一、編制說明
為確保副斜井井筒冬季正常、順利施工，進(jìn)一步提高工程施工質(zhì)量，特制訂冬季施工安全技術(shù)措施。
二、工程概況
副斜井井筒全長1270.157m，傾角-16°，井筒為直墻半圓拱形斷面，凈寬5.4m，凈高4.5m，凈斷面積21.2m2。其中表土風(fēng)化基巖段50m(預(yù)計)，采用鋼筋砼支護(hù)，支護(hù)厚度500mm，混凝土強(qiáng)度等級C25。
現(xiàn)表土段已經(jīng)開始施工，明槽開挖完后進(jìn)行鋼筋砼澆注。
三、取暖保溫的地點(diǎn)
1、取暖保溫的地點(diǎn)：
井口棚、混合料攪拌站及附屬設(shè)施、提升機(jī)房、空壓機(jī)房、井口值班室、井口工具室等。
2、取暖保溫的設(shè)備：
需要取暖保溫的主要設(shè)備有：提升機(jī)、空壓機(jī)、混凝土攪拌站設(shè)備、地面供水、排水管路及閥門、壓風(fēng)管路閥門等。
3、取暖保溫的原材料：
取暖保溫的原材料：砼拌制用水、石子、砂子、水泥、防凍劑等。
四、取暖保溫措施
1、井口棚的保溫：用井口圍墻、圍壁進(jìn)行保溫，所留的攪拌站口和人員、車輛出入口、吊掛用蓬布縫制的門簾，在進(jìn)行砼澆筑、進(jìn)出人、車的時候打開，其余時間關(guān)閉封嚴(yán)。
2、提升機(jī)房、空壓機(jī)站各安設(shè)2個電暖氣進(jìn)行保溫取暖。
3、井口值班室、井口工具室、充電房、機(jī)修房、材料庫等、均采取安設(shè)電暖氣取暖保溫的措施。
4、供壓風(fēng)、供水管路上的各支線閘閥，采取在閘閥上覆蓋專用保溫層保溫取暖。集中管理的供風(fēng)、供水閘閥用磚砌筑房屋，內(nèi)架設(shè)電暖氣取暖保溫。
5、排水管溝：采取用水泥蓋板將其蓋住后，上面覆蓋黃土進(jìn)行保溫的措施。
6、水泥要入庫存放，并注意防潮，并在水泥庫房門口吊掛用蓬布縫制的門簾進(jìn)行保溫。
7、石子、砂子要入庫存放，并采取取暖設(shè)施，使庫房內(nèi)溫度控制在5度以上。
8、采用暖風(fēng)機(jī)往井下供風(fēng)。
9、砼攪拌站
（1）、砼拌制用水：采用2個6m3的水箱安設(shè)在磚砌的火爐上加熱，要求水箱的底部高于砼攪拌機(jī)水泵。水的加熱溫度應(yīng)控制在50℃-80℃。
（2）、每次砼澆筑完后，將水箱與攪拌機(jī)水泵之間的膠管拆掉，把水泵、膠管、攪拌機(jī)拌料筒內(nèi)的積水及雜物用壓風(fēng)吹掃干凈，以防受凍。
（3）、嚴(yán)格按說明書中要求比例加入防凍劑。
五、冬季砼拌制的要求
1、砼拌制用水必須進(jìn)行加熱，水溫控制在50℃以上。
2、攪拌站攪拌砼前用熱水沖洗攪拌機(jī)拌料筒。
3、每盤料攪拌時應(yīng)先用水和砂石攪拌一定時間，然后再加水泥。砼攪拌投料順序及拌和時間：粗細(xì)骨料－水－攪拌1.5分鐘－水泥－防水劑－攪拌3分鐘－出機(jī)。
4、砼拌合物的出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
5、嚴(yán)格計量控制配合比。
6、加強(qiáng)砼的振搗。
7、技術(shù)人員在每個工作班中至少檢測兩次水溫和砼出機(jī)、入模溫度。
六、冬季砼的養(yǎng)護(hù)
澆筑砼主要以明槽段為主，根據(jù)施工的環(huán)境及施工工藝，確定砼采用加溫法、蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土澆注完后，在井筒外側(cè)及時覆蓋防火草簾或彩條布，井筒內(nèi)生火爐增加溫度，保證混凝土強(qiáng)度。
七、冬季施工安全措施
在冬季施工，不但要采取常溫時的施工安全措施，還要采取以下安全措施
１、取暖保溫地點(diǎn)的消防設(shè)施必須齊全完好，并且每星期檢查一次。
２、井口范圍內(nèi)要經(jīng)常保持干凈，不得有積水、雜物，防止結(jié)冰。
３、井口周圍積雪、積水、結(jié)冰要及時清理干凈，以防滑倒傷人。
４、生活區(qū)，工業(yè)廣場區(qū)的爐灰要倒到指定的地點(diǎn)統(tǒng)一堆放，不得有明火，若發(fā)現(xiàn)明火要立即用土覆蓋，以防發(fā)生火災(zāi)。
5、每個星期都要對取暖保溫的地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。
八、材料儲備
由于本地區(qū)冬季寒冷，路面積雪結(jié)冰交通不暢，按施工需要需提前備足石子、沙子、水泥、錨桿、鋼筋網(wǎng)等施工用料。