(神頭第二發(fā)電廠，山西 朔州 036011)

　　神頭第二發(fā)電廠一期工程(2×500 MW)的輸煤系統(tǒng)原設(shè)計為2臺DQL1200/1600·30型斗輪堆取料機，采用6 kV高壓電纜卷筒供電，電纜卷筒驅(qū)動電機采用力矩電機。在機上設(shè)有專用高壓配電室，裝1臺干式變壓器，此方式的優(yōu)點是采用50 Hz，6 kV高壓供電系統(tǒng)，可減少料場的基建投資，縮短基建時間，能減少線路的電壓降，以提高用電終端的電源質(zhì)量，保證設(shè)備在任何條件下的正常啟動和運行。但在實際使用過程中，也發(fā)現(xiàn)不少問題。

1 原供電方式存在的問題

　　(1) 滑環(huán)接觸不良。滑環(huán)與導(dǎo)電刷之間由于機上運行的振動，經(jīng)常出現(xiàn)缺相，使設(shè)備不能正常起動，影響斗輪機的安全運行。

　　(2) 電纜易壓斷。卷筒不卷時，拖拽的電纜很多，行走時易壓斷電纜，曾因此而造成6 kV開關(guān)跳閘，影響廠用電系統(tǒng)，迫使機組降負荷運行。

　　(3) 滑環(huán)間的絕緣低。在雨季時，由于高壓系統(tǒng)絕緣下降，易產(chǎn)生高壓火花，比較危險。

2 供電方式的改造

　　(1) 將2臺斗輪機上的變壓器移至地面專用的配電室(配電室設(shè)在2臺斗輪機的中間位置)內(nèi)，減少了6 kV設(shè)備的移動，提高了斗輪機運行的安全可靠性。同時因2臺斗輪機能相互供電，提高了供電的可靠性。由于電源引至滑線的中間位置，減少了末端的電壓降。

　　(2) 沿行走方向增設(shè)H型安全滑觸線(型號為AHG-800A)，采用三相四線制方式。由于滑接輸電導(dǎo)體采用高絕緣強度、耐高溫的保護外殼，能適應(yīng)冰凍、雨雪、一般導(dǎo)電粉塵污染的環(huán)境，提高了設(shè)備的安全性。由于雙頭集電器采用空間5個自由度、撓性絞接，彌補了運行誤差和運行沖擊，使接觸壓力恒定，能有效地抑制接觸電弧。滑動接觸部分采用復(fù)合不銹鋼材料，延長了使用壽命，提高了設(shè)備的可靠性。同時由于該滑觸線具有良好的散熱結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電率，允許經(jīng)濟電流密度高，提高了設(shè)備運行的經(jīng)濟性。

　　2臺斗輪機改造后再也沒有引起6 kV設(shè)備故障，保證了廠用電系統(tǒng)的安全，也為輸煤系統(tǒng)的安全運行提供了保障。