【摘要】本文介紹了化工企業常用的安全評價方法,討論了其各自特點和適用范圍,著重就如何合理選擇進行了較詳細的分析,同時結合實例就其中的重大危險源法、蒙德法、主成份分析法等應用作了介紹。
【關鍵詞】化工企業;氯乙烯生產;安全評價
1國內化工企業安全評價方法的選擇
國內外常用的安全評價方法很多,不下百余種。其中可用于化工企業的常用方法如表1所示。我們將從實際應用角度出發敘述安全評價方法的選擇原則與方法。
表1 化工企業安全評價中的常用方法
1.1 盡量選用適合國內化工生產現狀的安全評價方法
由于化工企業大多數火災、爆炸事故均是由于化工裝置本身缺陷導致危險化學品泄漏引起的,不少化工企業常用DOW化學公司的火災爆炸指數法評價化工生產的固有危險性。但是近年來,我國加大了安全監管的力度,使其危險性得以明顯下降。因此,在研究評價方法時應增強安全管理的內容,用重大危險源法等方法對化工生產的固有危險性與現實危險性進行安全評價是適宜的。
1.2 根據評價的目的作用選擇安全評價方法
任何一種安全評價方法都有其適用條件和范圍,應根據評價的目的作用選擇合適的安全評價方法。在表1中用得較為普遍的是模糊層次評價方法,這是因為化工系統本身是一個巨大復雜的系統,它的安全狀況受許多因素的影響。這些因素還要由一系列子因素來決定,這些因素和子因素不僅數量眾多、權重不同,而且它們的狀況都很難用經典的數字方法進行描述,因此可以利用模糊數學將模糊信息定量化,對多因素進行定量評價與決策。
而長期以來,安全評價有關指標的權重分配賦值問題,一般都是憑以往經驗,主觀判斷確定,具有較大的主觀性。層次分析法為解決上述問題提供了一條很好的途徑〔1〕。
表2 蒙德法的評價結果
1.3 根據評價對象的不同選擇綜合評價方法且相互印證以提高安全評價的效果
由于安全評價工作的多樣性及復雜性,必要時要選擇多種評價方法對同一個評價對象進行安全評價,使其互為補充、相互驗證,分析綜合,以提高安全評價結果的公正性、準確性。
表3 易燃、易爆、有毒重大危險源法的評價結果
2 國內化工企業安全評價方法的應用實踐
2.1 氯乙烯生產概況
上海某化工企業聚氯乙烯廠的氯乙烯生產過程具有高度連續性,存在著大量易燃、易爆、有毒有害化學物質和高溫、高壓等特點。氯乙烯生產由直接氯化、氧氯化、二氯乙烷精制、二氯乙烷裂解、氯乙烯精制、冷凍、氯化氫回收焚燒等幾個單元組成。其原料分別為乙烯、氯化氫、氧氣的混合物及氧氣和乙烯的混合物,中間產品有氯乙烯和二氯乙烷。氯乙烯生產的主要裝置為聚合釜。
表4 主成分分析各樣本危險性綜合數值及排序結果
2.2 氯乙烯生產的綜合評價
2.2.1 用蒙德法對氯乙烯生產的物料危險性進行評價
蒙德法是對美國道化學公司火災、爆炸指數評價法的改進和擴展,考慮了物質毒性的一種綜合評價法。應用蒙德法側重對裝置中的物料進行評價,評價結果如表2所示。
2.2.2 運用重大危險源法側重對化工裝置進行評價
重大危險源法全稱易燃、易爆、有毒重大危險源評價方法,系國家“八五”科技攻關專題“易燃、易爆、有毒重大危險源辨識評價技術研究”的主要成果〔2〕。其評價模型如圖所示,評價結果如表3所示。
表5 氯乙烯生產綜合評價結果
2.2.3 用主成份分析法對氯乙烯生產工藝進行評價
主成份分析屬于現代多元統計分析方法,能將原有的指標重新組合成相互無關的綜合指標,并由較少的綜合指標反映85%以上原有指標信息,分析過程進行了數據的標準化處理,消除了指標量綱和數量級的影響,權重的獲得屬于客觀賦權法,其信息來自統計數據本身,評價結果比較客觀〔3〕。以各個工段為樣本,收集相關指標建立評價體系,求出綜合表達式并對計算結果進行排序,從而反映出化工生產全過程的安全生產狀況,有助于采取有效防范措施。由主成份分析側重對裝置的化工工藝進行評價,評價結果如表4所示。我們也曾采用模糊層次評價方法對氯乙烯生產的安全現狀進行總體評價得出總分為58.25,對照安全等級屬于“中等”級。
選擇多種評價方法對氯乙烯生產進行安全評價的結果見表5。
不同的評價方法得出相似的結果,從而提高了評價的公正性、準確性。
上述可見,合理選擇安全評價方法對于定量描述化工生產的危險程度,提出有效的預防措施可以起到較好的作用。
參考文獻
〔1〕謝仁山,王先華•層次分析法(AHP)在安全評價有關指數賦值的應用〔J〕.工業安全與防塵1996, (1):31—34
〔2〕中國安全生產協會注冊安全工程師工作委員會.安全生產管理知識.中國大百科全書出版社,2008
〔3〕程鐵信,吳浩剛.一種基于主成份分析的評標方法〔J〕.系統工程理論與實踐.2000,20(2):118—121
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