一、基本情況

　　發(fā)生事故地點(diǎn)位于該廠的生產(chǎn)車間與飯?zhí)弥�間的通道，該通寬約5米，是水泥混凝土地面。在靠車間后面方向有一長約1米、高差約10厘米的小斜坡。

　　死者符XX，男，22歲，漢族，廣東廉江人。

　　二、事故經(jīng)過

　　2006年7月11日15時(shí)0分,深圳市某棉制品廠負(fù)責(zé)人莊X安排工人符X、莊X、等七人同他一起用一臺(tái)3噸的手動(dòng)叉車搬運(yùn)一臺(tái)寬約2米高2。3米，重約1噸的壓力機(jī)。叉車叉臂寬0。7米左右,壓力機(jī)放在叉臂上,兩端伸出叉臂,但沒有固定.莊X自已拉叉車,符X等七人扶住壓力機(jī)并配合莊X移動(dòng)叉車,當(dāng)叉車行至通道上一約10CM的擋坎時(shí),叉車遇阻停住,此時(shí)叉車臂上的上的壓力機(jī)失穩(wěn)突然向前傾翻,莊X等人立即向后躲避,而在莊X右邊的符X躲避不及被壓力機(jī)砸中雙大腿,莊X立即等人立即將壓力機(jī)抬起,符X自已從壓力機(jī)下爬出。此時(shí)莊X一邊撥打120急救，一邊安排工人將符X抱上一輛捷達(dá)車送醫(yī)院急救，經(jīng)搶救無效于12日12時(shí)死亡。

　　三、事故原因與性質(zhì)

　　（一）直接原因

　　本次事故的直接原因是由于手動(dòng)叉車叉運(yùn)高大重物（油壓啤機(jī)），存在高大重物重心高、底面與貨叉接觸面積小，且沒有綁扎牢固，在無安全技術(shù)措施和組織方案的情況下，一人主推，七人兩邊幫扶，在行至上坡（高差約10CM）障礙處，用力加速，重物在重力的作用下重心失穩(wěn)傾倒，導(dǎo)致符X反應(yīng)不及，被油壓機(jī)壓住雙腿，失血過多死亡。

　　（二）間接原因

　　1、勞動(dòng)組織不合理。沒有綁扎牢固，在無安全技術(shù)措施和組織方案的情況下。

　　2、未建立手動(dòng)叉車安全操作規(guī)程，在進(jìn)行貨物搬運(yùn)作業(yè)時(shí)無章可循。

　　3、管理混亂，職責(zé)不清，管理制度不健全。該公司企業(yè)負(fù)責(zé)人未經(jīng)安全培訓(xùn)取得培訓(xùn)證書，不清楚自已的安全職責(zé)；未建立安全管理制度和作業(yè)規(guī)程。

　　（三）  事故性質(zhì)

　　經(jīng)過對事故原因的調(diào)查分析，這是一起安全意識(shí)淡薄，安全管理不到位導(dǎo)致的責(zé)任事故。

　　四、事故責(zé)任分析及處理意見

　　五、事故教訓(xùn)

　　六、預(yù)防措施

　　（一）公司必須建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行，落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)員工的安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，從根本上減少人的不安全行為。

　　（二）公司必須按《廣東省安全生產(chǎn)條例》第十四條的規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)，提出安全性評(píng)價(jià)報(bào)告，編制隱患整改方案和實(shí)施計(jì)劃，報(bào)龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。

　　（三）公司需完善安全管理機(jī)構(gòu)，單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并按《廣東省注冊安全主任管理規(guī)定》的規(guī)定配備安全管理人員或者委托中介機(jī)構(gòu)提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。

　　（四）公司需建立項(xiàng)目發(fā)包的安全管理制度，完善高處作業(yè)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。在安排員工從事高處作業(yè)時(shí)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定采取安全防護(hù)措施，對員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，并安排人員進(jìn)行監(jiān)管。