一、事故概況及經過

1991年10月23日，汕頭某單位一臺進口的全自動燃油鍋爐發生嚴重缺水事故，造成護膽嚴重變形，停止運行。

該鍋爐額定蒸發量為6噸／時，額定工件壓力為150磅／平方英寸(約1兆帕)，燃料為20#重油，煙氣流程為三回程。1989年制造，當年11月安裝投入運行。

鍋筒直徑1920毫米，厚度為12．7毫米，長度為4760毫米，波形爐膽外直徑為900毫米，內直徑為820毫米，厚度為9．5毫米，長度為4760毫米，爐膽中間用耐火混凝土隔開為兩段，爐膽位置在鍋筒中心，煙管外徑66毫米，厚度為3毫米。

事故后對鍋爐進行了檢查，發現爐膽前段九個波形中除首末兩個波形基本未變形外，其余七個波形均有不同程度變成橢圓或近似橢圓形，其中第五個波形變形最大，內徑為850×760毫米，橢圓度—已達10．98％，鋼板表面發藍。第二回程有兩根管彎曲變形，另外還有四根煙管發生輕微變形。前管板發生變形，最大變形量為9毫米，與管子連接的脹口大部滲漏，后管板與管子采用焊接，未發現問題。

二、事故原因分析

造成這起事故的原因是：鍋爐給水泵的開頭在打在自動的位置時打過了頭，造成自動觸點沒有接觸好，變成停止，水泵不會自動給水。另外，最低水位聯鎖保護裝置的電路接觸不好，造成聯鎖保護失靈，以致鍋爐水位降低，造成嚴重缺水而聯鎖裝置沒有動作。

三、防止同類事故的措施

1．建立健全各項規章制度，并按要求對鍋爐運行、交接班、水處理、維護保養、檢查、事故等進行記錄。

2．對鍋爐的自動控制系統要定期進行試驗，以保證其靈敏可靠。

3．對操作燃油鍋爐的司爐人員要進行油爐知識的培訓。