摘  要：介紹了在露天檢修安裝作業過程中，如何進行焊接檢修安全管理，確保焊接安全檢修的順利進行，焊接安全檢修對于控制及減少安全事故率所起的作用，突出了焊接檢修安全作業的特殊性及重要性。

　　關鍵詞：焊接；檢修；安全生產；安全事故率

　　1 引言

　　在現代化大型機械露天安裝檢修焊接作業中，露天作業的安全性越來越受到重視。要實現又好又快的完成檢修任務，必須提高檢修效率及檢修技術創新的能力，落實安全生產管理基礎，提高職工隊伍素質。焊接作業是特種作業，焊接檢修起到關鍵的作用,安全生產在整個設備檢修過程中致關重要。

　　2 設備檢修安全生產的重要性

　　安全工作是企業的生命線、幸福線。沒有安全，就沒有生產、沒有效益。而設備檢修的安全生產長期以來一直是各礦山安全生產的重要組成部分，是保護工人安全健康的重要工作，同時也是維護企業安定團結，促進企業經濟穩定、持續、健康發展的基本條件。設備檢修的安全生產的實質是要在檢修過程中防止各種事故的發生。因此，只有穩抓、狠抓設備檢修安全生產工作，才能全面提升企業的安全管理水平，才能確保企業安全生產，才能實現企業經濟效益最大化，才能更好地保持煤炭企業強勁的發展勢頭。

　　3 焊接生產的特殊性

　　近20年來，在世界范圍內，焊接技術的發展日新月異，焊接新方法、新設備和新材料層出不窮。焊接技術不僅廣泛應用于機械制造業，而在設備檢修過程中也同樣起到了關鍵作用。焊接技術已經發展成為最重要的先進制造技術之一，對國民經濟的發展起到了越來越重要的作用。據文獻的統計數據（2000年），焊接技術對美國國內總產值的貢獻率竟高達57%。

　　焊接生產在安全與勞保工作中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，以保障焊接作業人員的安全和健康，預防傷亡事故和職業病的發生。在工業生產過程中，把影響生產安全的因素稱為危險因素，而把影響人體健康的因素稱為有害因素，兩者統稱危害因素。由于焊接工藝和設備上的特點，在焊接和切割過程中存在危險因素和有害因素，若不消除和預防，就可能產生工傷事故和職業危害，影響到企業的安全生產。

　　焊接的有害因素分化學有害因素和物理有害因素2大類，前者主要是焊接煙塵和有害氣體，后者有電弧輻射、熱輻射、高頻電磁場、放射線和噪聲等。受害面最廣的是焊接煙塵和有害氣體。在露天礦的大型設備檢修過程中，設備的停放及維修環境等也給焊接檢修帶來了安全隱患。

　　4 露天焊接作業安全檢修管理的內容

　　為了保證焊接檢修的順利進行，焊接安全檢修管理必須要做好焊接檢修班組的管理與建設和焊接檢修安全體系制度的制定。

　　4.1 焊接檢修班組的管理與建設

　　班組是企業生產最基本的勞動組合，是企業安全工作的落腳點，企業要實現長期穩定的安全生產，必須從班組安全管理抓起。班組安全工作做好了，企業的安全工作必然會成效顯著；班組安全事故率下降，必然會帶來企業安全事故率的降低。班組作業現場是由人、機、環境所組成的系統，其中人起主導作用，機起保證作用，環境起促進作用。在一定的環境條件下，如果人機關系不協調，系統失去控制，就會打亂或干擾工作的正常運行，發生事故。焊接檢修作為特種檢修作業，在現場檢修中應用均較為廣泛，確保在焊接檢修過程中無安全事故發生，成為了設備檢修的一項重要任務。焊接檢修班組的管理與建設要做到“明確核心，穩定因素，確保質量”，即抓緊人員、設備、環境、技術的管理。

　　（1）一般企業的安全管理指的是物質方面，而在現代安全管理中，主張把管理的著眼點轉移到調動人的積極性、提高人的素質上來，即我們經常說的“以人為本”，所以人員管理便順利成章的成為焊接安全檢修生產的核心。作為一個企業的安全管理千頭萬緒，人又是檢修生產的主體，所有大型設備的檢修要人去完成，焊接安全檢修的順利進行要人來保證，而管理又畢竟需要通過制度和手段來達到管理的目的，即俗話所說“沒有規矩，不成方圓”。所以在焊接檢修班組我們采取了一定的措施，來保障焊接檢修安全。

