1、裝置概況
ｘｘ石化集團ｘｘ公司60萬噸/年汽柴油加氫精制裝置是由青島英派爾化學工程有限公司設計、中國石油第一建設公司承建，位于廠區東北，焦化裝置北側，制氫裝置西側。
加氫精制過程是在臨氫及一定的溫度壓力和催化劑的作用下，除烯烴飽和外，原料中的硫化物、氮化物、氧化物分別與氫氣作用，生成H2S、NH3、H2O和相應的烴類，使存在于烴類的雜質變成易除去的氣體，達到了精制的目的。
2、產品去向
�、偌託涓蓺馊ソ够b置脫S。
②汽柴油去油品罐區儲存。
3、應急救援系統組成
三套裝置應急指揮中心相同
4、報警和通信聯絡方法
二十四小時指揮中心值班報警電話：7288720 ，6258720
對講機聯系值長、副值長、公司值班人員。
消防中隊報警電話：7286119（內線直接撥6119）
5、事故處理原則：
裝置運行過程中意外事故的發生是極有可能的，在大多數狀態下，處理事故的基本原則需要兩個步驟：第一步是應付事故，采用應急手段阻止事態擴大，采取必要的步驟，保護在場人員，保護設備及有關設施；第二步是完成全面緊急停工或轉入正常停工或恢復正常操作，在處理事故時，應遵循以下原則：
�、疟ＷC人身安全，保證設備安全，保證催化劑安全。
�、票M量維持反應系統氫氣循環，絕對禁止床層氫氣倒流。出現氫氣不足難以維持時補充氮氣維持循環。
�、墙档图訜釥t火力，保持反應器溫度在受控范圍內，任何情況下反應器床層溫度不得超過380℃。
⑷系統卸壓要急中有穩，防止引起高壓換熱器泄漏，盡量緩慢，一般不應打開D2105頂緊急放空閥。泄壓速度一般控制在不大于1.5 MPa/h。
�、纱矊訙囟冉档�135℃前，必須將反應器壓力降到2.1MPa以下；臨氫系統壓力升到2.1MPa以前，反應器床層溫度必須升到135℃以上。即開工時，要先升溫再升壓；停工時，先降壓再降溫。
�、试偕�、預硫化前的催化劑在與氫氣接觸時，嚴格控制溫度不超過150℃。
�、朔乐垢邏捍蛪骸�
�、淌鹿拾l生后，要沉著冷靜，周密分析，判斷事故力求準確，措施恰當，處理動作迅速果斷，嚴防驚慌失措，避免顧此失彼，嚴防事故擴大。
�、桶l生重大著火爆炸事故時，首先應查明著火爆炸部位或區域，視情況立即切斷著火部位的所有可燃物，必要時切斷本裝置與其它系統的聯系，利用現場的所有滅火設施努力控制火勢的蔓延，同時立即通知消防隊、廠調度及有關部門和人員，聽候指揮。處理和恢復生產的過程中要嚴格執行有關規程，嚴防再次發生事故。
6、事故處理措施
6.1緊急停工
1、采取緊急停工處理的事故
�、傺b置遇到關鍵設備（如反應進料泵、加熱爐、反應器、壓縮機等）故障，無法維持生產。
�、谘b置發生較大超溫、超壓、著火、爆炸、泄漏等事故，不停工無法維持正常生產，不停工無法處理。
2.緊急停工步驟：
�、偻９韧ㄖ甸L，總公司調度人員，公司應急救援指揮中心指揮人員。由值長作臨場指揮，視現場實際情況統一調度、指揮，處理好現場各項具體工作。
�、� 加氫內操室內按ESD上的F2101急停按鈕,關閉F2102燃料氣切斷閥SUV3201，兩爐熄火，開煙道擋板和快開風門；主操指揮外操，關兩爐爐前火咀手閥和長明燈手閥。
③ 內操按ESD上的P2102急停按鈕，并關其出口流控閥;外操關出口閥和流控閥的上下游閥。
�、軆炔侔碋SD上的K2101急停按鈕;情況特別危急時停K2102。
⑤內操視床層溫升情況開緊急放空閥HV3102向火炬泄壓，D2105壓力低于氮氣壓力后及時通過K2101向系統補2.5MPa氮氣置換系統。
