●案例

　　某化學品生產公司利用全廠停車機會進行檢修，其中一個檢修項目是用氣割割斷煤氣總管后加裝閥門。為此，公司專門制定了停車檢修方案。檢修當天對室外煤氣總管（距地面高度約6米）及相關設備先進行氮氣置換處理，約1小時后從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析，合格后就關閉氮氣閥門，認為氮氣置換結束，分析報告上寫著“氫氣+一氧化碳<7％，不爆”。接著按停車檢修方案對煤氣總管進行空氣置換，2小時后空氣置換結束。車間主任開始開《動火安全作業證》，獨自制定了安全措施后，監火人、動火負責人、動火人、動火前崗位當班班長、動火作業的審批人（未到現場）先后在動火證上簽字，約20分鐘后（距分析時間已間隔3小時左右），焊工開始用氣割槍對煤氣總管進行切割（檢修現場沒有專人進行安全管理），在割穿的瞬間煤氣總管內的氣體發生爆炸，其沖擊波順著煤氣總管沖出，擊中距動火點50米外正在管架上已完成另一檢修作業準備下架的一名包機工，使其從管架上墜落死亡。

　　●點評

　　《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位進行爆破、吊裝等危險作業，應當安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。該公司在進行動火危險作業時未安排專人進行現場安全管理，動火作業過程中未嚴格執行《化學品生產單位動火作業安全規范》（AQ3022-2008），在選取動火分析的取樣點、確定動火分析的合格判定標準、分析時間與動火時間的間隔、動火證的辦理過程中都存在著嚴重違章行為，致使煤氣總管中殘留的易燃易爆性氣體，在煤氣管道被割穿的瞬間遇點火源而引發管內氣體爆炸，導致一名作業人員高處墜落后死亡。

　　●提示

　　一）、動火作業時公司應安排專門人員進行現場安全管理，以確保操作規程的遵守和安全措施的落實；

　　二）、應明確在動火作業過程中各個人員的職責，化學品生產單位動火作業應嚴格執行《化學品生產單位動火作業安全規范》（AQ3022-2008）：

　　⒈動火作業時應科學確定動火分析的取樣點、取樣數量，以及分析數據的準確性；

　　⒉動火分析的合格判定標準應為：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）；

　　⒊取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析；

　　⒋動火人應參與安全措施的制定、應逐項確認相關安全措施的落實情況；動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，應到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

　　三）、在有多個檢修項目同時進行時，應充分分析各項檢修項目的危險性及相互間的關聯性，對相互間有影響的項目，應制定有針對性的安全措施，明確作業時的相互協調及注意事項。