達到設計要求；

    安全防范系統(tǒng)與中央控制室進行集成時，系統(tǒng)接口、通信功能應滿足設計要求。

    i  綜合布線系統(tǒng)質(zhì)量控制要點

    i.1  綜合布線系統(tǒng)的施工與工程電氣測試應執(zhí)行《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312-2007的規(guī)定，鏈路與信道的測試均應達到六類線的傳輸性能。

    i.2  綜合布線系統(tǒng)的接地通用絕緣導線引至設備間的總等電位箱，以確保地線上不出現(xiàn)地位差。

    j  智能化系統(tǒng)集成要點

    j.1  系統(tǒng)集成應確保系統(tǒng)的互操作性，技術標準和規(guī)范、產(chǎn)品標準和規(guī)范、工程標準和規(guī)范、驗收標準和規(guī)范等必須符合有關條例及規(guī)范規(guī)定。

    j.2  系統(tǒng)集成包括設備的集成，系統(tǒng)軟件的集成，應用軟件的集成，人員的集成，組織機構的集成，管理方法的集成，應有詳細的集成系統(tǒng)方案，并經(jīng)反復認證及業(yè)主確認。

    k  電源與接地系統(tǒng)

    k.1  電源與接地系統(tǒng)必須保證建筑物內(nèi)各智能化系統(tǒng)的正常運行和人身、設備安全。

    k.2  智能化系統(tǒng)自主配置的穩(wěn)流穩(wěn)壓、不間斷電源裝置的檢測，應執(zhí)行《建筑電氣工程施工技術標準》中的相關規(guī)定。

    ⑦  醫(yī)用氣體管道施工質(zhì)量控制要點

    a  管道、管件、閥門、儀表、墊片及其附件，都應進行脫脂處理。

    a.1  在施工現(xiàn)場進行管道、附件的脫脂處理時，應有專項施工方案，必須遵守防毒、防火的相關規(guī)定。

    a.2  閥門、儀表在制造廠已進行脫脂處理，并有可靠的密封包裝及證明時，可不再進行脫脂處理，但要妥善保存。

    a.3  脫脂合格的管道應及時封閉管口，并宜充入干燥的氮氣。

    a.4  醫(yī)用氣體管道及附件在安裝過程中應隨時檢查是否被油脂污染。如發(fā)現(xiàn)有被污染的現(xiàn)象應停止安裝，查明原因，進行脫脂處理后才可以繼續(xù)安裝。

    b  醫(yī)用氣體管道不得與其它管道共架敷設。支架間距按設計和GB 50333-2002中的(8.1.2)條的規(guī)定施工。

    b.1  醫(yī)用氣體管道與其它管道的距離宜保持1.5m，與電氣管道平行距離不小于0.5m，交叉距離應大于0.3m，如空間無法保證應作絕緣防護處理。

    b.2  醫(yī)用氣體管道敷設在碳鋼支架上時，其接觸面應墊以絕緣墊板，以防管外皮摩擦損傷和發(fā)生電化學腐蝕。

    b.3  醫(yī)用氣體管道的敷設應符合下列要求：

    水平管道的敷設應有3‰的坡度，坡向立管。立管底點設集污器和集水器。

    凡進入潔凈手術室的各種醫(yī)用氣體管道必須接地，接地電阻不大于4Ω。

    中心供應站的高壓匯流管、切換裝置、減壓出口、低壓輸送管路和二次減壓出口處都應做導靜電接地，其接地阻：氧氣管道不大于100Ω，負壓管道不大于10Ω。接地可與大樓的接地裝置相連。

    當每對法蘭或螺紋接頭間的電阻大于0.03Ω時，應設跨接導線。

    b.4  醫(yī)用氣體管道的焊接應按GB50235－97第五章和 GB50236－98中的相關規(guī)定執(zhí)行。

    b.5  擔任現(xiàn)場焊接的焊工必須按GB50236－98第五章的規(guī)定進行考試，合格后方可上崗施焊。焊工應按規(guī)定的焊接作業(yè)指導書及焊接技術措施進行施焊。

    b.6  施工單位應配備焊接質(zhì)檢員對焊接質(zhì)量進行檢驗，在施工過程中按GB50236-98的規(guī)定進行焊前檢查、中間檢查和焊后檢查，確保醫(yī)用氣體管道的焊接質(zhì)量。

    b.7  焊接檢驗，應按國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇規(guī)定的分類上升一級(質(zhì)量等級Ⅱ級)對所有焊口作外觀檢查，并抽檢焊口總數(shù)的5％進行無損探傷檢查。

    b.8  醫(yī)用氣體管道的強度試驗和嚴密性試驗的試驗壓力、試驗介質(zhì)，應符合設計和規(guī)范要求，在施工組織設計中應列表說明各種氣體管道的試驗壓力值和試驗介質(zhì)。用氣體作試壓介質(zhì)時應有安全措施。

    b.9  氣體管道強度和嚴密性試驗的檢驗，應符合下列要求：

    用空氣或氮氣作強度試驗時，應在達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5min，以無變形、無泄漏為合格。