�、尥獠賹⒎逐s塔產品走生產線，或走不合格線，撤凈液位。
⑦屬管線破裂著火，應關閉兩頭閥門，防止事故擴大。
⑧屬動設備事故，應停止運轉，盡力保住設備。
6.2裝置典型事故處理步驟
1、原料油中斷
原因：
A、罐區原料泵出現故障開不起來。
B、反應進料泵故障不能運轉。
C、裝置停電。
處理：
A：罐區原料供應中斷
�、� 主操聯系調度了解中斷原因，若短時間能恢復供料，根據原料緩沖罐D2102的液位，內操適當降低進料量，外操改長循環線向D2102補油。
�、� 短時間不能恢復供料，內操降反應器入口溫度15℃，主操指揮外操改長循環。
③ 若長時間不能恢復供料，按正常停工處理。
B：反應進料泵故障使進料中斷
�、� 外操關進料泵出口閥、進料流控閥FV3105（由內操關）及其上下游手閥。
�、� 主操和外操，將分餾系統改短循環，原料改開工線返回。
�、� 內操降低反應器入口20--30℃。
�、� 內操和外操配合，保持循環氫最大流量循環。
�、� 當反應進料泵修復后，在值長的指揮下，按開工步驟恢復開工（先提量再升溫），若長時間不能恢復進料，按停工步驟進行停工。
C：裝置停電引起的進料中斷按停電事故處理。
2、循環氫中斷
原因：
A、壓縮機故障停車
B、停循環水、停電等。
處理：
�、僦鞑俸蛢擅獠倭⒓辞袚Q備用機，若備用機不能啟動，再進行以下操作。
�、谥鞑僦笓]外操，兩爐改自然通風，停鼓引風機，開煙道擋板UV3321，反應加熱爐F2101滅火，只保留一個小火嘴；F2102改自然通風，盡量維持操作。
�、弁獠偻７磻到y進料泵，關進料流控閥及其上下游手閥，原料改界區外返回。
�、軆炔俦O視R2101床溫，如任一點溫度超過380℃，立即通過壓控PV3112放空；內操監視高低分液位，防止竄壓；外操配合內操，盡最大量補新氫維持系統壓力，如不能補新氫，系統壓力降至2.5MPa時，循環機出口補N2，置換反應系統。
�、萃獠賹⒎逐s改短循環，視C2102液位情況間斷向污線甩油。
�、拗鞑偻Ｗ⑺P注水泵出口手閥及注水點閥。
�、呷粞h氫能在短時間內恢復，按開工步驟恢復開工，若長時間不能恢復，按停工步驟進行停工。
[NextPage]
3、停新氫
原因
A、制氫裝置故障，造成新氫來量中斷。
B、新氫機故障不能運轉。
處理:
�、� 外操停新氫機，關其出入口閥；內操降反應器入口溫度10-30℃，產品視情況外送。
�、� 在值長的指揮下，內操降反應進料至最低負荷。
�、� 內操減少廢氫排放，盡量維持反應系統壓力和循環機的運轉；如系統壓力降至5.0MPa以下，外操停進料泵，關其出口閥和流控閥及上下游閥；外操將反應加熱爐滅火；主操和外操將原料改開工線返回，分餾改短循環。
�、� 反應系統壓力繼續降至2.5MPa時，主操和內操經新氫機向循環機出口補2.5MPaN2，維持循環機的運轉。
⑤ 若新氫能恢復，補新氫置換，按開工步驟恢復開工，若長時間不能恢復，按停工步驟進行停工。
4、停電
裝置狀態：
A、新氫機、循環機停。
B、全部機泵、空冷停，鼓引風機停，煙道擋板USV3321和快開風門打開。
C、UPS提供儀表備用電源30分鐘左右，因此30分鐘后儀表電源停電，室內顯示器關閉，風開閥處于全關位置，風關閥處于全開位置。
處理
�、偻獠倭⒓搓P加熱爐F2101、F2102爐前手閥和長明燈手閥，爐膛給蒸汽吹掃（此時煙道擋板USV3321應打開，USV3322關閉，快開風門打開，由外操檢查確認）。
