1.事故簡介
1992年6月,某金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠噴漆涂裝車間利用一臺地面操縱的電動單架起重機(jī)在吊運金屬構(gòu)件裝車作業(yè)時,發(fā)生了金屬構(gòu)件翻滾將吊裝人員擠傷致死的事故。
2.事故發(fā)生過程
事故現(xiàn)場在發(fā)生人身傷亡時沒有專業(yè)起重機(jī)操作工,發(fā)生事故時擔(dān)任起重機(jī)操作和吊裝司索人員是2位外單位的卡車司機(jī)臨時擔(dān)任的,被吊載翻滾擠傷致死的是擔(dān)任吊裝司索作業(yè)的一位卡車司機(jī)。
從事起重運輸?shù)跹b作業(yè)的起重設(shè)備是一臺自制的電動單梁起重機(jī),設(shè)備比較陳舊.配套使用的電動葫蘆為 TV型電動葫蘆,其起重量 G= 3000kg、起升高度 H= 10m,起重機(jī)跨度 S=13.5m、起升速度Vn=8m/min、起重機(jī)運行速度Vk=30m/min、起重機(jī)操縱形式為地面跟隨式操作。
作業(yè)內(nèi)容是將組焊好的金屬構(gòu)件,清理干凈后進(jìn)行涂漆粉刷,然后裝車外運。發(fā)生傷人事故的金屬構(gòu)件長10m,以3m為間距在金屬構(gòu)件的橫向?qū)ΨQ地組焊有4根長2m的橫梁。
卡車司機(jī)甲和乙2人各自駕駛一輛10t載重卡車來廠運輸金屬構(gòu)件,2人為同一運輸公司的職工。當(dāng)甲將卡車開進(jìn)車間,該廠噴漆車間的起重機(jī)操作工丙順利地將4件金屬結(jié)構(gòu)件裝上卡車,然后開出車間在等待乙裝車后一同運往工地。當(dāng)己將第2輛卡車開進(jìn)車間時.丙有事暫時離開車間。乙急于裝車,便讓甲操作起重機(jī)吊運金屬構(gòu)件油已上車擔(dān)任吊裝裝車工作。乙指揮甲吊運第1根及第2根金屬構(gòu)件碼放在卡車箱內(nèi),當(dāng)?shù)踹\第3根金屬構(gòu)件放在第2根金屬構(gòu)件之上時,甲站在卡車司機(jī)室踏板上看到第_3根金屬構(gòu)件有些傾斜,但甲、已并沒有理會這種危險隱患。當(dāng)?shù)踹\第4根金屬構(gòu)件在下降吊載落在第)根構(gòu)件上時,第4根構(gòu)件突然發(fā)生翻轉(zhuǎn)將乙擠在第4根構(gòu)件與車幫之間,擠成重傷,經(jīng)住院醫(yī)治無效而身亡。。
3.事故原因分析
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及事故分析,這起事故發(fā)生的原因如下:
(l)經(jīng)事故現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)卡車箱中的第3個金屬構(gòu)件上的2m長橫梁的一端卡在卡車的右車幫上,造成了第3層金屬構(gòu)件處于傾斜狀態(tài),即不穩(wěn)定狀態(tài),這是這起事故的直接隱患。甲和乙雖然有所發(fā)現(xiàn)但都未能意識到危險性。
(2)經(jīng)與起重機(jī)專業(yè)操作工丙調(diào)查得知,這臺起重機(jī)配套的電動葫蘆剎車因磨損嚴(yán)重,沒有及時更換剎車片,尤其是吊載下降停車的一剎那吊載下滑現(xiàn)象嚴(yán)重,而甲根本不掌握起重機(jī)所存在的缺欠,在操作起重機(jī)下降吊載沒有注意當(dāng)?shù)踺d接近第3層金屬構(gòu)件下降時,應(yīng)采取點動緩慢下降吊載,而直接下降吊載接觸第3層金屬構(gòu)件時才停止下降,這樣由于吊載下滑本身就處于不穩(wěn)定狀態(tài),再落到一個傾斜的基礎(chǔ)上,必然造成吊載向卡車左側(cè)滑動傾翻,是這起傾翻事故的根本原因。
(3)司機(jī)乙選擇站位不當(dāng),沒有自我保護(hù)意識。
(4)司機(jī)甲和乙均屬于違章作業(yè),違反起重吊裝作業(yè)安全規(guī)程,這是這起事故不可忽視的一個原因。
4.事故結(jié)論與教訓(xùn)
這是一起典型違反吊裝作業(yè)安全規(guī)程,違章裝卸而發(fā)生的事故。
這起事故的教訓(xùn)是:
(1)未經(jīng)起重吊裝作業(yè)專門培訓(xùn)的人員,嚴(yán)禁私自從事起重機(jī)的操作和吊裝作業(yè),應(yīng)持證上崗。
(2)即使有證的起重機(jī)操作者,對于不熟悉的起重設(shè)備也不得私自直接從事吊載操作作業(yè),應(yīng)了解掌握起重設(shè)備的性能后再操作。
(3)吊裝司索人員、起重機(jī)操作人員和現(xiàn)場安全指揮人員均應(yīng)注意地面跟隨式操縱型起重機(jī)在安全方面的局限性——吊載極容易撞傷、擠傷、砸傷人。
(4)吊運細(xì)長物時不僅要能注意懸空中的平衡穩(wěn)定,還要特別注意落地時的穩(wěn)定性。
(5)吊裝司索人員的站位應(yīng)選擇合理,這是針對這起事故而言。
5.事故的預(yù)防對策
(1)從事起重運輸作業(yè)的起重操作人員、吊裝司索人員必須要進(jìn)行安全培訓(xùn)持證上崗。
(2)吊裝運輸較長及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬構(gòu)件,一次不易吊運過多,或者是應(yīng)制作專用碼放器具,或者是放一件固牢一件。
(3)對起重設(shè)備應(yīng)及時檢修,發(fā)現(xiàn)有故障時應(yīng)及時修理,以此事故為例,起重機(jī)的起升剎車片應(yīng)及時更換。
(4)加強現(xiàn)場安全管理,按規(guī)章制度作業(yè)。
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