一. 鑄造

    （一）鑄造基本工藝。見圖1.

 

    鑄造用砂（型砂）品種很多，常用的是石英砂、黃砂，其次為長石以及少量的云母、鐵的氧化物、硫化物和堿金屬氧化物等。

    （二）職業病危害因素識別

    表1.  鑄造生產工序存在的主要職業病危害因素

生產工序	職業病危害因素
配拌料	矽塵
造型	矽塵 噪聲  振動
砂型與砂芯的烘干	高溫.熱輻射 用煤和煤氣作燃料會產生一氧化碳.二氧化碳.二氧化硫和氮氧化物；采用高頻感應爐或微波爐加熱時則應存在高頻電磁場和微波輻射
熔煉	高溫,熱輻射 ,一氧化碳,二氧化碳 金屬煙霧、氟化氫（用螢石時）
澆注	高溫、熱輻射、金屬氧化物及粉塵
開箱	矽塵 噪聲  振動
清砂	矽塵 噪聲  振動

    （三）幾種特種鑄造工藝

    1.壓力鑄造，是將液態金屬在一定壓力下快速注入鑄型，并在壓力下冷卻凝固獲得鑄件的方法基本工藝流程如圖2

 

    2.離心鑄造，是將液態金屬澆入旋轉的鑄型中，在離心作用下成型，凝固的鑄造方法。基本工藝流程見圖3

 

    心鑄造主要用于生產空心旋轉體零件如鑄管、銅套、雙金屬華東軸承等。

    3.熔模鑄造，是依賴可熔性的模樣造整體型殼，一般是制造蠟模，將蠟模修正后焊在蠟制澆注系統上，即得到蠟模組。然后把蠟模組浸入用水玻璃和石英粉配制的涂料中，硬化結殼，再溶化蠟模而流出型殼，形成鑄型型腔。為排除型殼中殘余揮發物，提高型殼強度，還需將其放在850-950攝氏度的爐內焙燒。焙燒好的型殼置于鐵箱中，周圍填以干砂，制成砂箱，然后進行澆注。熔模鑄造工藝流程見圖4

 

    熔模鑄造主要用于制造熔點高，形狀復雜及難以加工的小型碳鋼和合金鋼鑄件。

    4.職業病危害因素識別：特種鑄造工藝存在的主要職業病危害因素基本同上述鑄造工藝。此外，在熔模鑄造過程中還存在松香、石蠟等有機物高溫氧化分解產生的有害氣體，如二氧化碳、一氧化碳、氨氣等。