——安全質檢科2009年工作總結及2010年工作計劃

　　摘要： 2009年以來，安質科認真貫徹廠和上級主管部門的指示精神，根據各階段的生產情況，逐步構建了安全管理體系，成立安全管理網絡，建立健全了安全生產責任制，制定安全檢查計劃和檢查標準，有效的組織、落實各項安全監督檢查工作，保證了09年安全實現雙機雙投的目標。截止到2009年12月31日，陽城電廠已安全生產629天。

　　二〇〇九年主要工作及收獲

　　一、安全工作目標的實現：

　　09年伊始，安質科便在“杜絕重傷及以上人身事故，杜絕重大機械設備損壞事故，杜絕火災、交通、環境污染事故”安全工作目標的基礎上提出“全心傾注安全，構建和諧陽城”的安全管理口號。根據集團公司“關于2009年度安全工作的意見”文件精神，準確掌握了復雜多變的安全嚴峻形勢，面對安全生產中的難點、問題、挑戰，做到了迎難而上、趨利避害，實現了安全建設、安全試產、安全投產的安全生產目標。

　　二、安全生產方針的落實：

　　安質科認真對08年安全工作情況進行總結，嚴格貫徹“任何事故都可以避免、任何隱患皆可控制的思想”，特別強調把一切不安全的因素消除在事故發生之前，積極推廣和采用“事前預控，事中檢查，事后把關”的工作方法，以國家現行安全生產法律、法規、規范、電力建設強制性標準及施工承包合同為依據，對整個工程項目施工階段的人、機、料、法、環等因素進行了全面的跟蹤監督。嚴格遵循“審、查、管、報、罰”的5字工作原則，實行全員、全過程、全方位的安全監督管理，通過“策劃—實施與運行—檢查和糾正措施—管理評審”的工作程序，積極開展各項安全檢查活動（如：日常巡查、專項檢查、聯合檢查、根據現場各施工階段進行的區域性安全檢查、根據階段性較多出現的問題而進行的專項安全治理和季節性安全檢查等），09年共下發安全整改通知單 17份，針對一些隱患比較大的重點部位全程跟蹤監督整改關閉情況。安全生產管理工作基本達到了預防、預警、預控的最終目標。

　　三、體系的建立及保證措施：

　　1、根據各階段現場的實際情況，建立了不同時期的安全管理網絡架構圖和監督檢查體系，理清了安全管理的整體架構和思路。架構圖中明確了各層級、各部門的安全第一責任人和安全管理人員的職責和責任，使全廠安全管理工作更加清晰、順暢。

　　2、為保證工程進度安排和安全目標一致。安質科牽頭組織9個直包單位分別于二公司簽訂施工安全協議，對施工單位的三級安全監察網絡的組建和安全工作開展情況進行監督檢查，并聯合施工單位負責人（或安監人員）辨識和評價施工現場潛在的或實際存在的危險因素，并采取預防和糾正措施，針對危險點和不符合項目制定了危險源辨識和危險評價。三級安全監察網絡，專門處理安全及防止人身事故方面的問題，有效采取防止事故發生的預防措施。

　　四、施工過程中存在的主要問題：

　　安質科堅持開展以“查現場、查隱患、查違章”為主的各項安全檢查。對查出的不安全狀態、不安全行為等及時下發通報，并納入安全經濟考核。對存在的問題要求責任單位限期進行整改，針對不同的安全隱患和不安全因素的影響度，對存在的問題分類進行了處罰，并監督整改。

　　綜合有關的數據統計顯示，09年存在的安全問題主要出現在以下幾個方面：第一，施工用電的管理問題，主要表現為：三級配電設施不齊全；三級配電箱本身及內部接線不合格；臨時用電工器具防護措施不到位；導線選擇不合理及絕緣不符合要求；一閘多接；漏保失靈；用電設備無接地；臨時用電工器具防護措施不到位等8個方面。第二，電焊氣割使用操作問題，主要表現為：電焊機裸漏的導電部位、轉動部分未裝設防護罩；焊機的外露帶電部分，沒有完好的隔離保護裝置；高處焊接作業未使用接火盆或其它可靠的隔離措施等6個方面。第三，持證上崗及無證操作問題，主要表現為：特殊設備（如塔機等）及特殊工種（如焊工、架子工、起重機械工等）的操作及指揮人員仍存在無證上崗及工作中脫崗等現象。第四，高處作業的安全防護問題，主要表現為：不扎安全帶；安全帶綁扎未執行高掛低用原則；安全防護網不嚴密及高處作業隨意下拋廢棄物等4個方面。第五，腳手架搭設及架板鋪設問題，主要表現為：腳手架未經檢查驗收即投入使用；個別架桿基礎不牢固；架板強度不合要求；搭設人員無架子工證；懸挑腳手架未加剪刀撐；腳手板未滿鋪、未固定和強度不符合要求等7個方面。第六，防火防爆方面存在問題，主要為：氧氣、乙炔存放距離近；易燃易爆區未按要求配置滅火器，被使用的滅火器未及時更換等。第七，機械傷害的防護問題，主要表現為：進入施工現場不帶安全帽；動力設備（如電鋸等）運動部分的隔離防護措施不到位等。

09年安全例行工作匯總表

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