一、事故經過：
2007年7月29日中班10：30時左右老線尿素準備啟動2#機加雙機，在啟動2#CO2壓縮機后發現有異響，急停2#CO2壓縮機。此時2#機二段進氣閥蓋被沖脫，大量氣水帶到運行中1#機儀表柜上，緊停1#CO2壓縮機。由于1#機儀表電源線要烘干后才能開機，尿素系統被迫作短停處理，幸未造成安全事故。
二、事故原因：
（一）直接原因：
CO2壓縮機操作員某某操作不精心，排污操作嚴重失誤，啟動2#CO2機前在排油水時，只排氣液分離口油水，未排水冷口油水。
（二）間接原因：
1、循環水漏到氣體管道內及部分Φ219×6進出口管中，啟動2#機后一段出口氣量將大量循環水沖到氣液分離口內，將二段進氣閥壓蓋沖脫。
2、事業部對員工的操作規程培訓，包括開啟重要的CO2壓縮機前的全面檢查、排污等方面的安全培訓不到位。
三、事故防范措施：
1、事業部全面加強對員工的操作規程的培訓，包括重要設備開機前的全面檢查及排油排污的培訓，并對培訓情況做好記錄。
2、事業部在CO2崗位上寫明提醒和提示標志，停2#CO2壓縮機時將一段水冷卻器排污閥打開，啟2#機時再次現場排水。
3、遇機會更換該冷卻器。
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