②內操室內關兩爐燃料氣自保閥UV3101/1、2和UV3201，關反應進料流量閥FV3105，關高分液位自保閥LSV3109及界位自保閥LdSV3114。
�、弁獠倭⒓搓PP2102出口閥和流控閥上下游閥；主操關注水泵P2103出口閥及注水點閥。
�、軆炔僮⒁夥磻鞔矊訙厣�，如不超溫，維持系統壓力;若超溫,則手動放空,直至以0.7MPa/min的速度放空泄壓。泄壓時應注意高分液位、界位不超高（由外操通過控制閥付線控制）。
�、萃獠訇PC2101汽提蒸汽，關C2101至C2102進料切斷閥。
�、拗鞑俸屯獠訇P注緩蝕劑閥，關各機泵和壓機出入口閥，確認停機按鈕。
�、邇炔俦３指鞴奕萜饕好�，嚴防高壓串低壓。
瞬時停電（晃電）
處理：
①當發生瞬時停電時，主操和兩位外操立即去現場將停運機泵、壓縮機啟動起來，恢復原來的運行狀態，尤其是P2102，K2101和K2102。
②如對操作無影響，產品走向不變，如操作有波動，外操先將產品改去不合格線，分析合格后，再改回產品罐。
③外操配合內操，嚴防高壓串低壓。
�、芡獠倥浜蟽炔伲３趾酶鞴奕萜髡Ｒ好�。
5、循環水中斷
裝置狀態
A、壓縮機軸瓦和潤滑油溫度升高，出口溫度高報。
B、各水冷器冷卻效果變差，分餾塔頂、汽提塔頂冷后溫度升高。
C、機泵被迫停運。
處理
�、僭谥甸L指揮下，內操降低裝置處理量，維持低負荷運行。
�、谥鞑俾撓嫡{度，查明停水原因，如循環水長時間不能恢復，按正常停工步驟進行停工。
6、停凈化風
裝置狀態
A、現場調節閥風開閥全關，風關閥全開。
B、P2102流量回零;
C、加熱爐主火嘴自動熄火。
D、高分液位界位自保閥自動關閉。
D、凈化風壓力、流量指示下降直至回零。
處理
�、� 加熱爐熄火后，內操配合外操，燃料氣改手動，保持原壓力，蒸汽吹掃后重新點火，調整操作使爐出口溫度正常。
�、� 外操配合內操監視液面界面，如液面超高，打開液控副線控制，并及時切水。
�、� 外操配合內操監視各塔、罐壓力，若壓力超高，改用副線控制泄壓。
�、� 主操聯系調度，若長時間不能恢復風壓，按正常停工處理。
7、停軟化水
裝置狀態：
A、軟化水罐D2107液位下降，軟化水液位LICA3126低限報警。
B、高分界位下降。
處理：
M外操向D2107補凝結水和除氧水，內操與調度聯系及時恢復供水，如長時間停軟化水，D2107液位不能維持，外操將反應、分餾系統單獨打循環。
8、停中壓蒸汽
裝置狀態：
蒸汽流量下降，壓力下降。脫硫化氫塔吹汽量下降。
處理：
①若短時間停汽，外操關閉汽提蒸汽入脫硫化氫塔控制閥及上下游閥，待蒸汽恢復后打開，可根據產品質量情況，產品改走不合格線。
②若長時間停汽，內操將加熱爐降溫至爐膛溫度350℃，主操和外操將全裝置改閉路循環，根據廠調度指示決定是否停工。
�、鄱就Ｕ羝�，主操和外操要打開所有伴熱及蒸汽線路上低點排凝，排凈存水防凍。
8、停燃料氣
裝置狀態：
A、瓦斯壓力PIC3001指示下降或回零。
B、加熱爐爐膛溫度及反應器入口溫度，分餾塔塔底溫度急劇下降。
C、加熱爐爐膛無明火。
�。�2）措施：
①內操降低反應進料量，直至停止進料。
②外操關閉爐前所有瓦斯閥門。
③外操配合內操，注意控制系統壓力、溫度，保持各罐、容器液面。
④主操及時與調度聯系，查明原因，要求盡快供燃料氣。
⑤分餾塔視情況，由外操將產品改走不合格線或打循環。