    嚴密性試驗，應在達到試驗壓力后，維持24h，氧氣管道平均小時泄漏率不超過0.25%

    泄漏率按下列計算：

    A=

    式中：P 、P  試驗開始、終了時的絕對壓力(Mpa)；

    t 、t  試驗開始、終了時的溫度(ºC)。

    b.10  嚴密性試驗合格的管道，必 須用無油、干燥的空氣或氮氣，以不小于20m/s的流速吹洗至出口清潔合格為止。

    b.11  管道、閥門、儀表及附件，在安裝過程中及安裝后，應采取有效措施防止油脂污染和雜物進入管內(nèi)，做好成品保護工作。

    3、進度控制工作

    ⑴  進度控制原則任務制度

    ①  進度控制原則：

    A  建設單位總控原則：工程施工進度應以建設單位對現(xiàn)場施工進度要求為核心，滿足建設單位的總體計劃要求，便于建設單位各項工作安排，包括資金籌備、設備采購、進駐搬遷等。

    B  分級漸進控制原則：建立現(xiàn)場施工進度控制體系，其包括建設單位總體計劃→施工單位總進度計劃→施工單位月進度計劃→施工單位周進度計劃。進度計劃由粗及細、逐步細化，便于安排落實、發(fā)現(xiàn)偏差。

    C  建立風險控制機制：工程施工往往因各種原因導致不能正常進行，施工進度滯后，影響建設單位各項工作安排。工程開工前，監(jiān)理單位應組織承包單位、施工單位，根據(jù)施工現(xiàn)場各種條件及外部環(huán)境，初步識別影響工程進度的各種不利因素，包括建設資金、施工人員、施工機械、設備采購、施工方法、冬雨季施工、夏季施工、不可抗力等，并制定防范措施。

    D  先緊后松控制原則：為確保現(xiàn)場施工進度滿足建設單位總體計劃要求，承包單位在制定總體進度計劃時，應考慮前期施工安排從緊，后期施工安排從松的原則，并考慮各種不利風險因素。如此，當進度發(fā)生偏差時，可有調(diào)整的余地。

    E  及時跟蹤及時糾偏原則：現(xiàn)場施工進度控制在一定程度上取決于對施工進度偏差識別及處理的及時性，確保現(xiàn)場施工進度不嚴重偏離施工總進度計劃。當稍有偏差，如不能及時識別，不能及時采取措施處理，可能會造成較大偏差。此時，往往難以糾偏，甚至不可能糾偏，如要糾偏，可能會嚴重影響工程投資、工程質(zhì)量。最終，使建設單位各項安排不能正常進行。

    ②  進度控制任務

    通過監(jiān)理單位采取一定的預控措施，及時地跟蹤現(xiàn)場施工進度，及時地發(fā)現(xiàn)施工進度偏差，及時地督促施工單位采取措施處理，使現(xiàn)場施工不嚴重偏離總進度計劃安排，滿足建設單位總體計劃要求。

    ③  進度控制制度

    A  施工進度定期報審制度，包括總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等，以及其調(diào)整的安排。

    B  施工進度巡視檢查制度，監(jiān)理單位應每天巡視檢查現(xiàn)場施工進度，做好相關記錄，與相應進度計劃對比分析。

    C  定期召開工地例會制度，通過工地例會，通報本會議期現(xiàn)場施工實際進度，做好下會議期施工進度計劃安排，處理現(xiàn)場施工進度偏差。

    ⑵  監(jiān)理進度控制目標分解

    根據(jù)我單位所監(jiān)理的醫(yī)院工程的經(jīng)驗，初步擬定各分部工程所需工期。實際現(xiàn)場施工時，必須考慮充分地流水施工，充分地搭接施工，正確地工程發(fā)包，合理地合同包劃分，明確地使用功能劃分，確定地工程設備采購。否則，現(xiàn)場施工工期將遠遠超過740日歷天。

    ①  人工挖孔樁約4個月，    ②  地下室工程約1.5個月，

    ③  主體工程(含墻體)約11個月，

    ④  屋面工程約1個月，      ⑤  外裝工程約4個月，

    ⑥  管線安裝約4個月，      ⑦  內(nèi)裝工程約3個月，

    ⑧  系統(tǒng)綜合調(diào)試約1個月。

    項目 100天 100天 100天 100天 100天 100天 100天 40天

    基礎工程  

    主體工程       

    屋面工程       

    外裝工程       

    給排水工程       

    電氣工程       

    通風工程       

    管道安裝       

    智能工程       

    潔凈工程       

    內(nèi)裝工程       

    系統(tǒng)調(diào)試