2月20日17：40左右，尿素車間員工發(fā)現(xiàn)壓縮廠房南側(cè)有氨泄漏，通知合成車間，合成車間當(dāng)班班長(zhǎng)杜巖軍和崗位操作工李守民趕到泄漏現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)泄漏較大，立即匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)帶上防氨面具和空氣呼吸器，接近現(xiàn)場(chǎng)，由于液氨泄漏迅速擴(kuò)大，周圍一片白霧，無法確認(rèn)泄漏地點(diǎn)，立即啟動(dòng)裝置液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案。很快公司生產(chǎn)運(yùn)行處曹曉舟，化肥廠白廠長(zhǎng)、單廠長(zhǎng)，調(diào)度長(zhǎng)王立夫、安全科長(zhǎng)陳海，合成車間主任常哲伏、副主任閻峰華、李俊斌、張明松等相繼來到泄漏現(xiàn)場(chǎng)指揮處理，在泄漏附近區(qū)域攔上警戒線，并請(qǐng)求消防隊(duì)支援。

　　由于泄漏現(xiàn)場(chǎng)附近氨管線較多，有從合成裝置去氨罐的冷氨線，去水汽裝置的氨線，去尿素裝置的熱氨線，還有從氨罐出來經(jīng)冷氨泵送尿素，送化二、送氨水站、送龍鳳計(jì)七條氨線，十多個(gè)閥門。如果處理不當(dāng)，極有可能造成連環(huán)爆炸的惡性事故。泄漏氨線現(xiàn)場(chǎng)流程如下圖所示：

 

　　化肥廠廠長(zhǎng)白克祥親自指揮，兵分兩路：白廠長(zhǎng)組織在場(chǎng)有關(guān)人員研究處理方案，不同部位泄漏的具體應(yīng)急方案。生產(chǎn)廠長(zhǎng)單景森組織人員確認(rèn)泄漏部位。現(xiàn)場(chǎng)研究決定，雖然現(xiàn)場(chǎng)液氨泄漏較大，但消防隊(duì)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉，處理不好可能造成全廠停車。只要做好防護(hù)措施，完全可以保證安全。決定由合成車間富有經(jīng)驗(yàn)的老操作工李守民穿好消防隊(duì)專業(yè)防化服，帶好空氣呼吸器，在班長(zhǎng)及有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下，到匯漏點(diǎn)確認(rèn)泄漏具體部位。李守民到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真辯認(rèn)泄漏部位，準(zhǔn)確判斷是合成裝置111-F去水汽車間的氨線泄漏，班長(zhǎng)杜巖軍立即組織人員將該線根部閥切除，幾分鐘后，泄漏逐漸減少。至18：50左右完全恢復(fù)正常。

　　經(jīng)查，該氨線流程如下圖所示：

 

　　該氨線由合成裝置送至水汽車間快鍋崗位調(diào)節(jié)水質(zhì)所用，由于此線是1976年建廠施工，泄漏部位是導(dǎo)淋焊口，由于多年氨腐蝕造成導(dǎo)淋焊口泄漏（由于介質(zhì)是99.9 %的液氨，不可能凍線），2月21日已將泄漏部位導(dǎo)淋及附近管線更換，并且在上圖紅框位置新加一道截止閥。

　　而且該氨線的作用是調(diào)節(jié)脫鹽水的PH值，快鍋裝置目前停用，只在電廠停車時(shí)開；合成裝置水質(zhì)在處理今年處理該線的期間，液氨用量很小，每班用水桶接半桶倒入加藥槽，就可以滿足生產(chǎn)。所以，本次泄漏對(duì)生產(chǎn)沒造成任何影響。在處理該事故的過程中，員工忙而不亂，注意安全，處理果斷正確，保證了人身安全及安全生產(chǎn)，特別是李守民同志，在危險(xiǎn)面前，沉著冷靜，勇敢細(xì)心，防止了事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，為及時(shí)排除險(xiǎn)情發(fā)揮了重要作用。