摘要:介紹了工藝危害分析和過程方法概念,并運用過程方法思路建立了工藝危害分析項目結構模型,提出了在鋼鐵企業現代化大生產的工藝系統中應用工藝危害分析方法的構想,以期改善企業的安全業績和體系管理水平。
關鍵詞:過程方法;工藝危害分析(PHA);安全管理;管理體系
The application of Process method in Process Hazard Analysis
Li Junxian , zhou Jun
(Baoshan Iron & Steel Co., Ltd., Shanghai, 200941)
Abstract: This article describes the concept of PROCESS HAZARD ANALYSIS and PROCESS METHOD, and establishes the project structure model of process hazard analysis by using of the process method. In order to achieve the improvement the safety performance and system management, the author brings up a concept on the application of the process hazard analysis in modern iron and steel manufacturing enterprises.
Keywords: process method; process hazard analysis(PHA); safety management; management system
0 前言
20世紀90年代以來,越來越多的公司將基于ISO9000的質量管理體系運用到企業的現代化管理當中,質量管理體系的成功運用正在不斷為企業帶來效益,幫助企業取得良好的業績。20世紀末21世紀初,國內以寶鋼為代表的鋼鐵企業建立了以ISO/TS16949為平臺的質量、計量、環境和職業健康安全四大體系的整合管理體系,將以過程為基礎的質量管理體系模式成果應用于特大型鋼鐵企業,使得國際公認的質量管理八項原則在中國又有一個成功應用的范例。
在寶鋼的綜合管理體系中,職業健康與安全管理體系已實施多年,且其中許多專項工具已得到熟練的應用,并在實踐中不斷的得以完善,例如作業條件與危險性評價法[1] (俗稱格雷厄姆法,或LEC法)。在國際上,工藝安全研究始于在20世紀70年代,至90年代已成為一門獨立的學科[2],但在我國,目前才只是被石油化工行業所重視。所幸的是,近兩年,工藝安全與風險管理的概念逐漸被更多的人關注,工藝/過程危害分析方法也逐漸被更多的人知曉,包括鋼鐵冶金企業的管理層。
1 概念
1.1 工藝危害分析
工藝/過程危害分析,簡稱工藝危害分析或PHA,是英文Process Hazard Analysis的縮寫。工藝危害分析PHA定義為:通過實施一個有組織的計劃,運用公認的危害識別方法,對工藝系統所做的系統的研究,用來識別、評估和控制產品業務實現過程中的生產、儲存及運輸工作的危害。
根據系統管理的需要和技術應用形式的不同,從工藝危害分析PHA定義還可以引申出以下相關概念:PHA方法,PHA工具,PHA技術,PHA模塊,PHA項目,PHA方法論。根據職業健康與安全管理體系的需要,PHA可以理解為一種安全管理方法,一項安全管理工具;從技術創新的角度來看,PHA可以理解為一項工藝安全管理技術;從工藝安全與風險管理角度,PHA可以理解為工藝安全與風險管理體系的一個模塊或一組要素;從PHA在企業生產現場的應用形式來看,PHA方法的應用可以項目管理形式予以實現;從認識客觀世界的角度,PHA還可以理解為一種科學方法論。
1.2 過程方法
