一、施工地點:
壓風機房經斜井至北大巷
二、施工時間:
2009年7月
三、組織措施:
(一)、組織機構
1、項目經理:
2、現場負責人:
2、安全負責人:
3、技術負責人:
4、質量負責人:
5、施工班長:
(二)、勞動組織:
由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接快速接頭、管件、法蘭盤,經斜井運至施工現場,運輸距離比較遠,現擬定地面加工一個班作業,井巷運輸一個班作業,井巷內管路安裝兩個班作業。
四、施工準備工作
(一)、會同鳳礦有關設計人員做好施工更改交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計劃、問題。
(二)、施工前,組織全體施工人員學習施工安全技術措施。對施工班組進行安全技術交底,改造意圖,了解管路的安裝技術要求及施工方法,做到人人心中有數,施工方法及技術要求。
(三)、施工機具的準備
名稱 |
型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
電焊機 |
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臺 |
2 |
|
自救器 |
|
臺 |
30 |
|
水平尺 |
|
把 |
4 |
|
手拉葫蘆 |
2T |
臺 |
4 |
|
卷尺 |
5米 |
把 |
10 |
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礦燈 |
|
個 |
30 |
|
升降梯子 |
|
個 |
4 |
|
扳手 |
22-24 27-30 |
把 |
10 |
|
電話 |
|
部 |
2 |
|
五、施工方案及技術要求
(一)管路運輸
(1)、井下斜巷運輸時設專人開車,有專用信號。所有管路應獨立綁扎牢固,以免滑落傷人。
(2)、管道卸車時利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上,防止管子受外力下滑,同樣用手拉葫蘆把管子平穩放到地面上,卸車時注意安全,統一指揮。
(二)、管道安裝
(1)、施工前由測量人員按設計要求放線,標出梁窩位置,懸臂梁安裝,采用梁窩固定,梁窩深度600mm,外露400mm,采用12#槽鋼,槽鋼上平面距底板2米。管道安裝采用快速接頭,由于管道托架梁的高度在2米左右,安裝時要借助兩個工作平臺,巷道的高度為3.6米,減去吊環、吊鉤、葫蘆的高度約0.8米,安裝平臺的高度設計為1.2米。
安裝過程:把該段管道運送到安裝位置地面上,在管道兩端的巷道頂板處設兩根單腿枹桿并掛好倒鏈,用倒鏈分別吊起管道的兩端,慢慢提起管道,在管道達到安裝高度時進行安裝。
(2)用快速接頭連接時,一定要把管道的兩端對齊后再安裝膠皮套,膠皮墊一定要放平,并且距管箍的距離一致,檢查無誤后方可連接快速接頭,接頭螺栓要擰緊。
(3)、閥門、管件連接采用法蘭連接,連接時注意密封墊要墊好,螺栓要擰緊。
待所有管路安裝完成以后,將壓風管路用10mm厚的鋼板做悶盤封堵。系統進行壓力試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍(即:壓風管道為2.5MPa,保壓10分鐘,壓力下降不大于0.05MPa)。系統試驗壓力必須有甲方現場旁站監督,并簽字認可。
(4)、待所有管路壓力試驗合格后,拆除管路悶盤及貫通道,將管路與系統搭接,同時將管路在運輸中及安裝時破壞的防腐層找補刷涂后,報甲方組織竣工驗收。
(三)、管道除銹與防腐(在地面除銹與防腐)
(1)、管道除銹;管道銹蝕較重,用角向磨光機與鋼絲刷除銹,除銹要認真并除銹干凈。
(2)、管道刷漆與防腐;管道除銹后,按設計要求對管道做防腐處理,先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道,再面漆一道。漆層表面要均勻,厚度滿足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。
