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飛來峽水利樞紐排水泵電機燒壞原因分析

2005-04-12   來源:《電力安全技術》    熱度:   收藏   發表評論 0

(飛來峽水利樞紐管理局,廣東 清遠 511825)

  飛來峽水利樞紐為排除發電廠房的滲漏水,在發電廠房安裝了4臺深井泵,并采用常規繼電器接觸器控制方式。為及時排除壩體的滲漏水,保證壩體的安全,在泄水閘的1號墩和12號墩各安裝了2臺排水泵,采用PLC加軟啟動器的控制方式。

由于深井泵采用多節連軸傳動,為保護連軸器的安全,要求避免全速啟動,因而采用PSD110-20N2(70~110A)軟啟動器。

  軟啟動器與PLC配合使用可遠方自動控制,也可在就地操作箱上控制,在PLC或軟啟動故障時可常規控制!≈灰谶h方或就地PLC上給出啟動命令,就可通過中間繼電器啟動軟啟動器。在設定的啟動時間內,電機的端電壓由初始值慢慢上升到額定電壓后,旁路接觸器線圈得電,軟啟動器退出(仍工作,但沒有一次電流流過),旁路接觸器投入運行。在軟啟動器輸入、輸出端并聯1個旁路接觸器的作用是,它在電機完全啟動后自動投入且持續運行。這時的一次電流全部流經旁路接觸器,而軟啟動器雖仍在帶電狀態,但沒有電流流過。軟啟動器停止時,旁路接觸器斷開。采用旁路接觸器可減少軟啟動器內可控硅元件在運行過程中產生諧波而對外干擾,并延長可控硅元件的壽命。

1 發生事故的原因

  2002-01-06泄水閘1號墩2號排水泵連續出現“2號泵過載”信號,后出現“泄水閘1號墩電源故障”信號。通過對水泵解體檢查,發現定子線圈存在燒壞痕跡,而水泵5級葉輪均未松動,水泵傳動軸完好無損,上下導流殼無刮擦痕跡,橡膠軸套未發現破損現象。分析事故原因為:

  (1) 機械方面。由于電機推力軸承的損壞造成水泵轉動部分下降,使水泵葉輪與導流殼卡死,導致電機不能啟動。

  (2) 控制回路方面。1號墩2號泵軟啟動器參數設定為:啟動電流峰值為額定電流的3.4倍,即326.4 A;啟動時限為10 s;停泵時限為20 s;達速電壓為額定電壓,即380 V。2號泵因機械的卡阻導致電機不能正常啟動,使軟啟動器瞬間啟動電流達326.4 A,在10 s內電機未能達速(軟啟動器是通過輸出電壓是否上升至額定電壓來判斷),軟啟動器啟動不成功。由于控制程序未能閉鎖軟啟動器,導致軟啟動器再次啟動。電機定子線圈經多次大電流沖擊而發熱,導致線圈絕緣薄弱處被擊穿。

  (3) 電機保護配置方面。由于電動機繞組絕緣壽命基本上決定于運行溫度,而泄水閘電機保護采用的是熱保護。它是按照定子電流的大小來限定允許過負荷時間的長短,在電流沒有超過額定值,而溫度達到危險界限時,不能起溫度保護的作用。它對以下故障不能保護:反復短時運行電機的過負荷、電壓或頻率過高造成的鐵損增加、不對稱電壓下的過負荷、轉子過熱等。

  (4) 設備運行方式。泄水閘排水泵熱繼電器動作后有手動和自動復位2種形式。泄水閘1號墩及中墩滲漏排水泵熱繼電器均設定為自動復位方式。但對無人值班的設備一般不選用自動復位方式,因為電機反復過載最終會導致燒電機。

  (5) 控制程序不完善。為確保設備的安全,排水泵在軟啟動器啟動不成功后,應閉鎖軟啟動器,將該臺水泵退出并報警。但泄水閘排水泵控制程序沒有此項功能。

  (6) 運行維護方面。監控系統報警信號、音響以及事件記錄不完善,運行維護人員經驗不足、事故應急處理能力差。

2 改進和防范措施

   (1) 完善監控系統的報警音響信號及事件記錄,以便于運行人員及時了解設備運行狀況。

   (2) 將過載繼電器動作后自動復位改為手動復位。這樣一旦出現電機過載信號必須由人工進行檢查。在排除電機不是過載后,才能人工復位。

  (3) 完善PLC控制程序,增加在軟啟動器啟動不成功后的啟動閉鎖,并發出報警信號。在排除故障并人為重新啟動PLC后,解除啟動閉鎖。

  (4) 檢修時增加電機推力軸承檢查試驗項目。

  (5) 定期對排水泵進行啟動試驗檢查。


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