某造紙廠三車間有一面漿池，容積為35米3，池深約3.2米，池頂有一邊長0.6米的正方形入口。2000年2月2日停工時未及時清理，池內殘留漿液，2月19日準備開機前，車間主任安排清理衛生。幾名工人從面泉池頂入口用水沖洗后，一名27歲的碎漿工從池頂入口沿踏梯下到面漿池內清理，到池底即暈倒。在池頂的工人見狀呼救，3名工人聞訊趕到現場，以為是該工人站立不穩滑倒，先后2人下池救人均跌倒，剛到池底的第3人才意識到是中毒，迅速爬上來，叫人找來繩子、風扇和濕毛巾等。在池上面的工人用電扇向池內吹風，2名工人在其他人的幫助下，腰系繩子、口罩內墊濕毛巾下到面漿池內把3人救出，2人已死亡，1人昏迷住院，救人的2名工人也因中毒住院治療。在經過幾小時吹風和對池內灌水又排出之后，采樣檢測硫化氫為1590毫克／米3，超過標準159倍。

　　事故原因：

　　造紙工業以木材、棉、麻、葦、草、竹、甘蔗渣、破布和廢紙等為原料，加入酸堿等不同藥劑，在高溫高壓下蒸解，再經洗滌、篩選、漂白、打漿，進入造紙機，生產出不同的紙張和紙板。在制漿造紙生產過程中因使用大量的化工原料，在高溫、高壓和強酸環境下進行作業，排出的大量有毒有害物質和氣體，如硫化氫、二氧化硫、氯氣和硫醇化合物等，嚴重危害職工的健康。國家要求造紙企業必須采取有效措施，解決塵毒危害，特別是防止硫化氫中毒。硫化氫是無色可燃氣體，有惡臭味。在生產作業過程中如果短時間內接觸大量硫化氫氣體，將導致急性中毒，引起中樞神經系統、眼結膜和呼吸系統損害，出現意識不清很快死亡。若吸入濃度極高（1000毫克／米3以上）時，可在數秒內突然昏迷、呼吸驟停，發生閃電型死亡。本案例中，面漿池內有殘留漿液，由于原料腐敗生成大量硫化氫。清掃作業時，未事先檢測池內有毒氣體濃度，也未采取機械通風和佩戴防毒器具的措施，造成中毒死亡事故的發生，該企業對此負有主要責任。

　　《造紙行業安全生產管理規定》（輕工部[90]輕紙字第1號]第31條：對生產過程中產生的各種有毒、有害物質必須采取有效措施，解決塵毒危害。特別要采取切實措施，防止硫化氫中毒。第34條：有毒有害作業，應根據毒物的性質和勞動條件，給操作者配備符合安全衛生要求的個人防護用品和用具，并教育使用者合理正確使用。