基于對上述概念的理解,可以運用ISO9000闡述的過程方法對PHA的概念加以描述。過程的定義為:一組將輸入轉化為輸出的相互關聯相互作用的活動。過程方法定義為[3]:系統的識別并管理組織所應用的過程,特別是這些過程之間的相互作用,稱之為“過程方法”。運用過程方法的烏龜圖模型如下:
How
With who
What result
With what
Output
Input
Process
Suppliers
Customer
圖1 過程方法模型圖(烏龜圖)
烏龜背Process表示過程,烏龜頭Output表示該過程的輸出,烏龜尾Input表示該過程的輸入,烏龜左前腳With who表示實現該過程的人,烏龜左后腳With what表示用什么實現這個過程,烏龜右前腳How表示用什么方法實現該過程,龜右后腳What result表示用什么來衡量對過程管理的好壞。
烏龜頭代表顧客(Customer)的利益,顧客的存在是企業生存的前提條件;烏龜背代表企業(Enterprise)的利益,企業依賴于顧客而存在,企業內部業務過程的存在價值是致力于將輸入轉化為輸出,滿足顧客要求;烏龜尾代表供應商(Suppliers)的利益,過程的輸入由供應商提供,同時,顧客要求也是過程的一項輸入。
2 PHA項目模型
2.1 PHA項目結構模型
運用過程方法描述PHA項目的烏龜圖模型如下:
Input:
生產工藝系統
+
受控管理體系
What result:
PHA成果交付表(風險評估報告、風險改善建議、系統分解圖、系統危害清單、保護措施清單等)
How:
PHA30步法(檢查表、交互矩陣分析、定性后果分析、HAZOP、過程方法、LEC+FTA、本質安全分析、PDCA法等)
With what:
會議室、投影儀、計算機等。
With who:
團隊領導、區域負責人、輔導員、工藝/設備工程師,操作/維護代表,安全員,設計者。
Process:
工藝危害分析項目
(PHA項目)
Output:
更安全的生產系統
+
更高效的運行體系
企業
員工
圖2 PHA項目結構模型圖
對該烏龜圖的各部位可做如下解釋:
烏龜背,表示模型描述的對象——工藝危害分析項目(PHA項目)活動過程。將該過程定義為:通過實施一個有組織的計劃,運用公認的危害識別方法,對工藝系統所做的系統的研究,用來識別、評估和控制產品業務實現過程中的生產、儲存及運輸工作的危害。
烏龜尾,表示PHA項目的輸入:一個正在運行中的社會化大生產工藝系統(或者是該系統的子系統,或一個過程),該系統已經建立了基于ISO9000的受控管理體系;該輸入中包含了OHSAS18001職業健康管理體系的基本目標——員工的職業健康與安全應當得到保障。
烏龜頭,表示PHA項目的輸出:一個與輸入相對應的更加安全的生產工藝系統和更加高效運行的管理體系,員工的職業健康與安全更加能夠得到保障。該輸出的實現,依賴于基于ISO9000建立的質量、環境、職業健康與安全管理體系的保持,特別是該體系的持續改進能力。
烏龜左前腳,表示參與PHA項目的人:項目組長(或項目團隊領導),項目倡導者(或區域負責人)、PHA工具方法專家(或輔導員)、工藝工程師、設備(機、電、儀)工程師,操作代表,維護代表(現場點檢、專業管理員),安全工程師(或安全員),相關設計人員等。
烏龜左后腳,表示實施PHA項目所需要使用的設施:會議室、投影儀、計算機等一般辦公設施。
烏龜右前腳,表示實施PHA項目所用的方法:PHA30步法。這是PHA項目所應用的工具方法的簡稱,是一門綜合應用技術,其中包含了多項科學工具和現代管理理念的綜合運用,如檢查表、交互矩陣分析、定性后果分析、HAZOP[4]、過程方法、LEC+FTA、本質安全分析、PDCA法等。
烏龜右后腳,表示用以衡量PHA項目過程管理好壞的指標:PHA成果交付表。這是PHA項目交付成果的總稱,其中包含了風險評估報告、風險改善建議、系統分解圖、系統危害清單、保護措施清單等。
為了保證PHA項目的按照事先制定的計劃推進,在項目的不同階段都能夠按計劃實施,還應當建立相應的項目管理評價標準和相應的過程管理措施,通常會有專門的人員或委員會來實施運作。
