6管道器材選用

　　壓力管道的管子及其元件的選用包括應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形式、連接形式等內(nèi)容的選定。它是管道壓力等級內(nèi)容的延伸。壓力管道的介質(zhì)、操作條件種類繁多，在這里不可能對各種情況都給出選用的標(biāo)準(zhǔn)，只能給大家一個思路，在具體的設(shè)計(jì)工作中還要具體分析并注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

　　6.1管子

　　管子是壓力管道中應(yīng)用最普遍、用量最大的元件，它的重量占整個壓力管道的近2/3，而投資則占近3/5。因此，管子選的好與壞、是否經(jīng)濟(jì)合理，直接影響著石油化工生產(chǎn)裝置的安全和基建投資費(fèi)用。

　　在我國的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)中，有結(jié)構(gòu)用鋼管和流體輸送用鋼管之分。

　　結(jié)構(gòu)用鋼管：主要用于一般金屬結(jié)構(gòu)如橋、梁、鋼構(gòu)架等，它只要求保證強(qiáng)度與剛度，而對鋼管的嚴(yán)密性不作要求。

　　流體輸送用鋼管：主要用于帶有壓力的流體輸送，它除了要保證有符合相應(yīng)要求的強(qiáng)度與剛度外，還要求保證密閉性，即在出廠前要求逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對壓力管道來說，它輸送的介質(zhì)常常是易燃、易爆、有毒、有溫度、有壓力的介質(zhì)，故應(yīng)選用流體輸送用鋼管。

　　在實(shí)際的工程設(shè)計(jì)、采購和施工中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有用結(jié)構(gòu)用鋼管代替流體輸送用鋼管的現(xiàn)象，這是不允許的。

　　6.1.1焊接鋼管

　　常用的焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)有：

　　GB/T3091《流體輸送用焊接鋼管》

　　GB/T9711.1－1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》

　　SY/T5038《普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管》

　　SY/T5037《普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》

　　GB12771《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》

　　HG50237.1~4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》

　　目前，常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時采用的焊接工藝不同可以分為：

　　連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。

　　a.連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管

　　連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管 是在加熱爐內(nèi)對鋼帶進(jìn)行加熱，然后對已成型的邊緣采用機(jī)械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。

　　特    點(diǎn)：  生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低；但焊縫質(zhì)量差，綜合機(jī)械性能差。

　　材料牌號：Q195A、Q215A、Q235A三種

　　用    途：適于設(shè)計(jì)溫度為0～100℃、設(shè)計(jì)壓力不超過0.6MPa的水和壓縮空氣系統(tǒng)。

　　標(biāo)    準(zhǔn)：GB/T3091《流體輸送用焊接鋼管》

　　b.電阻焊鋼管

　　電阻焊鋼管 是通過電阻焊或電感應(yīng)焊焊接方法生產(chǎn)的，帶有一條直焊縫的鋼管

　　特    點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，自動化程度高，焊后的變形和殘余應(yīng)力較小。設(shè)備投資高，對焊接接頭的質(zhì)量要求也比較高。由于接頭處難免有雜質(zhì)存在，所以接頭塑性和沖擊韌性較低。

　　標(biāo)    準(zhǔn)：SY/T5038《普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管》

　　材料牌號：Q195A、Q215A、Q235A三種

　　用    途：適用于設(shè)計(jì)溫度≤200℃的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等

　　標(biāo)    準(zhǔn)：GB/T9711.1－1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》

　　材料牌號：L 175、L210，L245，L290，L320，L360，L450等15種

　　用    途：石油天然氣工業(yè)中可燃流體和非可燃流體（中、低壓）

　　c.電孤焊鋼管

　　電孤焊鋼管 是通過電弧焊焊接方法生產(chǎn)的鋼管。

　　特    點(diǎn)：接頭達(dá)到完全的冶金結(jié)合，接頭的機(jī)械性能能夠完全達(dá)到或達(dá)到母材的機(jī)械性能。在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗蜔o損檢查之后，電弧焊直縫鋼管的使用條件可達(dá)到無縫鋼管的使用條件而取代之。

　　螺旋縫鋼管材料牌號： Q195、Q215、Q235三種

　　用    途：適用于設(shè)計(jì)溫度≤200℃的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等

　　標(biāo)    準(zhǔn)：SY/T5037《普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》

　　直縫鋼管材料牌號： 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12種

　　用    途：設(shè)計(jì)壓力小于5.0MPa，焊縫系數(shù)小于1.0時，不宜用于極度或高度危害介質(zhì)

　　標(biāo)    準(zhǔn)：GB12771《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》

