2004-08-09，日本某核電站發(fā)生蒸汽泄漏事故，所幸沒有發(fā)生核泄漏，但造成了嚴(yán)重的人員傷亡。據(jù)報道這次事故的初步原因是長時間沒有對配水管道進行技術(shù)監(jiān)督檢查、檢驗，從而未能及早發(fā)現(xiàn)、消除缺陷隱患，以至配水管道在運行中受腐蝕、沖刷減薄發(fā)生爆破，壓力、溫度高的水噴出后迅速汽化成蒸汽，彌漫到周圍空間，造成人員窒息、燙傷，不僅皮膚被嚴(yán)重燙傷，而且呼吸時吸入的蒸汽嚴(yán)重燙傷了氣管，以致喪命。
    這次事故雖然發(fā)生在核電站，但是卻在核電站的常規(guī)島部分。因此不僅核電站需要接受事故教訓(xùn)，而且火力發(fā)電廠更需要從中吸取教訓(xùn)，以便采取措施，預(yù)防類似事故的發(fā)生。筆者根據(jù)多年的經(jīng)歷認(rèn)為應(yīng)該從以下幾方面吸取蒸汽泄漏事故的教訓(xùn)。
    1 發(fā)電廠應(yīng)該高度重視金屬技術(shù)監(jiān)督工作
    發(fā)電廠的生產(chǎn)系統(tǒng)中，大量使用著壓力容器、壓力管道和其他承壓部件，特別是大型發(fā)電設(shè)備的蒸汽溫度、壓力都很高，上述承壓設(shè)備所用的金屬材質(zhì)必須和介質(zhì)的溫度、壓力相匹配，并且所有的焊接質(zhì)量都必須良好，才能保證安全運行。因此，在發(fā)電廠建設(shè)時，業(yè)主就應(yīng)該配備負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督的專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)金屬技術(shù)監(jiān)督工作，掌握設(shè)備制造過程中金屬監(jiān)督、檢驗的情況，接收保管有關(guān)技術(shù)資料，在設(shè)備安裝過程中，有重點地介入到焊接質(zhì)量的檢驗工作中，掌握安裝焊接質(zhì)量的第一手情況，并接收審查移交的有關(guān)技術(shù)資料。這樣才能全過程地了解設(shè)備在制造、安裝過程中，有關(guān)材質(zhì)、焊接質(zhì)量的情況并接收、保管完整的技術(shù)檢驗資料，為設(shè)備投入生產(chǎn)后的金屬技術(shù)監(jiān)督工作打下堅實的基礎(chǔ)。而投產(chǎn)以后，具體的檢驗工作可以委托相關(guān)部門進行，但對存在的問題和需要進行的工作，以及需要采取的措施要做到心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)組織進行有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督方面的工作。
    2 堅持做好金屬技術(shù)監(jiān)督的定期檢查、檢驗工作
    設(shè)備投產(chǎn)后的運行過程中，要按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，定期做好各項檢查、檢驗工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，不使設(shè)備帶超標(biāo)缺陷繼續(xù)運行。因為設(shè)備運行中，材質(zhì)受到?jīng)_刷、磨損、腐蝕等影響將會減薄而降低強度；高壓高溫設(shè)備還會受溫度急劇變化而產(chǎn)生裂紋；受超溫影響會發(fā)生蠕脹而降低強度；因支吊架失效或膨脹受阻的應(yīng)力而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋等。這些微小的裂紋或蠕脹變化，積累下來，就會發(fā)展成嚴(yán)重缺陷，如果不及時發(fā)現(xiàn)處理，就會造成爆破泄漏的嚴(yán)重事故。這次核電站蒸汽泄漏事故，就是長時間沒有檢查、檢驗造成的。金屬技術(shù)監(jiān)督的外部檢查、檢驗工作需要打開保溫材料，有的還需要進行內(nèi)部檢查、檢驗，因此，一般都是結(jié)合設(shè)備大修進行必要的檢查、修理，以確保設(shè)備的健康水平，保持安全正常的發(fā)電生產(chǎn)。