2.2 PHA方法核心流程模型
在PHA30步法中,包含了PHA方法的核心工具和流程,其示意模型如下:
故障假設分析WI
故障樹分析FTA
失效模式與后果分析FMEA
危害與可操作性分析HAZOP
工藝危害評審PHR
后果分析CA
危害識別HI
系統分解
流程分析
工藝風險分析
本質安全分析
設施布置分析
人為因素分析
改善建議RC
圖3 PHA方法核心流程模型圖
PHA30步法的核心流程,從系統分解和流程分析開始,經過危害識別,后果分析,工藝危害評審,人為因素分析,設施布置分析,本質安全分析等模塊分析,對系統進行再認識和深入研究,進而對系統進行工藝風險分析,評估系統風險等級,并根據現狀和理想的目標的差異情況,提出風險改善建議。
2.3 PHA與ISO的共同目標
從企業價值增值的角度來看,PHA的倡導者是企業,顧客是員工,供應商是企業本身,最終的受益者還是企業和員工。可以說,工藝危害分析PHA是“源于體系,歸于體系;依靠員工,服務員工”。
PHA項目在實施過程中,需要建立跨部門、跨專業、跨層級的多功能專家團隊來進行共同研究,完成既定的目標,這既是ISO9000體系中“多學科方法”應用的一種情形,也是ISO9000體系中“應急管理”包含的預防工作之一。PHA研究的對象是已建立受控管理體系的生產工藝系統,研究活動(PHA項目)所使用的資源均來自于現有的運行體系,并且結合日常業務展開,所以說,工藝危害分析PHA“源于體系”。PHA項目的交付成果主要是系統風險評估結果和風險改善建議,必須在現有管理體系中通過持續改進予以實現,且以多學科途徑的應用形式產生,可成為現行綜合管理體系的有益補充,并成為其中的一組活躍的要素,所以說,工藝危害分析PHA“歸于體系”。
PHA項目的實施依靠多功能團隊,該團隊有如下三個特點:1)跨部門——以產品實現業務為主體的相關部門;2)跨專業——涉及工藝系統的所有相關工藝、設備及涉及開發的專業;3)跨層次——管理層、技術層、操作層相關員工參與。由此可見,工藝危害分析PHA“依靠員工”。PHA工作的目標是致力于顧客滿意,而這里的顧客是指全體員工,所以說,工藝危害分析PHA“服務員工”。
ISO9000的目標是致力于顧客滿意,質量體系的目標是產品用戶滿意,環境體系的目標是社會滿意,職業健康與安全管理體系的目標是員工滿意。而PHA的目標是員工和企業都滿意。從這一角度來看,PHA作為ISO9000體系的一部分,與ISO9000的根本目標是一致的。
3 結束語
在現代鋼鐵企業的安全管理中,結合國際先進企業管理經驗,導入工藝安全與風險管理概念,可以為提升安全管理水平改善企業安全業績提供一種新的思路。工藝危害分析PHA作為工藝安全與風險管理系統的一個核心要素[4],在企業倡導初期,實施推行工作可能會有一定的難度,要考慮到諸多的制約因素。但隨著綜合管理體系的逐步推進和深化應用,企業安全業績和社會責任的要求會越來越高,在尚未找到更加簡捷有效的辦法之前,學習消化并導入應用國際先進企業的管理經驗不失為企業長期降本增效的一種有效途徑。隨著企業在國際舞臺中提升安全業績的需要,工藝危害分析PHA的推行的必要性將會表現的更加明顯;隨著企業綜合管理體系持續改進能力的進一步提升,工藝危害分析PHA廣泛推行的可行性也將被更多的成功案例所證實。
4 參考文獻
[1]中國安全生產協會注冊安全工程師工作委員會編.安全生產管理知識[M].北京:中國大百科全書出版社,2008:85
[2]粟鎮宇編著.工藝安全管理與事故預防[M].北京:中國石化出版社,2007:21
[3]鄭嵩祥,柴邦衡編著.ISO/TS16949國際汽車供應商質量管理體系解讀和實施[M].北京:機械工業出版社,2008:26
[4]中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院編.HAZOP分析指南[M].北京:中國石化出版社,2008:2
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