一、事故概況及經過

    1979年10月19日上午8時52分，北京某廠；生產人造水晶的超高壓反應釜在運行中突然發生爆炸。爆炸時壓力為136兆帕，溫度325℃。一聲巨響，約8噸重釜體從釜底部斷裂，垂直沖破屋頂沖天而起，后又垂直下落，斜躺在二層樓的操作平臺上。相鄰的兩臺反應釜測壓管被砸壞，沖擊波把廠房北墻推斜，320余平方米的廠房樓頂被毀，門窗及玻璃受到破壞，有兩塊保溫鐵皮飛過五層樓頂，落在50多米遠的電機廠院內。爆炸時操作人員在隔離室內進行交接班，故未造成人員傷亡。直接經濟損失近百萬元。這次爆炸事故在國內屬首次，國外也比較罕見。

    二、事故原因分折

    1．局部應力集中，超過設計許用值是爆炸的主要原因。該反應釜為不通孔結構，釜體底部有兩個園周臺階和一個交接園弧(設計要求R40毫米實際為R17．5毫米)，在臺階拐角有明顯的刀痕形成的尖角，據計算尖角處應力高達7．0~9．7兆帕(許用值4．26兆帕)裂紋由此處產生。

    2．釜體材質為43CrNj2MoV(鉻鎳鉬釩鋼)，實測后，抗裂紋的擴展能力差，加上釜內介質為稀氫氧化鈉(NaOH)溶液，在高應力集中處可能產生應力腐蝕，加速裂紋擴展導致爆炸。

    三、防止同類事故的措施

    1．超高壓容器器壁應力水平高，加工時要防止尖角，過渡區要圓滑過渡，以避免應為集中。

    2．超高壓容器用材料要選擇斷陽裂韌性好的鋼材，要滿足超高壓容器的有關技術要求。