⑥供氣正常后，外操和主操按規程點火升溫，恢復正常生產。
9、系統壓力超高
原因：
①D2105壓控失靈或開度太小致使排放量太小。
②原料油帶水。
處理：
�、賰炔偌哟笱h氫放空，若壓力降不下來，可稍開緊急放空，同時檢查故障。
�、谌绨l現是原料油帶水，則外操加強脫水，爐出口溫度保持不變。
10、系統差壓超高
裝置狀態：
A、新氫壓機、原料泵出口壓力指示偏高。
B、循環壓機出入口壓力差增加。
處理：
�、僦鞑儆^察各設備壓力表，找出差壓偏高的部位。
�、谌绻呋瘎〾航翟龃�，內操適當降低爐出口溫度，適當減少循環氫氣量維持生產；如差壓過大，按停工處理。
6.3重大火災、爆炸事故預案
1.重大著火爆炸事故處理要點:
�、�.值長指派內操報火警7286119（一定把著火位置、路線、報警單位、著火介質說清楚）。根據著火地點給消防車指明行車路線。
�、�.同時內操通知公司值班人員，總公司調度人員，要求提消防水壓力，必要時通知醫院，總公司值班領導。
�、�.值長或內操指派外操崗位職工給消防車帶路。
2.聯系程序：
�、�.值長崗位：
在公司領導的統一指揮下負責組織緊急停工，切斷著火爆炸點的一切物料。負責指揮緊急退料工作。做好和總公司調度及應急指揮中心指揮部的聯系，發現其它異常及時匯報。
3、本裝置易燃易爆物料主要有：汽油、柴油、瓦斯、氫氣、H2S、NH3等。
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�。�1）氫氣：
氫氣是一種無色無味極易燃的氣體。比空氣輕，在低處也能聚集成氣穴，其潛在的危險是在高處發生著火和爆炸。在常壓下，空氣中的氫氣有較寬的爆炸極限濃度（4---75%），如在高壓下或用氧代替空氣時，爆炸極限濃度更寬，因此，阻止氫氣泄漏的擴大，是避免火災或爆炸危險的最安全措施。
氫氣在降壓并體積膨脹時是放熱的。當管線或壓機里的氫氣泄至大氣時必須特別小心，任何泄漏應立即用蒸汽稀釋，以免著火。純氫在燃燒時火焰為蘭白色，幾乎看不見，并放出大量的熱，用N2或水蒸汽吹掃置換氫氣氣源是制服氫氣火災最有效的方法。
�。�2）催化劑或硫化鐵的自燃
未再生的催化劑在卸出反應器時，由于催化劑表面吸附有烴類和硫化鐵，為了防止硫化鐵的自燃，在卸催化劑時，反應器必須冷卻至60℃以下，并且在卸劑過程中，向反應器內充N2保護。
停工檢修蒸塔掃線后，容器、塔等必須冷卻至60℃以下，方可打開人孔，防止硫化鐵自燃。
4、具體處理步驟
高壓臨氫部位著火：
A、爐管破裂著火處理步驟：
�。�1）在主操的指揮下，外操配合內操，立即將加熱爐熄火，全關爐瓦斯流控閥及副線手閥，停強制通風，向爐膛吹入滅火蒸汽，全開煙道擋板排空。
�。�2）內操打開反應系統緊急泄壓閥，向火炬泄壓。
�。�3）外操停新氫機、停循環機，關其出入口手閥。
�。�4）外操停進料，關進料泵出口閥及進料流控閥手閥，原料改開工線返回。
（5）外操配合內操，停注水；外操配合內操，將分餾系統調整操作或改短循環，反應系統內存油全部排去分餾系統。
（6）反應系統泄壓至2.5MPa后，外操從壓機出口補入盡可能多的N2吹掃反應系統。
�。�7）若火勢較難控制，可將分餾系統內存油全排出裝置。
B、反應系統高壓臨氫部位泄漏著火：
（1）在主操的指揮下，外操配合內操，立即將加熱爐熄火，全關爐瓦斯流控閥及副線手閥，停強制通風，向爐膛吹入滅火蒸汽，全開煙道擋板排空。
�。�2）外操停進料，關進料泵出口閥及進料流控閥手閥，原料改界區外返回，分餾改短循環。
