2008年4月12日, 某工程現場在吊裝鍋爐前側中上段水冷壁，當起吊到爐頂1#、2#大板梁間往下穿的過程中，發現兩個起吊點的其中一側吊耳彎曲變形根部撕裂一半，后經項目部、專業分公司積極采取應急措施，于當天下午約15時將此段水冷壁就位。根據事后分析，如果吊耳全部撕裂，水冷壁下墜產生的瞬間沖擊力將使3000T/M塔吊難以保持平衡狀態，極有可能造成機械設備的損毀和人員傷害。

　　原因分析：吊裝鍋爐前側中上段水冷壁，原方案為前側水冷壁分左、右兩片吊裝，每片水冷壁高25m，寬約6.5m，由于受3000T/M塔吊的起升高度的限制，后更改為中上、中下兩部分吊裝，此時水冷壁的尺寸約為高13m，寬約為13m，附帶鋼梁總重約達31T，后在起吊前又臨時多加一根約2T重的剛性梁，此組件總重約過33T。實際吊裝方案同已批準的原吊裝方案相比已發生重大變更，但專業分公司未按規定要求編制補充方案重新報項目部審批；

　　實際吊裝時的吊耳為雙孔吊耳（內側孔為就位接鉤孔，外側孔為起吊孔）。而原報審批的“作業指導書”中的受力分析是單孔吊耳計算的數據。單孔吊耳的孔中心到吊耳根部的距離為125毫米，而實際的雙孔吊耳的距離增加到260毫米，吊耳根部的受力較原設計增加了一倍還多。此還不算臨時多加一根約2T重的剛性梁的重量。按設計的受力安全系數8倍來算，實際的受力安全系數降到4.8倍，吊耳根部的強度安全系數不夠。

　　在吊裝過程中監護人員不到位，未能及時發現水冷壁與腳手架勾掛。

　　按照公司要求，臨時設施一定要按正式工程進行驗收。而項目部質檢部門沒有對吊裝吊耳的尺寸、焊接質量等進行復核和驗收；