引言（1）

    　　摘要 對風險評價技術常用的幾種風險分析方法進行分析、比較、指出風險評價指數（RAC）矩陣風險分析方法更適合石油環境和油田現場，并應用這種方法對某油田進行風險評價分析。

    　　關鍵詞 風險分析 RAC矩陣 油田

    　　風險存在于企業的一切活動中，事故是風險失去控制的結果，在生產過程中，如何正確進行風險分析和風險評估至關重要。一個系統要想盡可能的找出所有的潛在危險，并且確定它的危險等級，就需要一種適合企業自身的風險分析方法。
 
常用風險分析方法（2）

    　　風險分析方法很多，常用的幾種風險分析方法主要有：故障類型和影響分析方法（Failure Mode and Effects Analysis,縮寫FMEA）[1]、故障樹分析（Fault Tree Analysis,縮寫FTA）[1]、事件樹分析（Event Tree Analysis,縮寫FTA）[2]。

    　　縱觀這幾種風險分析方法，大多數風險分析方法都有自身缺陷。FMEA法的缺點是只能用于考慮非危險性失效，花費時間，一般不能考慮各種實效的綜合因素[3]；用FTA法編制的大型故障樹不易理解，與系統流程圖毫無相似之點，同時在數學上往往非單一解，包含復雜的邏輯關系，從實際應用而言，由于我國目前尚缺乏設備的故障率和人的失誤率的實際資料，故給定量分析帶來很大困難或不可能；ETA法不能分析平行產生的后果，不適用于詳細分析[4]。
 
風險指數矩陣風險分析方法研究（3）

    　　通過分析、比較我們認為上述幾種風險分析方法都不適合那些設備多、環境復雜、周邊環境惡劣的油田現場。針對油田系統復雜，設備多，環境復雜的特點，列舉評價單位內與健康、安全、環境有關的所有組件，采用風險評價指數（Risk Assessment Code: RAC[3]）矩陣法，使風險分析結果更精確。

    　　1 方法描述

    　　RAC 法是定性風險估算常用的方法，它是將決定危險事件的風險的兩種困素——危險嚴重性（S）和危險可能性（P），按其特點劃分為相對的等級，形成一種風險評價矩陣，并賦以一定的加權值來定性地衡量風險大小。

    　　根據事故發生后人員、生產和設備的損害程度，將危險事件發生的嚴重性定性地分為若干等級，稱為危險事件嚴重度等級。通常嚴重等級分為四級，如表1所示。

    　　表1 危險事件嚴重度等級表[3]

    　　
    　　根據危險事件發生的頻繁程度，將危險事件發生的可能性定性地分為若干等級，稱為危險事件的可能性等級。通常可能性等級分為五級，如表2所示

    　　表2 危險事件可能性等級[3]

    　　

    　　采用RAC矩陣法來描述危險事件的風險， 5×4矩陣如表3所示。

    　　表3 事故危險等級表[3]

    　　

    　　表3矩陣中元素即為加權指數，也稱為風險評價指數。風險評價指數是綜合危險事件的可能性和嚴重性后確定的，通常將最高風險指數定為1，相對應的危害事件是頻繁發生的，并有災難性的后果的事件；最低風險指數定為4，對應于危害性事件幾乎不可能發生，并且后果是輕微的事件。考慮危害程度分別對安全、健康和環境的影響，矩陣中事故的危險等級R其數值所對應的級別，見表4。

    　　表4 危險矩陣評價方法等級劃分

   

    2 方法應用

     下面是用這種方法對某油田油氣集輸站部分風險評價結果，見表5。

    表5 某油田油氣集輸站崗位危害風險評價表

   

    注：S表示安全危害，H表示健康危害，E表示環境危害。

結論（4）

    　　風險評價指數矩陣方法是一個簡單靈活的分析工具，是一種評價風險水平和確定風險是否可承受的簡單方法；可以根據系統層次接次序揭示系統、子系統和設備中的危險，可以做到不漏項，并按風險的可能性和嚴重性分類，以便分別按輕重緩急采取安全措施。與其它方法比較，具有更廣泛的用途，更適合現場作業，可能進行定性和定量分析。對于用此法辨識出的一些重大危險，可結合故障樹法和事件樹法來進行詳細分析。根據使用的需求（目標），該方法可對風險等級的數定劃分進行修改，使其適用不同的分析系統。由于在分析中要參照過去經驗和有關故障資料，列出所有故障類型，主觀性比較強。如果經驗不足，考慮不周到，會對會析帶來麻煩。因此，最好由安全技術人員、生產人員和工人三結合進行分析評定。