（3）內操打開反應系統緊急泄壓閥，向火炬泄壓。
�。�4）反應系統泄壓至2.5MPa后，外操從壓機出口補入盡可能多的高壓N2吹掃反應系統，并盡可能維持循環壓機運轉。
�。�5）火災撲滅后，視情況恢復開工。
C、重沸爐F2102爐管破裂著火處理步驟：
（1）外操立即將加熱爐熄火，全關爐用瓦斯流控閥及副線手閥，停強制通風，向爐膛吹入滅火蒸汽，內操全開煙道擋板排空。
�。�2）外操立即停P2108，關泵出口閥，并開泵出口掃線蒸汽，向爐管內吹入蒸汽。
�。�3）外操將低分油改去污油罐，停進分餾。
�。�4）外操配合內操將C2102、D2111液面減空，關P2106出口石腦油去P2105出口跨線閥，盡量將油存在C2101內。
�。�5）D2111補N2放火炬置換。
D、分餾系統泄漏著火：
分餾系統高溫部位如C2101、C2102等泄漏著火時，視泄漏部位，不同處理。
（1）C2101、2102系統泄漏時，主操帶領外操，將能隔離的先進行隔離，如不能隔離，將低分生成油改去污油罐，并盡快拿凈泄漏塔內存油。
（2）如換熱器泄漏著火，可將泄漏的換熱器熱路切除，改走跨線，并用蒸汽掩護。
6.4中毒事故預案
一旦發生人員中毒事故，除現場急救外，還應由值長負責，及時聯系車輛送至醫院。
1、有毒氣體泄漏中毒：
�。�1）H2S
H2S是刺激性很大的氣體，有明顯的類似于臭雞蛋的氣味， 主要存在于高低分酸性水、循環氫、加氫干氣中。這些氣體或液體排空時，H2S便會泄放出來，因此，在檢修設備、采樣、儀表放空、泵放空等操作時，都應采取預防措施，以避免吸入該氣體。在操作時，必須戴上防H2S防毒面具，站在上風口作業，并有監護人。當有含H2S物料的設備泄漏時，應首先戴上防H2S的防毒面具，然后才能去現場處理事故，作業時也要盡量站在上風口，如泄漏量較大或泄漏H2S濃度較大時，還要及時通知廠調度、安全部和下風向相鄰單位。
H2S中毒急救措施見操作規程。
（2）SO2
SO2是無色有毒氣體，具有辛辣的刺激性氣味，主要存在于加熱爐煙道氣中及FeS自燃時產生。
SO2中毒急救措施：
1. 立即移至新鮮空氣處。
2. 保持溫暖和安靜。
（3）氨NH3
氨是具有辛辣氣味的無色氣體，主要存在于加氫酸性水中。
氨中毒急救措施見操作規程。
�。�4）二硫化碳CS2
二硫化碳為無色、重質液體，具有輕微的醚氣味。加氫新CAT或再生后CAT預硫化時使用。液體或氣體的二硫化碳不可與皮膚接觸，當處理二硫化碳時須按要求穿好防護服和手套。
二硫化碳中毒急救措施：
A．立即將中毒者移至通風良好處，脫掉被污染的衣物，并輸以藥物治療，
B．使中毒者保持溫暖和休息，
C．如中毒者呼吸已停止時，立即進行人工呼吸和輸氧。
�。�5）羰基鎳
羰基鎳極易揮發，且毒性大，短暫接觸到濃度很低的羰基鎳即可引起嚴重的疾病和死亡，其允許限度為0.001PPm，主要產生于未再生催化劑中鎳與循環氫中的CO反應生成，因此正常停工時，氮氣循環降溫，最后必須分析CO≯30PPm才可停止置換。接觸到危險濃度的羰基鎳的初始癥狀常常是頭疼、眩暈，有時會惡心和咳嗽，幾小時后可發展為更嚴重的癥狀，因此，無論時間長短和癥狀的輕重，只要接觸到羰基鎳就必須用藥物治療，并立刻用大量水沖洗眼睛，脫去被污染的衣物及用水和肥皂清洗皮膚。
（6）窒息
