摘要：安全評價是安全管理和決策科學化的基礎，是依靠現代科學技術預防事故的具體體現。本文針對露天石料場中的主要危險因素，采用安全檢查表、事故樹分析對不同的評價對象進行定性和定量的、比較全面的安全評價。

　　關鍵字：石料場；危險源；安全檢查表；安全評價

Damage analysis and safety evaluation of excavation of open building stones area

　　Zhou Chunping

　　Department of safety supervise of industrial corporation of Yankuang Group, 273500

　　Abstract: Safety evaluation is the foundation of scientific management and decision, and is the concrete embody to prevent accidents by modern science and technology. Aimed at the main damage factor, using safety check list and event tree analysis, qualitative and quantitative comprehensively safety evaluation was made in this present paper.

　　Keywords: building stones area; damage source; safety check list; safety evaluation

　　1  引言

　　安全評價的目的是查找、分析和預測工程、系統存在的危險、有害因素及可能導致的危險危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監控和事故預防，以達到最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。即達到以下4個方面：促進實現本質安全化生產、實現全過程安全控制、建立系統安全的最優方案，為決策者提供依據、為實現安全技術、安全管理的標準化和科學化創造條件。本文針對露天石料場開采過程中的危險性進行分析研究并對其進行了安全評價。

　　2  主要危險、有害因素的危險性辨識與分析

　　2.1 露天邊坡

　　露天礦開采一般采用公路運輸開拓，按照自上而下分臺階開采，使周邊形成階梯狀的臺階。而有些露天礦，往往不分臺階開采，一次采全高，邊坡高度、邊坡角嚴重超標，甚至在邊坡底部掏采等違章作業，作業環境極不安全，容易發生高空墜落、坍塌、物體打擊等事故。特別是采場臺階與斷層、節理面相交，或巖層傾向與邊坡方向一致時，很容易發生楔形滑落甚至造成大范圍滑坡。

　　2.2 爆破

　　爆破是目前采礦應用最廣泛最頻繁的一種破碎巖石的有效手段，由于炸藥本身的易爆性、炸藥在爆炸過程中不確定性，在實際生產過程中，使用不當或爆破后處理不當會產生爆破傷害事故。

　　發生爆破事故的主要原因有以下幾個方面：

　　1）布孔位置、孔距與裝藥量的關系處理不當、炮孔最小抵抗線過小或方向偏差或違章作業；

　　2）起爆（點炮）方法、因爆破材料的質量引起的早爆、遲爆、盲炮；

　　3）安全距離不夠造成爆破傷人事故、警戒不到位、爆破時未使用報警或報警裝置發出信號不規范；

　　4）飛石傷人事故；

　　5）爆破作業時，采場沒有設置堅固的避爆掩體供爆破人員避炮等。

　　2.3 水害

　　1）水害

　　大氣降水是地下水和地表水的主要來源，由于無防排水措施，特別是凹陷采挖，受大氣降水的影響，容易大面積積水，一是破壞邊坡的穩定，形成滑坡和坍塌；二是損壞機械設備，造成經濟損失。

　　2）造成水害的原因

　　（1）排水設施、設備施工不合理；（2）排水設備的供電系統出現故障；（3）沒有采取防水措施；（4）降雨量突然加大，造成采石場積水增大。

　　2.4車輛傷害

　　廠內機動車輛雖然只是在礦區內進行運輸作業，但如果對安全駕駛和行車安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行等，就會造成車輛傷害事故。

　　1）廠內機動車輛傷害事故的分類：（1）按車輛事故的事態分：有碰撞、刮擦、翻車、墜車、失火和搬運、裝卸中墜落及物體打擊等。（2）按廠區道路分：有交叉路口、彎道、直行、坡道、狹窄路面、倉庫、車間等。（3）按傷害程度分：有車損、輕傷、重傷、死亡事故。

　　2）車輛傷害事故的主要原因

　�。�1）違章駕車：①酒后駕車；②疲勞駕車；③非駕駛員駕車；④超速行駛；⑤爭道搶行；⑥違章超車和裝載等。

　　（2）疏忽大意：①情緒急躁；②精神分散；③心理煩亂；④身體不適等。

　�。�3）車況不好：

　�、侔踩�裝置不齊全；②工作裝置工作不可靠；③安全防護裝置工作不可靠；④車輛維護修理不及時，帶“病”行駛。

　�。�4）道路環境：

　�、俚缆窏l件差；②視線不良；③在惡劣的氣候條件下。

　�。�5）管理因素：

　�、佘囕v安全行駛制度不落實；②管理規章制度或操作規程不健全；③車輛維修不及時；④交通信號、標志、設施缺陷等。

　　2.5 粉塵危害

　　露天礦是特殊場所，危害很大，由于長期進行采裝和運輸等作業，產生大量土塵和呼吸性粉塵，此類粉塵游離二氧化硅含量較高，對人體危害極大，長時間工作吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導致肺病甚至塵肺病。

