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　　說起安全標準化，就無法回避實施近兩年來所存在的問題。對ZAC來說，安全標準化作為新生事物，有問題和矛盾是正常的現象；但不能同樣的問題，一年有，兩年還有，這就不正常了。

　　從搞安全標準化起，主要的部門都設置了安全員，具體負責標準化在各自部門的落實，把握相關安全環節，確保本部門的生產安全。同時公司上下還建立起了一整套的安全管理網絡和系統，通過制定相關規章制度、規程等，初步形成了一套比較完善的安全標準化體系，從而為公司的安全生產管理打下了堅實的基礎。但對于企業來說，制度再合理，管理人員再多，規章再詳細；如果安全意識跟不上，就無法有效的開展安全生產工作，安全標準化也就失去了真正的意義。

　　每一個部門，文件可以做的很漂亮，甚至讓人無法挑剔。可安全工作的實際并不在此，而是如何抓好實際生產中的安全細節問題，也就是說作業環節的安全。甚至可以說你不必有漂亮的文件，但你必須有實實在在的控制和管理。從生產所必須獲取原料到組織生產，以及最后的產品銷售和廢水的處理，每一個環節都可能發生問題。比方說：原料是否有問題？運輸是否安全？設備有沒有缺陷？工藝是否落后？等等。要針對生產的整個過程，進行細致的危險因素分析和評估，抓大放小，先解決最危險、重大的危害因素。既突出重點，還要兼顧全面。對于確定的重點部位，制定徹實有效的防止危害發生的措施。并在實際工作中落實好制定的防范措施，并在工作過程中，不斷的完善它的實用性、有效性。以使制定的措施貼合實際生產的需要，符合安全標準化的要求。

　　作為我們公司，在談論安全作業前，對公司的生產屬性先要有一個明確的定位，以使我們安全工作開展有的放矢。首先，必須認識到，我們不屬于危險化學品的生產企業，也不屬于易燃、易爆和劇毒品的使用和生產單位。因此不要一提起標準化就人人自危，不能讓標準化成為制約企業發展的繩索，而應該成為企業生存的保護神。我們公司屬于危險化學品使用和儲存單位，主要涉及硫酸、液堿和一些其它有毒有害的生產原料。因此在管理上，不必照搬一些大企業的做法，一味追求高、大、全，而要真、實，精。因此，無論哪個部門的安全員，都要了解本部門的生產特點，找出部門中的管理難點、重點，那里就是你主要的進攻方向。只要你抓住了它，制服了它，你的安全工作就有了基本的保障。

　　比方說三科：涉及面廣，技術性強是部門的主要特點。無論是設備安裝、維修，施工建設和電器的配置使用，加上廢水的達標排放；環節多，戰線長，地點不固定，是公司的難點和重點。而一科有磺化工段，歷來屬于重點控制崗位。總廠就曾于84年發生過反應釜爆炸的事故，造成3人死亡。網上也有相同的事故報道，因此決不可掉以輕心。另外還有SP工段，使用的原料中，其中一種屬于易制毒品，被按照劇毒品來管理，實施嚴格的許可購買制度，抓好這兩方面的管理就尤為重要。二科的CC分散工段，前幾年發生過一次噴鍋事故，雖未造成人員傷亡，但因此而使生產停止了近一周的時間。所以CC工段，就成為二科安全員應該重點關注的崗位。這三個部門，人員都比較多，因此如何做好員工的安全教育工作，讓員工把做好安全生產變成自覺自愿的行為，以減少和避免“三違”現象的發生，就成為確保安全生產的基本保障。其它如供應科如何抓好危險化學品的接收、儲存及發放的環節，總務如何搞好食品衛生、提供符合國家和行業要求的勞保用品等，也都是比較重要的安全環節。

　　總之，“作業安全”在不同的部門，有不同的實際內涵，工作的著力點也不同。但通過把握自身的生產環節，尋找潛在的危險因素，并積極、及時、有效的加以預防和消除它們，則是相同的。只要大家共同努力，相互借鑒，就一定能夠把公司的安全工作搞好，讓安全標準化在公司生根發芽，從而保障公司的發展壯大。

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