事故經過：
2003年 1月 10日 18 時 55 分，某裝置 BA-107裂解爐燒焦過程中，32”裂解氣大閥處突然著火。發現火情后，迅速撲滅。
原因分析：
火焰撲滅后，對 32＂大閥進行檢查，確認其處于完全關閉狀態，閥位指示也顯示完全關閉。將大閥法蘭脫開后發現，32＂大閥有少量內漏。燒焦過程中，燒焦空氣直通燒焦罐，與大氣相通，此時 32＂大閥閥前壓力低，裂解氣倒竄入燒焦氣中，遇燒焦空氣發生燃燒，引燃了管內的焦層，焦層燃燒最終造成管子破裂，引起著火。推斷燃燒發生在在線燒焦的廢熱鍋爐燒焦階段，此時，稀釋蒸汽（DS）流量只有 300kg/h.coil，空氣（PA）流量2600Nm3/h.coil 左右，燒焦氣中氧氣濃度高。
整改措施：
1、適當提高廢熱鍋爐燒焦階段的 DS流量，由300kg/h.coil 修改為500kg/h.coil。
2、改變 BA106/107燒焦時水噴淋溫度，原控制溫度低于 400℃時不自動打開水噴淋，現修改為 350℃，確保噴淋閥有一定的開度，以稀釋燒焦氣中氧氣濃度。
3、在 BA107大閥前增配一個 2”甩頭，今后 BA107燒焦時，從甩頭配入 N2或蒸汽，以稀釋燒焦氣中氧氣濃度。
點評：可在裂解氣大閥附近設置熱偶，進行監測，如發現異常，及時采取措施，避免發生著火事故。
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