一、事故發生經過

    1999年7月30日上午7時40分，江蘇省靖江市磷肥廠四氧胺車間發生爆炸，500平方米的車間被炸塌，部分廠房受損，重傷3人，其中1人因搶救無效而死亡。

    事故發生時，車間中的2000L甲氧胺接受罐和5000L成品混合罐先后爆炸。此時爆炸現場上“啪、啪”的爆鳴聲還在斷斷續續地響起，2只反應釜正在燃燒，還有4只反應釜尚處在火勢包圍之中，大有一觸即爆的危險。更為嚴重的是，距火場僅2m遠的兩只1.5t二氧化硫貯罐和一只3t鹽酸槽車罐正受到火勢威脅，離火場10m外還有兩個40立方米的臥式乙炔貯罐。如果火場范圍繼續擴大蔓延，引起2次、3次爆炸，后果將不堪設想。更為嚴重的是，有的職工還被困在火場中，生命危在旦夕。

    就在這千鈞一發之際，消防大隊立即投入滅火救人和冷卻火罐體的戰斗。由東風泡沫車從小匯中吸水，雙干線向東風罐車供水。東風水罐車雙干線加分水器出兩支直徑19mm的直流水槍，從火場南北兩側滅火，并對反應釜和危險品貯罐進行冷卻，控制火勢，同時解救被火圍困的傷員。8時10分左右，被埋在爆炸反應釜廢墟中身受重傷的職工被解救出來。9時30分，將大火撲惡滅。但此時，反應釜繼續冷卻，直到30日下午2時30分左右，火場危險因素才完全消除，滅火戰斗宣告勝利結束。

    二、事故的原因

    據查，該廠雖名為磷肥廠，但實際上已在1983年轉產化工產品。這次爆炸事故的發生，是由于在甲氧胺車間改造一只甲氧胺授受罐，需加上一個真空吸料管，就在拆卸視鏡的過程中，因有6顆螺絲銹死卸不下來，工人便用鋸子鋸，最后一顆螺絲連鋸子都鋸不開，開是工人就用錘子錘，敲擊產生的火星引爆了罐中的混合氣體，瞬即爆炸，于是出了開頭的一幕悲劇。

    三、事故教訓

    首先是該廠領導安全意識淡薄，安全管理形同虛設。化工設備的檢修，非同于一般的生產設備檢修。檢修前他們未曾履行有關審批手續，考慮到沒有動火，忽視了其他火源的產生。因此在檢修前，沒有將貯罐中的易燃易爆氣體放空，更談不清洗、置換和檢測貯罐中有無殘存的爆炸性混合氣體了。同時也未將罐與罐，罐與設備之間的相連管道用盲板堵死。雖然2000L甲氧胺接受罐5000L成品混合罐之間相距8m，中間有一堵墻隔開，但兩罐之間有管道相連，故而事故發生時，導致了兩罐幾乎同時爆炸的嚴重后果。

    其次，參加這次化工設備檢修人員，未經過崗前培訓，在缺乏安全操作知識的情況下盲目上崗，以致在檢修中盲目蠻干，對銹死的螺絲用鋸子鋸，鐵錘敲，以致打擊時產生的火花引發爆炸，這是一起典型的嚴重違反操作規程而人為造成的爆炸事故。

    另外，化工設備在檢修前，應該制定和落實安全措施，防止事故發生。要安排足夠的滅火力量，，配備足夠的滅火器材，以便應急。可該廠非但沒有這樣做，而原有的3只消火栓，其中1只已損壞，1只因工人在此消火栓上接上水管，整日細水常流，水壓大減，導致手棒水槍，無水射出，只能望火興嘆，由于水壓不夠，故而在這次滅火時，缺乏水源，只好用一輛消防車到消防水池向火場供水。