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葫蘆門式起重機超載傾翻事故

2009-02-16   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  1.事故簡介

  1995年10月,某鍋爐修理廠露天倉庫用一臺葫蘆門式起重機吊運一臺待修理的鍋爐,當吊載移至主梁懸臂端時,起重機發生側向傾翻倒塌,造成吊載鍋爐及起重機自身遭受到嚴重的毀壞事故。

  2.事故發生過程

  事故現場為某鍋爐修理廠一露天倉庫,事故發生時,整個葫蘆門式起重機側向傾翻,起重機懸臂已摔得嚴重變形,電動葫蘆上的電動機及電器已摔毀達到報廢的程度,吊載鍋爐已嚴重毀壞,這起事故經濟損失是嚴重的。

  從事起重運輸作業的起重設備是一臺葫蘆門式起重機,配用的電動葫蘆是CD型鋼絲繩電動葫蘆,其起重量 G= 5000kg、跨度 S= 10m、起升高度 H=5m、主梁懸臂端的懸臂長lo=3.5m。吊載在懸臂端的極限位置距軌道支承點的距離 L1≈12= 3m,起重機的操作方式為地面跟隨式操縱。

  事故發生的過程是這樣的,當葫蘆門式起重機操作者甲,操縱起重機在起重機的跨中從卡車上順利地將一臺待修理的鍋爐起吊后,運貨卡車立即駛離現場。甲準備把該鍋爐暫時吊運到靠近墻邊的空閑位置上貯存起來待修理。這樣就需要將吊載橫向移動到門式起重機的懸臂端部,當甲將起重機縱向位置調整好后,便按動手電門橫向運行按鈕,吊載便向葫蘆門式起重機懸臂端移動,為躲避地面上其他設備等障礙物,甲進橫向移動吊載邊提升吊載,當電動葫蘆及吊載接近起重機懸臂端還未到達止擋限位時,起重機突然向該懸臂端方向傾翻倒地,懸臂砸向吊載鍋爐,雖然甲沒有遭受傷害,但整個起重機懸臂、電動葫蘆及吊載鍋爐等均遭受嚴重毀壞。

  3.事故原因分析

  根據事故現場調查分析及事后進行計算結果,這起起重機傾翻毀壞事故發生的原因如下:

 。1)吊載接近門式起重機懸臂端極限位置而發生門式起重機側向傾翻倒地事故,顯然主要是超載引起的,經稱重測量結果實際重量為5980kg已超過額定起重量,所以說超載吊運造成門式起重機側向傾翻事故是確實的。

 。2)操作者目測估算該設備重量失誤,起重量過大。經調查分析,操作者只是憑經驗估計重量,不知如何粗略計算該設備的方法,也是引起這次事故的原因之一。

 。3)操作者沒有重視觀察起重機在路中起吊載荷時主梁的變形及振動,以此來判別吊載是否有超載危險,再決定吊載移至懸臂端的可靠性,忽視這一環節給后面作業必然帶來隱患。

 。4)經核算,該葫蘆門式起重機懸臂長度略有超標,安全格度小也是危險隱患之一。

  (5)起重機沒有設置起重量限制器,所以超載時沒有安全保護措施,也是這起事故的原因。

   4.事故結論與教訓

  這是一起目測重量失誤太大、違章操作、沒有超載保護、超載吊運等諸因素所引發出的事故案例。

   這起事故的教訓是:

 。╨)目測重量要準確,必須要有科學的依據,粗心馬虎要不得。

 。2)有懸臂的起重機必然要涉及到有上個起重機側向整機失穩的具體問題,不論設計者與使用者,必須重視這個不可忽視的重要環節。

 。3)操作有懸臂的起重機時,當吊載移至懸臂前應注意觀察起重機整體穩定性,注意是否有異;蛴须U情,一旦有異常應立即停機。


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