　　2.6 其它危害危險因素

　　1）行為性危險因素

　　行為性危險因素既是非煤礦山造成工傷事故的主要危險因素之一，也是發生工傷事故的主要原因之一。其中包括：

　�。�1）指揮錯誤

　　在作業過程中，由于指揮失誤（其中包括因通訊聯絡信號、安全信息傳遞不清引發的指揮失誤）或違章指揮等易造成工傷事故的發生。

　　（2）操作錯誤

　　在作業過程中，因誤操作、違章作業及思想麻痹等引發的傷亡事故屢見不鮮，是導致工傷事故的主要原因。

　　（3）缺乏安全意識、自我防護能力差

　　缺乏安全意識、自我防護能力差雖不能直接導致事故的發生，但有些本可以避免的事故卻未能避免，這類事故時有發生。

　　2）心理或生理性危險因素

　　在作業過程中，有些作業易引起疲勞或體力、視力、聽力超負荷，或健康狀況異常，或過度緊張等，導致感覺、知覺、思維情緒等異常而造成意想不到的工傷事故。

　　3）安全管理危險因素

　�。�1）缺乏必要的安全操作規章制度，或不健全；缺乏對工人進行安全操作培訓，或對工人執行與遵守安全操作規程缺乏必要的督促檢查；對現場工作缺乏檢查指導，或在檢查指導上出現錯誤，導致工傷事故的發生。

　�。�2）勞動組織安排不盡合理

　�、俑鶕�各工藝環節或各崗位的特點，配備作業工人時應考慮知識、技術、經驗、健康狀況及性格特點等，合理安排人選。像邊坡管理、機動車輛駕駛、爆破作業和電工作業等特種作業操作人員，必須持證上崗。

　�、诮M織好班組工人及相關環節人員的整體協作配合，適量安排生產任務。勞動組織安排合理不僅可以提高生產作業效率，提高員工危險性意識和處理事故的能力，更能防止工傷事故。反之會出現超負荷工作，人員配合失誤等情況，這樣既影響了勞動效率又易引發工傷事故。

　　4）噪聲與振動

　　噪聲與振動主要有設備產生的機械噪聲和氣流的空氣動力噪聲。產生噪聲和振動的設備和場所主要有：

　�。�1）挖掘機和作業場所；（2）運輸設備和設備通過的道路；（3）水泵；（4）附近的機械設備等。

　　5）物體打擊、高處墜落等危險因素

　　在開挖、運輸等作業過程中，存在砸傷、摔傷、撞傷等危險性。這些危險因素主要包括：

　�。�1）邊坡頂部高處墜落；（2）檢修、安裝設備時的高處墜落；（3）設備、工具等墜落物的砸傷；（4）金屬突出物的刺傷和扎傷。

　　根據礦區總體現狀，除了以上可能存在的危險、有害因素外，還可能發生火災、水災、壓力容器爆炸事故的可能，但發生的可能性不大，且危害也相對較小。

　　按照該采石場生產工藝流程，可能存在的危險、有害因素的場所如圖1所示：

 

圖1  采石場生產工藝流程危險有害因素分析圖

　　3  評價單元劃分

　　該采石場屬于小型采石場，具有生產工藝簡單，設備單一，人員少等特點，其采場工藝流程如下所示：

　　剝離巖層表土→鑿巖機穿孔→爆破→破碎、裝礦→汽車外運

　　按照采石場的不同對象和工藝流程來劃分評價單元，其評價單元如下：1）采礦場平面位置；2）安全管理；3）采場，包括：鑿巖、爆破、采裝、內運輸（5）露天礦邊坡、電氣設備、排土場、粉塵。

　　4  安全評價

　　4.1  露天礦平面位置危險性評價

　　對采場總平面布置的安全評價，主要就是考慮爆破個別飛散物、振動波和空氣沖擊波對周邊區域及設施、設備的影響，進而采取相應措施以確保人員、設備和建筑物不受危害。

　　根據現場檢查、檢測，參照金屬非金屬露天礦山安全規程GB16423-2006，該礦位置能滿足安全衛生要求，其它項目基本符合要求。

　　道路及采石場未設置安全標志和警示牌。

　　露天礦平面位置安全檢查表如表1所示：

表1  安全檢查表

序號	檢查項目及內容	依據標準	檢查結果	檢查結論
1.1	選擇應優先在地質、水文、氣象條件符合安全衛生要求	GB16423-2006
1.2	具有滿足生產、生活及發展規劃必須的水源和電源	GB16423-2006
1.3	采石場與公路之間的距離	GB16423-2006
1.4	位置不受滑坡和山洪危害	GB16423-2006
1.5	采石場內建筑物（變電所）是否 符合要求	GB16423-2006
1.6	采石場與采石場之間的距離	GB16423-2006
1.7	采石場內外應沒有設安全標志	GB16423-2006
1.8	必須有足夠的場地	GB16423-2006
1.9	應有良好的開采條件	GB16423-2006