　　            HG50237.1~4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》

　　6.1.2 無縫鋼管

　　無縫鋼管 是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管（DN15－600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最多的管子。

　　a.碳素鋼無縫鋼管

　　材料牌號： 10、20、09MnV、16Mn共4種

　　標(biāo)    準(zhǔn)：GB8163《流體輸送用無縫鋼管》

　　  GB/T9711.1－1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》

　　          GB6479《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》

　　GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

　　GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

　　GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

　　  GB/T8163：

　　材料牌號：10、20、09MnV、16Mn

　　適用范圍：設(shè)計(jì)溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)

　　GB6479：

　　材料牌號：10、20G、16Mn共3種

　　適用范圍：設(shè)計(jì)溫度－40～400℃、設(shè)計(jì)壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣

　　GB9948：

　　材料牌號：10、20共2種

　　適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

　　GB3087：

　　材料牌號：10、20共2種

　　適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等

　　GB5310：

　　材料牌號：20G   1種

　　適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì)

　　檢驗(yàn)：一般流體輸送用鋼管必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、拉力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

　　GB5310、GB6479、GB9948三種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進(jìn)行的試驗(yàn)外，還要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)；這三種鋼管的制造檢驗(yàn)要求是比較嚴(yán)格的。

　　GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

　　GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，還要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。

　　GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴(yán)格。

　　制造：

　　GB/T/8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對較多。

　　GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內(nèi)部缺陷相對較少。

　　GB6479和GB5310標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少，材料質(zhì)量最高。

　　上述幾個鋼管標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量等級從低到高的順序：

　　GB/T8163<GB3087<GB9948<GB5310<GB6479

　　選用：

　　一般情況下，GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管適用于設(shè)計(jì)溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)條件下；

　　對于油品、油氣介質(zhì)，當(dāng)其設(shè)計(jì)溫度超過350℃或壓力大于10.0MPa時，宜選用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼管；

　　對于臨氫操作的管道，或者在有應(yīng)力腐蝕傾向環(huán)境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)。

　　凡是低溫下(小于－20℃)使用碳素鋼鋼管應(yīng)采用GB6479標(biāo)準(zhǔn)，只有它規(guī)定了對材料低溫沖擊韌性的要求。

　　GB3087和GB5310標(biāo)準(zhǔn)是專門為鍋爐用鋼管而設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》強(qiáng)調(diào)指出，凡與鍋爐相連的管子都屬監(jiān)察范圍，其材料與標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用都應(yīng)符合《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產(chǎn)裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統(tǒng)供給)等都應(yīng)采用GB3087或GB5310標(biāo)準(zhǔn)。

　　**值得注意的是，質(zhì)量好的鋼管標(biāo)準(zhǔn)，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)依據(jù)使用條件綜合考慮，既要可靠又要經(jīng)濟(jì)。

　　b.鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管

　　石油化工生產(chǎn)裝置中，常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有

　　GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

　　GB6479《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》

　　GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

　　GB9948包含的鉻鉬鋼材料牌號：12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4種

　　GB6479包含的鉻鉬鋼材料牌號：12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3種

　　GB5310包含的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼材料牌號：15MoG、20MoG、12CrMoG 、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6種

　　c.不銹鋼無縫鋼管

　　常用的不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標(biāo)準(zhǔn)。其中，后三個標(biāo)準(zhǔn)中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當(dāng)工程上選用不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時，基本上都選用GB/T14976和GB13296標(biāo)準(zhǔn)。

　　 GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》：

　　材料牌號：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等  共19種適于一般流體的輸送。

　　GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》：

　　材料牌號：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等  共25種

　　※ “304”代號為ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的對應(yīng)牌號

　　※ 其中超低碳不銹鋼(00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10)具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，在一定條件下，可代替穩(wěn)定型不銹鋼(0018Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb)用于抗介質(zhì)的腐蝕；

　　※ 超低碳不銹鋼高溫機(jī)械性能較低，一般僅用于溫度低于525℃的條件下；

　　※ 穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼既具有較好的抗腐蝕性能，又有較高的高溫機(jī)械性能，但0Cr18Ni10Ti中的Ti在焊接過程中易被氧化而失掉，從而降低了其抗腐蝕性能，其價格較高，這類材料一般用在較重要的場合。         

　　※0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2具有一般的抗腐蝕性能，價格便宜，因此被廣泛應(yīng)用。

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　　6.2管件

　　常用的管件有：彎頭、三通、異徑管（大小頭）、管帽、加強(qiáng)管嘴、加強(qiáng)管接頭、異徑短節(jié)、螺紋短節(jié)、活接頭、絲堵、儀表管嘴、軟管站快速接頭、漏斗、水噴頭、管箍等。

