，包教包會(huì)，在操作中必須采用安全的操作法，一般需培訓(xùn)數(shù)周。對(duì)復(fù)雜的工藝，要進(jìn)行安全和技能的培訓(xùn)，約半年，每年要溫習(xí)一次。培訓(xùn)有記錄，要備案。

    2．對(duì)外協(xié)承包人員也要進(jìn)行安全培訓(xùn)，一般為數(shù)小時(shí)（有針對(duì)性地），經(jīng)許可方可上崗。

    3．對(duì)事故要調(diào)查和報(bào)告，召集有關(guān)各方面的人員討論事故原因，提出建議，經(jīng)理簽字，提出的問(wèn)題限期解決，并通報(bào)其它部門組織學(xué)習(xí)。

    4．當(dāng)人員變動(dòng)時(shí)，要經(jīng)重新培訓(xùn)后方能上崗。

    5．制定應(yīng)急情況準(zhǔn)備反應(yīng)。在應(yīng)急計(jì)劃手冊(cè)中，規(guī)定了每個(gè)人的工作范圍．責(zé)任及應(yīng)急指揮者是誰(shuí)，并規(guī)定了無(wú)責(zé)任人員的集合地點(diǎn)。每年要進(jìn)行一次演習(xí)（包括周圍的居民和單位），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行整改。每個(gè)工廠的每個(gè)化學(xué)危險(xiǎn)品流程都有預(yù)案，分為廠級(jí)、車間級(jí)和工段級(jí)三種預(yù)案，有計(jì)算機(jī)模型。

    6．定期進(jìn)行檢查，保證所有措施都完整無(wú)誤地被執(zhí)行。

    如杜邦公司的每個(gè)工廠都有安全辦公室，負(fù)責(zé)制定修訂安全手冊(cè)和預(yù)案，并且每月開(kāi)一次安全會(huì)議。由于在每次發(fā)生意外后都采取了措施，因此事故在不斷減少，在化學(xué)危險(xiǎn)品的管理方面號(hào)稱全球第一。