差，當實際參數與校正參數不符時校正誤差增大。這些問題是差壓式水位計（包括CRT水位）“0水位”經常飄乎不定的主要原因，盡管配套高精度、高可靠性的差壓變送器，仍未能贏得運行人員和熱工人員的充分信賴，不得不經常以電接點水位表或就地云母水位表為準調整0位。

     電接點水位計，測量原理簡單，顯示直觀可信。在超高壓及以下壓力的汽包爐上，作為主要儀表，其可靠性已經贏得運行的信任，但負誤差大。在亞臨界鍋爐上，由于誤差大、可靠性較差，電接點水位計已淪為“次要儀表”。

     電接點水位計不需要在二次轉換中實現壓力溫度補償，儀表精度取決于測量筒的取樣誤差。只要能使測量筒中水位和汽包內水位一致，便消除了取樣負誤差，實現區間顯示的高精度測量。電接點水位計的二次轉換簡單、準確、可靠，如能進一步解決測量筒取樣可靠性問題，不僅可作為主要監視儀表，還可用作保護的水位開關。基于對兩種儀表的上述分析，為了準確控制汽包0水位，研究新一代電接點水位測量筒（代號GJT 2000）成為系統改造設計研究的重點課題。GJT2000測量筒含有“汽包電接點水位計高精度取樣測量筒（專利號ZL95240275.0）”、“汽包電接點水位計電極組件裝置（專利號ZL95240748.5）”兩項最新技術。利用傳熱學原理，采取綜合技術措施，在測量筒中實現最可靠的壓力溫度補償，消除測量筒取樣負誤差，實現了測量筒高精度取樣測量，提高取樣傳送的可靠性。GJT 2000測量筒與現用測量筒相比的優點是：取樣精度高，受環境溫度影響很小；動態響應快；水質

    好，可免排污；電極工作環境好，電蝕小，壽命長；能有效避免電極掛水；電極機械密封組件承壓高，不泄漏等。

     8、華能淮陰電廠汽包水位系列技術改造的結果

     解決了測孔問題 ，增加4對封頭測孔,使汽包共有9對測孔，使用分配是：

     3對用于控制室內的3個高精度的電接點水位計：甲、乙側電接點水位計（主要儀表兼作水位開關），大量程全工況電接點水位計（-300~+1200mm的全工況水位計，可和主表一樣準確顯示水位）；

     2對用于2個就地水位表，其中之一兼用于控制室遠傳水位TV；

    1對用于電接點水位開關，該開關和甲、乙側電接點水位計都有高低1、2、3值6個開關量輸出；

    3對用于：“3取中”水位自調信號，兼用于CRT水位計。只有水位TV的測孔在汽包中段，其余8對在汽包兩封頭，從而實現了監控保安系統的8個測量裝置在最佳部位獨立取樣。

    由甲、乙側電接點水位計、大量程全工況電接點水位計、CRT水位計、水位TV等5個相互獨立的遠傳水位計組成了完善、準確可靠的控制室水位監視系統。

    電接點水位表的普通測量筒更換為GJ 2000測量筒。對比試驗證實，與汽包內理論水位誤差不大于10mm，儀表間指示差為±20mm。CRT水位計0位，按電接點水位表顯示調整，能和電接點水位表指示同步。

     在水位事故情況下，該系統完全能保證運行人員準確可靠地監視水位，特別是在滿水保護停爐時，能看到具體的事故水位值。保護聯鎖報警信號全部改為“三取二”。

     由于有相互獨立的三個開關量儀表，每個又有6個不同的開關量輸出，借助于DCS改造，輕易地實現了同一名稱（例如，“水位低1值”、“缺水停爐”等）信號的“三取二”冗余，使滿、缺水停爐保護，高、低2工況聯鎖保護，以及高低1、2、3值熱工報警信號，全部改為“三取二” 容余信號。

     電接點水位保護開關也配套GJT 2000測量筒，使水位保護、聯鎖、報警的定值和水位指示一致，提高了保護定值精度和穩定性，保證了保護動作的準確性可靠性。

     保證了“三取二”保護和“三取中”自調兩容余系統內部和系統之間的信號，從取樣端彼此獨立。華能淮陰電廠汽包水位監控保安系統經過系列技術改造后，不僅消除了主要儀表嚴重的負誤差，解決了因測量而引起的高水位運行問題，提高鍋爐熱效率，還提高了監控保安的可靠性。自改進至今，從未發生因一個取樣裝置泄漏、排污、沖洗引起其他儀表、自動控制及水位報警保護功能失常事件，不僅提高了自調和保護投入率，還減少人員誤操作事故。

     在采用DCS系統和高能性的差壓變送器之后，必須解決汽包水位測孔不足和選位不當問題，才能提高汽包水位監控保安系統的完善性和可靠性。在已有足夠合格的測孔，具備選擇“三取二”網絡條件下，要提高鍋爐滿缺水停爐保護的準確性可靠性，選擇配套GJT 2000測量筒的電接點水位計作為水位開關，是可行的。華能淮陰電廠采用汽包水位多測孔接管和GJT 2000測量筒，解決了測孔問題和一次測量不準的關鍵問題，獲得了明顯安全經濟效益的經驗，可供借鑒。