(一) 事故概況

　　1979年11月14日1時(shí)10分，黑龍江滌綸廠一臺(tái)P35/3.82-P型電鍋爐發(fā)生爆管，左側(cè)、右側(cè)及后側(cè)水冷壁管共106根管子發(fā)生變形，直接經(jīng)濟(jì)損失1.5萬(wàn)元。

　　事故當(dāng)天0時(shí)，司爐工進(jìn)行交接班時(shí)，鍋爐運(yùn)行正常。0時(shí)40分。司爐工發(fā)現(xiàn)控制盤上的電動(dòng)水位計(jì)指針間斷上升，高于水位正常指示，給水流量指示為26t/h，蒸汽流量為25t/h，蒸汽壓力為3.53MPa。該司爐工將給水流量由26t/t減為21t/h，4min后，水位指示仍然上升，便再次將給水流量減為17t/h，約8min后，水位指示仍然升高。司爐工上爐頂看鍋筒水位計(jì)，在沖洗水位計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺水，并通知上水。到1時(shí)10分，左側(cè)第30根水冷壁在距下集箱1/3m處爆破，破口近似桃狀，長(zhǎng)163mm寬120mm，壁厚明顯減薄，屬典型的短期過熱爆管破口。

　　(二) 事故原因分析

　　1．對(duì)水冷壁爆破口進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和金相分析：機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，爆破口各項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)；金相分析結(jié)果，向火面組織為馬氏體及沿晶界分布的網(wǎng)狀屈氏體，背火面組織為魏氏體和貝氏體。

　　2．分析結(jié)構(gòu)：水冷壁爆破口處于嚴(yán)重的過熱狀態(tài)，過熱溫度約為1000℃。由于管壁溫度過高，使抗拉強(qiáng)度急劇下降，超過了材料設(shè)計(jì)使用的屈服極限，致使水冷壁爆管。

　　3．事故當(dāng)天有寒流，鍋爐房門、窗玻璃破漏，沒有防寒措施，致使電動(dòng)水位控制儀表管路凍結(jié)，形成假水位。

　　4．司爐工在未減蒸汽流量的情況下，兩次急劇減水；司水工通知上水時(shí)，司爐工沒有上水；司爐班長(zhǎng)在一次儀表無(wú)水，二次儀表失靈后，沒有采取緊急停爐措施。

　　(三) 預(yù)防同類事故的措施

　　1．要有防寒措施，防止管路結(jié)凍堵塞。

　　2．提高操作人員素質(zhì)，保持設(shè)備和儀表處于完好狀態(tài)。