2000年4月17日,新疆生產建設兵團某焦化廠煉焦分廠在生產過程中,發生一起粗心大意違章按電鈕,導致一名職工右前臂被機器絞掉的事故。
事故經過:
4月17日8時,新疆生產建設兵團某焦化廠煉焦分廠粒焦班的早班職工,按時啟動粒焦破碎設備,開始了一天的工作。8時10分,由于往皮帶機上裝的焦炭過多,造成對輥機卡死,被迫停機。組長巴某見狀便安排操作人員清理機器,盡快恢復生產。此時,操作工汪某某主動去掏對輥機內的焦炭,其他操作人員則去打掃皮帶機。幾分鐘后,組長巴某詢問打掃完沒有,幾名操作人員回答打掃完了,但他沒有詢問汪某某對輥機清理完沒有。組長巴某在沒有弄清職工是否全部撤離機器的情況下,走到電路控制器前,輕率地按下啟動按鈕。隨著機器的轉動,人們聽到“啊!”的聲慘叫,只見汪某某從對輥機上滾落下來,他的右前臂以被機器無情地絞掉了。
事故分析:
造成這起事故的直接原因,是這起事故的直接責任者組長巴某粗心大意違章操作,違反廠安全操作規程和設備維護使用規程的規定。造成事故的間接原因,一是安全管理存在問題,該班班長張某某在設備發生故障后脫離現場,沒有進行有效的監督,從而未能防止巴某輕率的不安全行為,應對此次事故負重要責任。二是職工安全意識不強,清除設備故障后應進行必要的檢查。如果進行了檢查,事故就可能避免。
事故教訓與防范措施:
在勞動強度較大、工作環境較差的工作崗位,由于職工身體疲勞和環境惡劣,很容易因為疏忽大意而發生事故,事故發生率通常較高,因此必須采取一些積極有效的措施,來防范事故的發生,降低事故發生率。防范措施包括:
(1)采取機械化或半機械化措施,降低職工的勞動強度,優化工作環境,提高安全可靠性,同時也能防范職業病的發生。
(2)針對人員、工作、勞動條件等實際情況,有針對性地推行安全管理制度,如安全互保制度,通過安全制度的作用降低事故發生率、
(3)加強安全教育和安全管理,提高職工的安全意識,增強班組長的責任心,提高安全管理水平。
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