　　①對新參加工作的職工實行師帶徒的制度，即安排新進職工與經驗豐富的老師傅一對一簽定師徒協議，由師傅負責技術的傳授和工作期間的人身安全，直到徒弟能進行獨立檢修作業。

　　②管理人員及焊修班組負責人要時刻關注參加維修人員的情緒，確保不因情緒不穩而引發安全生產事故。培養焊修職工的責任心，在焊接檢修過程中嚴把質量關，減少焊接缺陷，確保焊修質量，養成對維修設備的關鍵承力部位進行探傷檢查的習慣。

　　③在焊接班組要認真貫徹和執行兩班兩會制度，即做到按時上班，按時下班，每天早上開班前會，由班組長布置工作任務及安全注意事項；作業前要求在作業現場開現場工作會，由小組負責人分派具體工作及檢修過程中的安全注意事項，避免安全事故的發生。

　　④安排焊接檢修人員進行定期的身體檢查，確保對潛在的職業病等進行早發現早治療。

　　（2）設備的管理是安全生產中物的因素，確保焊接設備的正常使用在安全檢修中起到了基礎的作用。雖然設備發生故障時不至引起事故，但設備發生故障或異常時，直接影響焊接檢修工作的順利進行，導致檢修中斷或降低焊接檢修效率。要確保設備的正常使用，首先要做到設備選擇合理，其次做好設備的定期檢修和保養，定期對焊接檢修人員進行設備原理、保養和狀態檢查的知識培訓，做到關注安全、懂原理、愛設備的良好習慣。采取措施如：

　　①電焊機等設備保養到人。對每臺焊接設備安排相應的責任人，隨時注意設備的保養及使用情況。

　　②要求氧、乙炔等減壓裝置狀態良好，各類氣瓶應定期檢驗，保證承壓時合乎技術要求，遠離火源。

　　③選用的焊接電纜必須柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕、合乎規格，長度控制在20～30m。

　　（3）環境是安全生產的外界因素。在焊接安全檢修過程中，環境起到了十分關鍵的作用。首先要確保焊接檢修場所無引發火災、爆炸等安全隱患；禁止在潮濕、有積水、大風、雨雪等環境下進行焊接檢修；在焊接檢修前做好一切準備工作，設備固定牢靠，避免因環境造成外部傷害事故。另外由于焊接工作的特殊性，焊接過程中產生的煙塵等有毒、有害氣體，會引發肺吸病，Mn中毒等慢性職業病，所以在焊接過程中要對環境中的煙塵等進行處理，設置必要的安全防范措施。尤其是在進行箱體類結構件的制作和焊修過程中，盡量避免外部環境引起的安全傷害。

　　（4）在大型設備的焊接檢修過程中，焊接檢修人員的技術水平，對于焊接檢修工作起到了質的作用。最新的調查結果顯示，100人中只有1人愿意當工人，而在工人中愿意從事焊接行業的更是寥寥無幾。可謂是“百里挑一”。隨著工業現代化進程的加快，焊接這一越來越凸顯重要的加工手段也急需大量有知識、有能力的熟練工人，因此培養工人的技術水平就愈發迫切。因為只有工人的焊接技術水平提高了，才能更好的確保焊接質量，提高安全焊接的系數。而做為一名合格的檢修人員也只有具備了較高的技術水平，才能做到“該修必修，修必修好”，保證每臺設備在最短的時間檢修好，檢修后能保持較好的使用效果。所以要定期組織工人去外面學習或在單位內部組織技術培訓及技術比武，以提高工人的焊接技術水平。在班組內部進行焊接維修經驗交流，提高焊接班組的整體焊接檢修技術水平。

　　4.2 焊接安全體系的制定

　　安全規章制度和安全體系的制定，能夠起到約束和指導的作用。安全生產的順利進行有賴于企業安全體系的完整。首先檢修單位要制定詳細的安全規章制度，如要求現場檢修人員必須穿戴必要的勞動保護用品；每項檢修工作進行前必須檢查檢修過程中所要使用的工器具的安全使用性。在日常工作中不但要要求焊接工人嚴格執行和遵守礦內的各項規章制度，而且為了提高工人在焊接檢修過程時的安全系數，明確自身的責任，還要組織經驗豐富的焊接檢修人員對檢修過程中的危險源做好識別和整理，找出焊接檢修存在的危險源及制定出所對應的的管理標準及管理措施，編寫出焊接安全檢修管理表，如表1。同時組織相關人員對日常的維修任務進行安全維修工藝的制定，詳細介紹維修過程和內容，說明焊接維修時的注意事項，對初次參加維修的工人起到指導作用。

　　5 結論

　　在大型設備的露天檢修過程中，抓好焊接安全檢修工作，顯著提高了露天生產的安全系數，減少了安全事故的發生率，確保了焊接檢修質量，提高了設備的出動率.