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2000年3月24日17時15分,中國戲曲學院遷建工程鍋爐房內(nèi)的MVK5000型燃氣鍋爐在調(diào)試過程忠鍋爐爐膛發(fā)生爆炸,造成2人當場死亡,直接經(jīng)濟損失56.8萬元。
1.燃氣鍋爐的基本情況
中國戲曲學院遷建工程,過路房內(nèi)南側(cè)安裝一臺MVK5000型燃氣鍋爐(以下簡稱南側(cè)鍋爐)。南側(cè)鍋爐于1999年8月安裝,2000年1月通過有關(guān)部門的安裝驗收。1999年12月9日卡是通煤氣。德國吉舍公司公司技術(shù)人員于通氣當日,對鍋爐進行調(diào)試,燃燒器點燃并調(diào)整完成自動控制后(沒有達到鍋爐額定功率),撤離中國,由達華公司技術(shù)人員繼續(xù)調(diào)試。
南側(cè)鍋爐從1999年12月1日第一次試氣,至事發(fā)當天,電磁閥進口的燃氣壓力始終未達到規(guī)定的300mbar ,最高時也不足200mbar,燃燒器輸出熱功率只能達到設計要求的30%,致使該鍋爐始終處在低負荷狀態(tài)。因為鍋爐熱功率嚴重不足,建設管理中心根據(jù)供貨合同規(guī)定,未對該過路進行總體驗收。
南側(cè)鍋爐的工作壓力6bar,出水溫度115℃,進水溫度70℃,該鍋爐為臥式內(nèi)燃三回程濕背結(jié)構(gòu)。該鍋爐燃料介質(zhì)為焦爐煤氣,爐前燃氣系統(tǒng)配置是,燃氣經(jīng)球閥、過濾器、兩個串聯(lián)的SKP70.11B27型(DN80)的電磁閥及碟閥進入燃燒頭。系統(tǒng)還配有燃氣檢漏裝置。
2.事故經(jīng)過
2000年3月24日9時30分,達華公司負責人及3名調(diào)試人員到現(xiàn)場,對南側(cè)鍋爐進行調(diào)試,一直至16時30分左右仍無進展,就正常停爐。停爐后2名調(diào)試人員將電線從配電間引至爐前,隨后就在爐前電磁閥兩側(cè)進行調(diào)節(jié)。17時15分鍋爐燃燒室發(fā)生爆炸。
3.事故現(xiàn)場勘察情況
。1)鍋爐承壓得水系統(tǒng)合有關(guān)閥門、儀表未發(fā)生損壞。
。2)燃燒程序控制器顯示為正常停機位置。
。3)火焰監(jiān)視器外光管從燃燒器脫出,但僅有電線連著光管的座套,已無光管。
。4)燃氣檢漏裝置隔膜泵飛落至爐前鍋爐房墻角處。
。5)燃氣管與過熱器入口端的連接焊縫斷裂。
。6)風道的玻璃纖維布連接套袋破裂。
(7)前、后煙箱蓋板飛脫,鍋爐出煙口煙道嚴重破裂,煙囪防雨罩飛脫。
。8)鍋爐房南墻部分窗戶玻璃破碎,爐后水處理室大門損壞,過路房頂消音板部分破落。
(9)鍋爐配電柜門打開,旗下部有兩根電線接于致使燈接線柱上,從配電柜外延至爐前主燃氣電磁閥處,線端連有彈簧接線夾頭,懸掛在主電磁閥下側(cè)。
。10)主電磁閥未英國產(chǎn)品,上端平衡器蓋板打開,電磁閥無可調(diào)開度的開關(guān),負載調(diào)節(jié)螺絲釘外露;主電磁閥接線盒打開,電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
。11)燃氣管路的切斷閥(球閥)處于通氣位置,閥門無開關(guān)手柄。
(12)遺留在現(xiàn)場(爐前)的紀錄本上,記有“過濾器前靜止壓140mmHg”的字跡。
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調(diào)試人員在一天調(diào)試未有結(jié)果的情況下,試圖通過調(diào)整電磁閥的開啟高度來檢查閥門開度情況,以提高燃燒器的輸出熱功率。在采取外接電源接通電磁閥時,即未切斷氣源,有忽視了安全電磁閥和主電磁閥為(電氣)并聯(lián),強行接入220V電源時,使兩個電磁閥同時開啟,造成大量燃氣進入爐膛(焦爐煤氣含氫量為50%左右,氫的著火溫度為530~590℃),通過爐膽前、后的高溫耐火砌筑體,引起燃燒室強烈爆炸。這是引起該鍋爐燃燒室爆炸的直接原因。供氣壓力與鍋爐燃燒器需求壓力不匹配,是導致此次調(diào)試的主要原因。
此次調(diào)試工作沒有制定應有的調(diào)試方案和安全操作措施,致使此次調(diào)試工作在安全上得不到保證,是發(fā)生事故的重要原因。
。ㄈ╊A防同類事故的措施
1.建設單位在選擇鍋爐供貨代理單位時,對達華公司內(nèi)部管理狀況考察了解不夠,對其履行合同能力缺乏足夠的認識,應認真吸取教訓。
2.負有調(diào)試義務或承擔調(diào)試任務的有關(guān)部門、企業(yè)單位,應建立健全各級人員崗位責任制,完善規(guī)章制度,強化管理,落實安全責任。
3.按照國際上通行的做法,應由用戶與有關(guān)部門聯(lián)系,進行技術(shù)安全質(zhì)量檢查,對檢查出來的問題,依照國家有關(guān)規(guī)定予以處理,確保不再發(fā)生此類事故。