（一）事故概況

　　2003年10月18日11時(shí)30分，陜西省延安雙翼石油化工有限責(zé)任公司SZS10-1.0/250-YQ型鍋爐第2次點(diǎn)火時(shí)，發(fā)生爐膛爆炸。該鍋爐于10月12日烘爐，10月18日9時(shí)55分停爐，更換電動(dòng)碟閥，準(zhǔn)備調(diào)試自動(dòng)點(diǎn)火程序，11月18日第1次點(diǎn)火失敗，第2次點(diǎn)火失發(fā)生爐膛爆炸事故，造成1人死亡，4人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失23萬(wàn)元，間接經(jīng)濟(jì)損失20萬(wàn)元。

　　該鍋爐為水管式燃?xì)忮仩t，設(shè)計(jì)工作壓力1.0PMa，許可使用壓力0.8MPa，額定出力10t/h，介質(zhì)相出口溫度250℃。

　　（二）事故原因分析

　　1．爐膛爆炸的原因主要是啟動(dòng)主燃料自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)，控制柜面板顯示點(diǎn)火成功，而實(shí)際是失敗。這時(shí)主火炬氣管線上的控制閥門(mén)全部打開(kāi)，液態(tài)氣態(tài)混合的液化石油氣大量進(jìn)入爐膛，制造單位的調(diào)試人員未查明點(diǎn)火失敗的原因，冒然進(jìn)行第2次啟動(dòng)自動(dòng)程序，啟動(dòng)后，爐膛內(nèi)液化石油氣達(dá)到爆炸極限，遇火源立即發(fā)生爆炸。

　　2．其他原因

　　（1）雙翼公司使用液化石油氣罐車(chē)作為儲(chǔ)罐使用，未設(shè)調(diào)壓裝置，直接用燃?xì)膺M(jìn)行烘爐，煮爐；

　　（2）省石油公司在鍋爐未安裝完畢的情況下，交無(wú)資質(zhì)的雙翼公司繼續(xù)進(jìn)行，且無(wú)現(xiàn)場(chǎng)配合人員；

　　（3）鍋爐控制柜距離鍋爐過(guò)遠(yuǎn)，不利于操作和控制鍋爐參數(shù)。

　　（三）預(yù)防同類(lèi)事故的措施

　　1．事故隱患的原因不清楚時(shí)，嚴(yán)禁冒然作業(yè)。

　　2．調(diào)試人員只能在自己的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

　　3．管理人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　　4．自動(dòng)控制程序及器件，必須安全可靠，調(diào)試若發(fā)現(xiàn)異常，必須排除發(fā)生異常的原因，按規(guī)定程序進(jìn)行爐膛吹掃后，再進(jìn)行調(diào)試。

　　5．調(diào)試或使用的燃?xì)猓瑖?yán)禁將液態(tài)的氣體直接進(jìn)入鍋爐爐膛，必須經(jīng)過(guò)降壓氣化，按規(guī)定壓力輸送氣體燃料。