2004年10月7日，某鋼廠廠線材車間發(fā)生一起重傷事故，傷者（男，37歲，軋鋼工）傷情：右臂內(nèi)側(cè)三分之一肌腱皮膚擠壓脫離，右手掌1—4指開放性骨折，并中指第二節(jié)完全斷離。

　　事故經(jīng)過：

　　早晨7:45分，線材車間乙班軋鋼工因上一班發(fā)生11#軋機(jī)燒培令，提前15分鐘接班，接班后，乙班職工進(jìn)行11#軋機(jī)換機(jī)架，同時(shí)對10#12#軋機(jī)進(jìn)行換孔型作業(yè)，當(dāng)?shù)?0架軋機(jī)處于傳動(dòng)狀態(tài)，班長××在第10架軋機(jī)出口處磨孔型時(shí)，戴著手套的傷者用一根8MM圓鋼（兩頭彎成90度）從10#軋機(jī)進(jìn)口處測輥縫，右臂不慎被絞入10#軋機(jī)軋輥，造成右手前臂大面積拉傷，右手掌1—4指開放性骨折，并且中指第二關(guān)節(jié)完全斷離。

　　事故原因：

　　1、軋鋼工傷者××安全意識淡薄，違反軋鋼工安全操作規(guī)程作業(yè)，是造成事故的直接原因，也是事故的主要原因。

　　2、當(dāng)班作業(yè)長及當(dāng)班班長在作業(yè)前，安全交底不到位是事故的重要原因。

　　3、線材車間對職工安全教育不夠，安全管理不嚴(yán)是事故間接原因。

　　防范措施：

　　1、立即在全廠通報(bào)“10.7”重傷事故，組織職工討論，舉一反三，吸取事故教訓(xùn)。

　　2、加強(qiáng)安全意識教育，特別是對換崗、頂職、新工人等職工，全面提高職工的安全意識和自我防護(hù)能力。

　　3、以此次事故教訓(xùn)，結(jié)合實(shí)際，在全廠范圍加大開展反違章，反習(xí)慣性操作活動(dòng)，并加大安全檢查考核力度，杜絕違紀(jì)，實(shí)現(xiàn)各崗位每個(gè)職工做到“三不傷害”。

　　4、進(jìn)一步開展崗位安全操作規(guī)程、操作技能學(xué)習(xí)，努力提高職工的實(shí)際操作技能。

　　5、查安全基礎(chǔ)管理，查職工安全技能上存在的不足，對轉(zhuǎn)崗、新上崗的職工安排“安全結(jié)對子”、“以老帶新”，提高安全操作技能。