    金屬部件的檢查、檢驗實際是檢修的一個重要組成部分。但是，目前有些發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)管理者，特別是上級主管的決策層對發(fā)電設(shè)備需要的正常檢修缺乏符合客觀規(guī)律的認(rèn)識。有的認(rèn)為現(xiàn)在搞狀態(tài)檢修了，可以把檢修間隔延長了，于是把檢修間隔從2—3年一下子延長到6年，甚至更長。實際上，目前的技術(shù)手段還不具備全面掌握設(shè)備、部件金屬狀態(tài)實時信息的水平，還不能做到不經(jīng)過檢查、檢驗就能全面準(zhǔn)確地掌握金屬部件存在磨損、減薄、腐蝕、裂紋等缺陷的情況及其嚴(yán)重程度，因此，還必須經(jīng)過檢修積累經(jīng)驗、摸索規(guī)律，以便做到有科學(xué)依據(jù)地逐步延長檢修間隔。否則，盲目延長檢修間隔就可能導(dǎo)致蒸汽泄漏事故的發(fā)生。
    對新投產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)該在運行l(wèi)一2年進行1次大修，并結(jié)合大修進行各種設(shè)備檢查、檢驗工作。不少引進設(shè)備在第1次解體中就發(fā)現(xiàn)并消除了重大缺陷、隱患。但有的發(fā)電廠根據(jù)引進設(shè)備制造廠關(guān)于“設(shè)備可以運行9年再進行大檢修”的說法，在設(shè)備投產(chǎn)5年多還沒有進行大修和有關(guān)的金屬技術(shù)檢查、檢驗工作，使設(shè)備可能存在的缺陷隱患得不到發(fā)現(xiàn)和消除，勢必會引起蒸汽泄漏等事故的發(fā)生。
    3 堅持運行中的巡視檢查
    蒸汽泄漏事故的發(fā)生，一般都有個由小到大，然后突然爆發(fā)的發(fā)展過程。因此規(guī)程規(guī)定，對高壓蒸汽、給水等管道，以及管道的支吊架，在運行中要定期進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況如管道的保溫層有漏水現(xiàn)象或者有漏汽異常時，要及時查明原因，采取措施消除缺陷，以防止發(fā)展成嚴(yán)重的蒸汽泄漏事故。如某發(fā)電廠1臺100MW汽輪機的運行人員在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)該機電動主汽門前的管道上有漏汽現(xiàn)象，經(jīng)過現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)檢查分析認(rèn)為可能是主蒸汽管道發(fā)生泄漏。鑒于主蒸汽管道發(fā)生泄漏造成后果的嚴(yán)重性，該廠領(lǐng)導(dǎo)果斷決定緊急停機進行檢查處理。檢查發(fā)現(xiàn)電動主汽門和管道連接的焊縫產(chǎn)生裂縫，外部長度已超過半圈，有的部分已經(jīng)裂透，發(fā)展下去如果在運行中爆破，高壓高溫的主蒸汽泄漏出來，將造成毀滅性的災(zāi)難；再如某發(fā)電廠有臺50MW機組在運行巡視中發(fā)現(xiàn)主汽門旁路管的保溫層有漏汽的異常情況，經(jīng)過現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)檢查分析可能是焊縫處泄漏，但沒有果斷停機進行檢查處理，結(jié)果泄漏缺陷繼續(xù)發(fā)展造成突然斷裂，高壓高溫蒸汽噴出后，不僅造成人員燙傷，而且噪音很大，現(xiàn)場人員被迫撤離，當(dāng)時運行的2臺機組被迫停止運行，所幸旁路管口徑不大，漏出的蒸汽量比較少，人員撤離比較及時，沒有造成嚴(yán)重燙傷。
    4 結(jié)束語
    筆者認(rèn)為，落實防止蒸汽泄漏事故措施的關(guān)鍵，在于發(fā)電企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的決策層要針對電力生產(chǎn)的客觀規(guī)律，擺正經(jīng)濟效益同安全生產(chǎn)的關(guān)系，從電廠開始建設(shè)就重視做好金屬技術(shù)監(jiān)督工作，確保設(shè)備投入生產(chǎn)以前，金屬材質(zhì)、焊接質(zhì)量良好；投產(chǎn)以后要堅持按照規(guī)程規(guī)定的周期和項目進行金屬技術(shù)檢查、檢驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不使設(shè)備帶超標(biāo)缺陷繼續(xù)運行；并且堅持做好運行中的檢查、巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常，果斷采取措施消除缺陷，防止擴大成事故。此外，電力調(diào)度部門也要從保持調(diào)度范圍內(nèi)穩(wěn)定的發(fā)電出力出發(fā)，安排好發(fā)電設(shè)備的檢修計劃和消缺申請，支持發(fā)電廠落實好防止蒸汽泄漏事故的有關(guān)措施。