案例一：2013 年2 月3 日中午11 時20分，寧波慈溪滸山街道雅群制面店的一臺小型立式燃煤蒸汽鍋爐發生爆炸，造成6 死5 傷。事故原因是無證司爐工違規操作，既未按鍋爐操作規程要求對在用安全閥進行定期排放檢查，在鍋爐超壓時又沒有及時采取有效措施進行降壓處理。同時安全閥失靈，未能在規定壓力時排汽，致使鍋爐嚴重超壓，引發鍋爐整體炸裂。

　　案例二：2006年3月30日8:39分左右，唐山國豐鋼鐵有限公司5#450立方米高爐發生爐頂爆炸事故，導致6人死亡、6人受傷，直接經濟損失150萬元。

　　1、事故的直接原因

　　值班工長在爐涼初期，末嚴格執行該廠值班工長作業指導書4.2.4爐涼中“向涼階段，可增加風溫、噴煤量，減風控制料速”的規定，值班工長雖然按規定提高風溫，增加噴煤量，但末能有效地減風控制料速，造成冷懸料;值班工長在操作中發現懸料后因風口有涌渣現象，但擔心坐料灌死風口，末按作業指導書《4.2.4爐涼》中“風口前涌渣且懸料時只有出凈渣鐵并適當噴吹鐵口后才能坐料，坐料時要打開風口窺視孔防止彎頭灌渣”的規定，沒有把握有利時機進行果斷坐料處理。同時，也末執行作業指導書《4.2.7懸料》中“有灌風口危險，應先放凈渣鐵再坐料，一般放風時間不得超過3分鐘”的規定進行坐料操作。是造成此次事故發生的直接原因。

　　2、事故的重要原因

　　車間主任、生產廠長到位后，未能采取果斷措施組織坐料，對值班工長操作指揮不利，造成長時間懸料，使爐內空間變大，是造成此次事故的重要原因。

　　3、事故的間接原因

　　企業對管理和操作人員技術培訓不夠，造成現象指揮及操作人員安全技術素質不高，特別是對失常爐況判斷及處置能力不夠，是造成此次事故的第一個間接原因。5號高爐爐況異常，原定計劃檢修，在交接班時，煉鐵廠領導末要求職工注意危險，協調不利是此次事故的第二個間接原因。