　　管道的拐彎以前由現(xiàn)場煨制，該方法勞動強(qiáng)度大、效率低，，材料的組織狀態(tài)和性能也不好，而且往往因管壁厚減薄而導(dǎo)致拐彎處成為整個管道的薄弱環(huán)節(jié)；管道的分支一般是在管子上直接開孔連接，此處有時雖然進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，但.焊縫一般為角焊縫，受力狀況不好，焊縫質(zhì)量也不易控制，因此，該處往往也成為管道的薄弱環(huán)節(jié)。采用管件后，較好地解決了上述問題。因此，現(xiàn)在的壓力管道已大量采用各種各樣的管件，其投資約占整個管道投資的1/5。

　　6.2.1連接形式

　　管件之間、管件和管子之間常用的連接型式有對焊連接、承插焊連接、螺紋連接和法蘭連接。

　　a.對焊連接

　　它是DN≥50的管道及其元件常用的一種連接型式。對于DN≤40的管子及其元件，因?yàn)樗�的壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不易保證，故此時一般不采用對焊連接。但下列幾種情況例外：

　　 1) 對于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已比較厚，采用對焊連接時前面所述的問題已不存在，故也常用對焊連接；

　　2) 有縫隙腐蝕介質(zhì)(如氫氟酸介質(zhì))存在的情況下，即使DN≤40、壁厚小于SCH160，也采用對焊連接，以避免縫隙腐蝕的發(fā)生，此時在焊接施工時常采用小焊絲直徑、小焊接電流的氬弧焊而不用一般的電弧焊；

　　3）對潤滑油管道，當(dāng)采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不利影響，此時也應(yīng)采用對焊連接；

　　b.承插焊連接

　　它多用于DN≤40、管壁較薄的管子和管件之間的連接。

　　承插焊連接必定為一個是插口，另一個則為承口管件。

　　一般異徑短節(jié)、螺紋短節(jié)等為插口管件；

　　彎頭、三通、管帽、加強(qiáng)管嘴、活接頭、管箍等為承口管件。在應(yīng)用中應(yīng)考慮這些管件之間的搭配組合以及所需的結(jié)構(gòu)空間。

　　c.螺紋連接

　　螺紋連接也多用于DN≤40的管子及其元件之間的連接。常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合。

　　螺紋連接件有陽螺紋和陰螺紋之分。

　　常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋，使用時應(yīng)注意它們之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強(qiáng)度低，密封性能差，因此其使用時，常受下列條件的限制:

　　1) 螺紋連接的管件應(yīng)采用錐管螺紋；

　　2)螺紋連接不推薦用在大于200℃及低于－45℃的溫度下；

　　3)螺紋連接不得用在劇毒介質(zhì)管道上；

　　4)螺紋連接不推薦用在可能發(fā)生的腐蝕、縫隙腐蝕或振動、壓力脈動及溫度變化可能產(chǎn)生交變載荷的管道上；

　　5)用于可燃?xì)怏w管道上時，宜采用密封焊進(jìn)行密封。

　　常用的錐管螺紋可分為：

　　55°錐管螺紋 (多用于歐洲)

　　60°錐管螺紋 (多用于美國)

　　(ISO7/1)為55°錐管螺紋。日本標(biāo)準(zhǔn)同時包含550錐管螺紋和600錐管螺紋兩種。

　　GB7306為55°錐管螺紋 等同采用(ISO7/1)

　　螺紋錐度為：1：16；

　　牙型角：55°

　　尺寸范圍：1/16”~6”

　　螺紋標(biāo)志代號：R(圓錐外螺紋)

　　              Rc（圓錐內(nèi)螺紋）

　　GB12716為60°錐管螺紋等同采用（ANSI/ASME B 1.20.1）

　　螺紋錐度為：1：16；

　　牙型角：60°

　　尺寸范圍：1/16”~12”

　　標(biāo)識：NPT

　　兩種圓錐管螺紋不能互換。

　　6.2.2對焊管件

　　常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽，前三項(xiàng)大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通過推制、拉拔、擠壓而成，后者多采用鋼板沖壓而成。

　　它們通過公稱壁厚等級（管子表號或壁厚值）來實(shí)現(xiàn)與管子等強(qiáng)度，至于其局部應(yīng)力集中的補(bǔ)強(qiáng)，是制造廠應(yīng)解決的事情。制造廠應(yīng)對對焊管件的強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過驗(yàn)證試驗(yàn)法進(jìn)行驗(yàn)證。

　　a.彎頭

　　長半徑彎頭（R＝1.5DN）：一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用；

　　短半徑彎頭（R＝1.0DN）：多用于尺寸受限制的場合。其最高工作壓力不宜超過同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。

　　彎管（R＝nDN）：用于緩和介質(zhì)在拐彎處的沖刷和動能，可用到R=3DN、6DN、10DN、20DN

　　根據(jù)制造方法不同又分為推制彎頭、擠壓彎頭和焊制斜接彎頭

　　推制彎頭和擠壓彎頭： 常用于介質(zhì)條件比較苛刻的中小尺寸管道上

　　焊制斜接彎頭： 常用于介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上，同時要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當(dāng)斜接彎頭的斜接角度大于450時，不宜用于劇毒、可燃介質(zhì)管道上，或承受機(jī)械振動、壓力脈動及由于溫度變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。

　　b.三通

　　同徑三通

　　異徑三通

　　y型三通  常常代替一般三通，用于輸送有固體顆粒或沖刷腐蝕較嚴(yán)重的管道上。

　　四通

　　c.異徑管(大小頭)…

　　通常有同心異徑管

　　偏心異徑管

　　d.管帽(封頭)..