(2)、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm,焊縫錯邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。
(3)、焊縫波紋要均勻,焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。
六、安全技術措施:
建立以項目部為主要安全負責人的各級安全生產責任制,實行下級對上級負責,一級保一級的安全責任制,對生產中出現工程質量和安全檢查隱患問題,采取跟蹤解決,并認真分析原因,找出經驗教訓,杜絕事故發生。
嚴格執行工程措施和工程管理制度,工程開工前要編制詳細的施工組織設計或施工技術措施,同時要將工程特征、技術要求、施工順序、工藝要求、施工措施、質量要求及安全注意事項認真向全體施工人員進行交底,嚴格貫徹執行施工技術措施。
經常向職工進行技術、安全教育,提高安全思想和技術水平,對要害工種進行考核,并堅持對要害工種采取持證上崗制度。
建立健全質量、安檢、監督檢查制度的體系,充分發揮質量安全網員的監督工作,使用監督權檢查工作貫穿于整個工程的全過程,使日常施工中出現的質量、安全問題及時得到有效的制止和處理,經常開展安全檢查活動,堅持每周五“班組安全活動日”制,切實做到質量、安全警鐘長鳴,努力把質量、安全事故消滅在萌芽狀態,實現安全生產。建立、完善各種崗位責任制、操作規程,嚴格執行,認真搞好文明施工,以文明施工標準保證質量、進度、安全工作。
(一)項目部組織全體施工人員認真學習安全規程和施工組織設計,熟悉施工圖紙并認真討論。
(二)施工期間應建立健全安全檢查崗,項目經理為第一責任人,各班長應對當班安全生產負責,每班有一名脫產的安全檢查員,切實搞好當班的安全檢查工作。
(三)加強施工技術管理。根據現場實際情況,制定和貫徹施工細則和安全措施,按審批手續審批。
(四)嚴格執行交接班制度。交接班應在現場進行,交班要交清交明,當班出現的問題當班處理好,較復雜的問題應由工地經理組織技術人員施工,施工班組研究具體措施分工處理。
(五)根據礦方要求,所有入井施工人員必須進行入井前培訓,經考試合格后發入井證及安全資格證,方可從事井下施工工作。
(六)做好地面及井下臨時用電工作,井下用電設備必須為防暴用電設備,并經檢查無失爆現象,方可投入運行并嚴格按照井下施工用電的操作規程施工,井下臨時用風管路,要綁扎牢固可靠,應用鐵絲將風管連接處連接在一起,防止風管脫節傷人。
(七)斜巷運輸時,每次裝車D219管不超過5根,獨立固定,利用兩只2T手拉葫蘆捆綁牢固。
(八)井巷中內管件倒運時,應綁扎牢固,在斜巷內運輸時,要有專人在車前跟車巡視,發現問題及時停車處理,車要設置阻車裝置。
(九)吊裝管路時,要選擇好可靠的吊點,所采用的吊具、索具、繩頭、馬鐙等必須具備5倍以上的安全系數,經專人檢查簽字方可。
(十)下井人員要戴安全帽,礦燈,自救器采用礦用隔離式自救器。高空作業人員應戴好安全帶和安全帽,嚴禁上下平行作業,安全帶要固定在牢固可靠的地方。
(十一)加強機電設備和管理,施工所用的設備完好率應達到95%以上,各機電設備的外殼應有可靠的接地裝置和防雨措施,下班后切段電源,鎖好配電箱。
(十二)入井施工人員應服從井口管理,嚴禁帶煙、火入井,嚴禁穿化纖衣服下井,必須佩戴合格的礦用安全帽,著裝要整齊。
(十三)加強施工現場管理,非施工人員不得進入施工現場。場地內堆放的材料應按施工順序排放,施工場地內的雜物應清理干凈,做到文明施工,文明施工。
(十四)井巷內從事高空作、起吊作業時,執行《煤礦安全規程》有關條款。要害工種要持證上崗。無證及酒后嚴禁上崗。
(十五)充分發揮安全網員作用。有不安全因素,立即提出整改。各項工程施工時,應保證三員在崗,統一指揮,統一行動,集中精力。
(十六)、下料時要固定時間,禁止下料與管路安裝同時進行。
七、避災路線
作業地點→斜井→地面
斜巷壓風管路安裝安全技術措施施工措施規程傳達表
傳達地點實到人數應到人數
傳達人班次
施工人員簽字