安全工作的方針是“安全第一，預(yù)防為主“，消防方針是“以防為主，防消結(jié)合”，是防止火災(zāi)爆炸的基本原則。
根據(jù)燃燒的三要素，燃燒爆炸的發(fā)生三個條件必須同時具備、相互作用，缺一不可。所以最理想的原則是把這三個要素同時消滅控制，但不經(jīng)濟(jì)，有時也不可能。火源很難控制，特別是一些靜電火花
（一）控制易燃易爆物質(zhì)及助燃劑
控制易燃易爆物質(zhì)的用量，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制易燃易爆物質(zhì)的用量，盡量不用或少用易燃易爆物品，通過不斷的工藝、技術(shù)革新，使用不燃的溶劑或火災(zāi)爆炸危險性小的難燃溶劑代替易燃易爆物質(zhì)，從而降低火災(zāi)爆炸的危險性。
加強(qiáng)密閉，使生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能密閉，減少“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，防止易燃易爆物質(zhì)在空氣中與空氣形成爆炸性混合物。
注意通風(fēng)排氣，盡管容器、設(shè)備采取了一定的密閉性措施，但危險物品的泄露總是不可避免的，因此在工作場所要加強(qiáng)通風(fēng)排氣工作，以降低火險的危險性。
嚴(yán)格工藝參數(shù)控制，在生產(chǎn)中要加強(qiáng)員工的工作責(zé)任心教育，嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量、料比等工藝參數(shù)，使之保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，減少跑料的可能性。
（二）著火源的控制與消除
1著火源的種類
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種類 |
舉例 |
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開放性火焰（明火） |
焊接與切割、酒精燈等 |
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火花、電弧 |
焊接、切割火花、汽車排氣噴火，電火花、撞擊火花、電弧 |
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熾熱物體 |
電爐、烙鐵、熔融金屬、白熾燈 |
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化學(xué)能 |
氧化、硝化、分解和聚合等化學(xué)反應(yīng) |
2明火的控制
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類型 |
安全措施 |
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明火作業(yè) |
1劃定廠區(qū)的禁火區(qū)域，設(shè)置安全標(biāo)志； 2制定動火制度，嚴(yán)格執(zhí)行動火施工安全措施和審批手續(xù)的； 3禁止在Q－1、G－1、H－1級爆炸危險場所動火 |
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明火爐灶 |
1禁止在我Q－1、G－1、H－1級爆炸危險場所設(shè)置明火爐灶； 2明火灶與生產(chǎn)工藝裝置、貯運裝置等的防火間距，應(yīng)符合安全規(guī)定間距； 3禁火區(qū)域設(shè)置臨時明火爐灶，應(yīng)取得批準(zhǔn) |
3火花電弧的控制與消除
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類型 |
安全措施 |
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磨擦撞擊火花 |
1散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、蒸氣的甲類生產(chǎn)車間以及有粉塵、纖維爆炸危險 乙類生產(chǎn)車間應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面； 2在Q－1、G－1、H－1級爆炸危險場所，禁止砂輪打磨等產(chǎn)生火花的工作； 3在盛有可燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備管線上插盲板，禁用鐵器工具。 |
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焊接切割火花 |
1嚴(yán)禁在Q－1、G－1、H－1級爆炸危險場所進(jìn)行切割與焊接作業(yè)； 2嚴(yán)格執(zhí)行動火制度及其施工安全措施和審批手續(xù) |
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電氣設(shè)備火花 |
1爆炸危險場所應(yīng)按安全規(guī)定選用電器設(shè)備； 2在Q－2、G－2、H－2級爆炸危險場所臨時使用非防爆電氣設(shè)備，應(yīng)同樣辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)； |
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靜電放電火花 |
1可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、管道等應(yīng)進(jìn)行防靜電接地； 2可燃?xì)怏w、易燃液體的流速應(yīng)符合安全規(guī)定； 3氧氣的流速應(yīng)安全規(guī)定執(zhí)行。 |
4、熾熱物體的控制與消除
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序號 |
安全措施 |
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1 |
在Q－1、G－1、H－1級爆炸危險場不得攜帶或從事有烙鐵、熔融瀝青、金屬等熾熱物體的施工、檢修工作 |
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2 |
在在Q－1、G－1、H－1級爆炸危險場所動火，要辦理動火手續(xù)，采取可靠的安全措施，方可進(jìn)行； |
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3 |
不允許在化工生產(chǎn)崗位的暖氣片上烘烤油污的手套、衣服等可燃物品 |
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4 |
易燃易爆場所嚴(yán)禁使用和安裝電熱器具、高熱照明器具。 |
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