1997年1月4日，洛陽市某標(biāo)準(zhǔn)件廠機(jī)加車間在生產(chǎn)過程中，一名沖壓工在操作160t壓力機(jī)時(shí)，壓力機(jī)突然發(fā)生故障連車，造成該沖壓工左手開放性骨折事故。

　　1月4日19時(shí)10分許，洛陽市某標(biāo)準(zhǔn)件廠機(jī)加車間在生產(chǎn)過程中，沖壓工翟某某在操作160t壓力機(jī)（J87-160），加工大拖發(fā)動(dòng)機(jī)缸體定位銷，左手伸入上下模危險(xiǎn)區(qū)取工件時(shí)，壓力機(jī)突然發(fā)生故障連車，翟某某左手回抽不及，被下行沖頭壓傷，造成左手第2、3、4掌骨開放性骨折。

　　事故分析：

　　造成這起事故的直接原因有兩個(gè)：一是定位銷生產(chǎn)加工工世設(shè)計(jì)采取的安全輔助工具（夾鉗），未在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中加以落實(shí)執(zhí)行，致使操作工人長期用進(jìn)入上下模危險(xiǎn)區(qū)卸裝工件。二是沖壓設(shè)備因電磁閥壓簧斷裂造成閥未能復(fù)位，離合器不能脫離而發(fā)生連車故障。造成事故的間接原因，則是該廠對160t壓力機(jī)存在的連車故障未采取針對性的計(jì)劃維修措施，未強(qiáng)化日常的動(dòng)態(tài)檢查與隱患整改，致使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　事故教訓(xùn)與防范措施：

　　這起事故有幾個(gè)教訓(xùn)：其一，技術(shù)部門在工藝、設(shè)備管理方面還存在漏洞，未設(shè)計(jì)提供安全可靠的作業(yè)條件，對特種危險(xiǎn)設(shè)備存在隱患沒有采取科學(xué)、有效的超前預(yù)測、預(yù)防，控制防范措施還落實(shí)不夠、不到位。其二，設(shè)備管理部門的安全責(zé)任落實(shí)不夠，采取安全防范措施不力，特別是對危險(xiǎn)點(diǎn)（壓力機(jī)為A級控制點(diǎn)）管理控制針對性不強(qiáng)、措施不力，日常的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和隱患整改未認(rèn)真落實(shí)到位。其三，機(jī)加車間貫徹落實(shí)“五同時(shí)”不夠，對生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不安全因素未采取積極措施予以處理。

　　應(yīng)采取的防范措施：

　�。�1）通過事故教訓(xùn)，強(qiáng)化各車間各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，根據(jù)本單位生產(chǎn)加工特點(diǎn)和設(shè)備狀況，舉一反三，組織開展一次工藝安全大檢查，重點(diǎn)排查工藝安全技術(shù)條件、規(guī)程、措施的制定及貫徹落實(shí)到位情況，對查出的問題要認(rèn)真分析、研究，落實(shí)責(zé)任采取強(qiáng)有力的整改措施予以解決。

　�。�2）設(shè)備、安全等職能部門要嚴(yán)格貫徹危險(xiǎn)點(diǎn)管理規(guī)定，會(huì)同有關(guān)生產(chǎn)車間對特種危險(xiǎn)設(shè)備必須定期進(jìn)行故障類型分析，對存在的不安全因素要采取針對性的安生防范措施，落實(shí)責(zé)任，予以解決。設(shè)備部門要強(qiáng)化設(shè)備的計(jì)劃維修及隱患整改工作，進(jìn)行科學(xué)、有效的管理。安全部門要加大監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格考核，確保設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全和操作人員的生命安全。

　�。�3）應(yīng)結(jié)合安全檢查工作，加大力度，把必要可行的事故預(yù)防控制措施落實(shí)到生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)中去，特別要突出抓好特殊危險(xiǎn)作業(yè)的管理，對從事特殊危險(xiǎn)作業(yè)的職工要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)教育，提高全員的安全意識(shí)、素質(zhì)和自我保護(hù)能力，堅(jiān)持杜絕類似重傷事故的再次發(fā)生。