事故經過和危害
１９９７年４月２日７時５０分，吉林化學工業公司有機合成廠動力車間設備副主任姚某和生產副主任劉某在交接班會上聽零點值班長金某交接工作時說，鍋爐外送管線ＨＳ母管有泄漏現象，會后兩位主任同金某共同到現場查看，發現東西二線ＨＳ管處有蒸汽漏出，姚某安排員工徐某在現場等候設備員楊某共同確認泄漏點，８時５分左右姚某返回設備組安排楊某到現場找徐某共同確認泄漏點，楊某到現場后，同手持工具的徐某爬上東西二線ＨＳ蒸汽管線與總管交叉處，由徐某蹲在丁字口東側２１６．３×８的管線上，用螺絲刀劃保溫泥后，又用錘頭蹭保溫泥，楊某在丁字口西側的管線上觀察。在處理過程中，約８時２５分ＨＳ管線突然發生爆裂，大量蒸汽噴出，產生反作用力將管線彈起，致使徐某從彈起的管線上掉下，造成重度顱腦損傷死亡，楊某被噴出的蒸汽燙傷面部及雙手。
事故原因分析
直接原因：管線結構不妥，導致管線內表面蒸汽沖刷嚴重，造成管壁減薄，強度失效，引發管線泄漏直至爆裂。
間接原因：ＨＳ管線發現泄漏后未考慮到是由于蒸汽沖刷管壁減薄而形成的漏點，因此對可能出現的突發性事故認識不足。
同類事故預防措施
�。保l現蒸汽管線及易燃、易爆介質管線有泄漏時應及時通知專業主管部門到現場確定位置、工藝參數、管線結構及周圍環境進行研究，制定施工方案和安全措施后方可處理，在此之前崗位人員應遠離泄漏點。
�。玻畬χ小⒏邏赫羝芫�及高溫、高壓、易燃、易爆介質管線的三通、彎頭、變徑等部位重點檢驗并根據歷年減薄速率和結構特點制定科學合理的檢測部位與周期。
�。常罨羝到y及易燃、易爆介質管線的法蘭墊片的管理，對長年未更換的進行更換，并建立更換檔案。
�。矗谘不貦z查時，發現中、高壓蒸汽管線及易燃、易爆介質有泄漏現象時應充分考慮到泄漏量突然增大時所造成的危害，并采取隔離、設警戒等防范措施，避免傷害事故的發生。
�。担粩嗵岣呗毠ゎA想事故的能力，增強對蒸汽系統及易燃、易爆介質管線發生泄漏時可能造成突發性危害的認識。