　　有平蓋封頭

　　標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭

　　平封頭制造較容易，價格也較低，但其承壓能力不如標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，故它常用于DN≤100、介質(zhì)壓力低于1.0MPa的條件下。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭為一帶折邊的橢圓封頭，橢圓的內(nèi)徑長短軸之比為2:1，它是應(yīng)用最廣的封頭。

　　在很多情況下，如管廊上的管子端部，管帽都由法蘭代替，以便于管子的吹掃和清洗。

　　6.2.3承插焊和螺紋連接管件

　　它一般是指DN≤40的管道元件，包括彎頭、三通、加強(qiáng)管嘴、加強(qiáng)管接頭、管帽、管箍、異徑短節(jié)、活接頭、絲堵、儀表管嘴、軟管站快速接頭、水噴頭等。

　　6.2.4 常用管件標(biāo)準(zhǔn)

　　國家標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB12459－90  鋼制對焊無縫管件  DN=10－500mm   A、B系列

　　GB/T13401－92鋼板制對焊無縫管件  DN=350－1200mm   A、B系列

　　GB/T14383－93鍛鋼制承插焊管件  DN=15－80mm   A、B系列

　　GB/T14626－93 鍛鋼制螺紋管件   DN=8－100

　　GB/T17185－1997 鋼制法蘭管件 DN=25－600mm  PN 2.0，5.0，11.0，15.0，26.0MPa

　　中石化標(biāo)準(zhǔn)：

　　SH 3408－1996 鋼制對焊無縫管件 DN＝15－500mm

　　SH 3409－1996 鋼板制對焊管件 DN＝200－1200mm

　　SH 3410－1996鍛鋼制承插焊管件  DN=10－80mm

　　化工部標(biāo)準(zhǔn)：

　　HG/T21634－1990鍛鋼制承插焊管件  1/2”－11/2”，3000及6000磅

　　HG/T21635－1990碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件DN=50－600mm 

　　PN 25，40，64，100kg/cm2

　　HG/T21631－1990鋼制有縫對焊管件 DN=300－1000mm

　　石油部標(biāo)準(zhǔn)：

　　SY/T0510－1998鋼制對焊管件 DN=15－600mm

　　各種管件標(biāo)準(zhǔn)，對焊無縫和鋼板制對焊管件均等有效采用ANSI B16.9和ANSIB16.28。鍛鋼制承插焊和螺紋管件均等有效采用ANSI B16.11。但各標(biāo)準(zhǔn)同類管件的結(jié)構(gòu)尺寸不盡相同。

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　　6.3法蘭及緊固件

　　法蘭、墊片及螺栓三者組成管道中可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，壓力管道中應(yīng)用很普遍也是一種很重要的連接形式。通常，法蘭、螺栓與墊片三者共同構(gòu)成一個密封副，三者共同作用，相輔相承，才能保證接頭的良好密封。

　　盲板、8字盲板、限流孔板、混合孔板等與法蘭、墊片及螺栓關(guān)系比較密切，常與它們配合使用，一起進(jìn)行介紹。

　　6.3.1法蘭

　　法蘭是確定管道公稱壓力等級的基準(zhǔn)件。由前面的介紹可知，法蘭的種類很多，不同型式的法蘭，其密封性能不同，適用場合也不同。在這里僅討論不同型式的法蘭應(yīng)如何選用，僅供參考。

　　a.     法蘭種類

　　◆   結(jié)構(gòu)型式  管道法蘭按與管子的連接方式分為以下六種基本類型：平焊、對焊法、承插焊、松套、螺紋法蘭和整體法蘭，如圖6－1。

圖6－1  管道法蘭與管子的連接方式

　　◆密封面型式      法蘭密封面有全平面、凸臺面、凹凸面、榫槽面、環(huán)槽面等五種。見圖6－2。

圖6－2  法蘭密封面型式

　　◆   法蘭代號

　　不同的標(biāo)準(zhǔn)其法蘭的密封面及型式的名稱、代號略有區(qū)別。見表6－1、表6－2。

表6－1  密封面名稱及代號對照表

 表6－2  結(jié)構(gòu)型式代號對照表