如空氣中的氧由其正常濃度21%下降至15%，則會使人體肌肉功能減弱，氧濃度進一步下降至10%時，人已失去判斷能力，并很快疲勞，若在10—6%的范圍內，人即虛脫。所以在設備內作業時要分析氧氣是否充足，即氧濃度≥20%，特別是在用氮氣吹掃過的設備中作業時要戴上供氧式防毒面具。
窒息的急救措施為：
將窒息的人員移至新鮮空氣處并輸氧氣。
6.5震時應急預案
1.本裝置關鍵部位和薄弱環節
�、�.關鍵部位：
�、偌訜釥t兩臺。
②壓縮機、進料泵、高壓注水泵。
�、燮崴�、分餾塔、加氫反應器。
�、芨鞣N容器及汽包。
�、�.薄弱環節：
冷換框架、熱油管線及瓦斯管線、加熱爐出入口管線、臨氫系統管線、儀表、地下供排水系統。
2.震時可能發生的災害
⑴.自控失靈
�、�.配電故障，所有機泵、照明、儀表停止工作。
⑶.加熱爐管破裂著火。
�、�.瓦斯泄漏遇明火發生燃爆。
⑸.塔底管線斷裂,油品泄漏著火。
�、�.水、電、汽、燃料、原料全部出現故障無法正常生產和正常停工被迫緊急停工。
3. 震時應急措施及操作要求
�、�.總則：
①公司值班人員立即與總公司值班取得聯系，并配合好值內做好緊急停工處理，若通訊中斷可派人直接與總公司調度及值班聯系。
②各崗位在值長指揮下做好緊急停工準備工作,停止進料、嚴防裝置各系統超壓、液面超高及跑油冒罐現象。
�、劬o急停工后聯系油品罐區，啟動機泵抓緊退油。
④各崗位外操嚴密監視裝置各處，一旦發生泄漏立刻聯系，組織搶修。
�、菥o急停工后，部分人員按照公司指揮小組統一指揮撤到指定的安全地點。
�、崎L時間大面積停電、停風、停汽，供水全部中斷，裝置出現嚴重損害時，可采取緊急停工措施。
6.6人員的緊急疏散和撤離
在重大火災或震時事故處理當中，安全組人員應負責將人員組織好，并通知將無關人員轉移到指定的安全地點.
6.7危險區的隔離和檢測
在事故發生后的處理期間，安全組人員負責將事故地點處的危險區域拉好警戒繩進行隔離保護，嚴禁無關人員進入，如果是有毒有害氣體、液體的泄漏事故，則還應及時聯系化驗室人員及時到事故現場進行取樣化驗分析，確�，F場作業人員的安全操作.
6.8現場搶險控制
(1) 發生火災、爆炸、大量泄漏事故時，指揮中心人員全部到外操室待命，做到統一指揮，聽從當時在場的公司最高領導的指揮。
(2) 工藝組人員到現場，側重指揮配合崗位人員切斷和事故區相連的工藝管道、容器等。
(3) 設備組人員到現場，側重指揮配合崗位人員切斷大機組、重點機泵等相關設備。
(4) 安全組要親臨現場，側重現場配合、輔助、組織救火，及組織無關人員撤離現場至安全地點。
(5) 各專業組應及時把現場情況向公司指揮中心當時最高領導匯報。
(6) 公司領導根據現場具體情況及時果斷下達各項指令。
(7) 待總公司應急救援指揮部人員到達現場后，公司則統一聽從臨時指揮部領導指揮。
6.9現場救護和醫院救治
在事故過程中若遇到重傷者，要注意方法迅速搶救，并及時聯系石化衛生所、縣中醫院或縣中心醫院急救；若骨折受傷則注意將傷者的骨折部位進行臨時固定，并迅速送往醫院急救；若為中毒者要注意使其嚴重程度是否給與做人工呼吸，如果需要則要一直堅持，千萬不能輕易放棄，待送至醫院之后應及時向醫生提供傷者的受傷信息，配合醫生做好積極搶救工作。
7、應急培訓計劃、應急演練計劃
事故預案在開工之前必須進行學習，并進行模擬演練；正常生產之后，利用各班上付班或歇班的時間進行學習，并做到一月一練。
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