某鋼鐵公司為節(jié)能降耗，改善勞動條件，投資新建一座55孔JN60型焦爐，淘汰超期服役的舊焦爐。該項目主要包括焦爐主體和控制系統(tǒng)、配煤生產(chǎn)線改造、篩焦生產(chǎn)線改造等。受業(yè)主的委托，對該項目進行了職業(yè)病危害控制效果評價。

　　1評價對象與方法

　　1.1評價對象

　　新建55孔JN60型焦爐主體設(shè)施及其改造的配套設(shè)施，主要包括焦爐爐體及控制系統(tǒng)、備煤生產(chǎn)線、篩焦系統(tǒng)，以及各生產(chǎn)崗位操作室、工人休息室、辦公室等公輔設(shè)施。煤氣凈化系統(tǒng)利舊，不屬本評價范圍。

　　1.2評價內(nèi)容

　　廠區(qū)總平面布置、生產(chǎn)工藝布局、車間建筑設(shè)計等的衛(wèi)生要求，工作場所職業(yè)病危害因素測試結(jié)果，衛(wèi)生工程技術(shù)防護設(shè)施效果，操作室、輔助衛(wèi)生設(shè)施、應急救援措施、個人防護措施和職業(yè)衛(wèi)生管理措施等。

　　1.3現(xiàn)場測試方法

　　測試在設(shè)備滿負荷運行的情況下進行。對建設(shè)項目工作場所中可能存在的焦爐逸散物、一氧化碳、氨、硫化氫、氮氧化物、二氧化硫、苯酚、苯系物、氰化物、萘、二氧化碳、煤塵、噪聲、熱輻射等職業(yè)病危害因素，以及工作場所氣溫、氣濕、氣壓、風速微小氣候條件予以系統(tǒng)地測定。測試采用國家標準方法，其中毒物按照最高容許濃度或短時間接觸容許濃度要求測試，粉塵按照短時間接觸容許濃度要求測試:連續(xù)測定3天，每個測定點每天采取樣品數(shù)原則上不少于6個，取最大值作為測試點的測定結(jié)果。對主要有害作業(yè)工種進行工時記錄，并計算其每天(班)接觸毒物(粉塵)的時間加權(quán)平均濃度，以及根據(jù)等能量的原理計算接觸噪聲的等效A聲級;以其中最大的TWA值或等效A聲級作為該工種的接觸值。

　　2工程概況與職業(yè)病危害因素識別

　　該工程投資1.7億元，新建55孔JN60型焦爐一座，年產(chǎn)焦炭55萬噸。廠區(qū)占地面積110000m2，建筑面積25000m2。根據(jù)生產(chǎn)工序?qū)⒃摴こ谭譃閭涿骸�煉焦、篩焦三個評價單元。

　　2.1備煤評價單元

　　主要工藝流程為卸煤、運煤、儲煤，不同煤種按一定比例混合配煤、破碎過篩、輸送至煤塔備用。此過程主要存在煤塵和噪聲兩大職業(yè)病危害因素。

　　2.2煉焦評價單元

　　主要工藝流程是裝煤車將煤裝入炭化室，用混合煤氣加熱至1100℃左右，干餾炭化19小時，干餾過程產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管、集氣管、吸氣管后送至煤氣凈化裝置。結(jié)焦完畢后由推焦車、攔焦車和熄焦車配合出焦，再運至熄焦塔噴淋熄焦。荒煤氣和混合煤氣燃燒廢氣經(jīng)爐門孔蓋縫隙逸出，對周圍生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生污染�；拿簹夂�有多達上千種有毒化學物質(zhì)，主要有一氧化碳、氨、硫化氫、氰化氫、苯系物、苯酚、蔡、煤焦油和焦爐逸散物等，混合煤氣燃燒可產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等;此外還存在煤煙塵、機械噪聲、熱輻射等職業(yè)病危害因素。

　　2.3篩焦評價單元

　　焦炭經(jīng)篩焦、切焦整粒、皮帶輸送入庫。此單元主要職業(yè)病危害因素是篩焦機械和各種除塵器產(chǎn)生的機械噪聲和焦炭塵。

　　生產(chǎn)實行四班三倒連續(xù)工作制，現(xiàn)有員工327人，其中生產(chǎn)工人292人，接觸噪聲192人，接觸粉塵110人，接觸高溫87人，接觸毒物155人。

　　3職業(yè)病防護設(shè)施

　　工程采用自動化控制及計算機程序控制，多數(shù)操作在裝有空調(diào)的計算機室、駕駛室或控制室內(nèi)進行。備煤破碎系統(tǒng)各揚塵點設(shè)置了吸氣罩和高效低阻DZW93型脈沖袋式除塵器，控制煤塵外逸。焦爐采用干式除塵無煙加煤方式，有效地控制了加煤過程中的煙氣污染問題。出焦除塵采用地面站除塵方式，由攔焦車上的吸氣罩收塵、冷卻后經(jīng)袋式除塵。切焦整粒和篩焦工序采用了脈沖袋式除塵裝置。各機械除塵系統(tǒng)的離心通風機均設(shè)置了減振裝置和出口消聲器等，并同時給操作者發(fā)放了防噪聲耳塞。

　　4現(xiàn)場測試結(jié)果

　　工作場所(地點)測試各類職業(yè)病危害因素結(jié)果見表1,除備煤評價單元回轉(zhuǎn)皮帶操作室噪聲(78dB(A))超過非噪聲工作場所噪聲標準外，其它各測試點均合格。計算主要有害作業(yè)工種接觸毒物、煤(焦)塵的時間加權(quán)平均濃度，按評價單元分類統(tǒng)計結(jié)果見表2，均未超過時間加權(quán)平均允許濃度標準。

 

 

　　5討論與評價

　　焦爐生產(chǎn)裝置主要職業(yè)病危害來源于焦爐煙氣。焦爐煙氣系指焦爐出焦、裝煤操作中逸出的荒煤煙、煙塵、以及焦爐設(shè)備密封不嚴泄漏的荒煤氣等。具有毒性高、種類多、發(fā)生源分散、間斷性大量排放、難以治理等特點。焦爐作業(yè)環(huán)境中存在上千種有毒物質(zhì)，在職業(yè)病危害控制效果評價中不可能對其所有毒物進行現(xiàn)場測試，宜選擇濃度高、危害程度大、國家已頒布了職業(yè)接觸值衛(wèi)生標準的毒物予以測定。經(jīng)職業(yè)病危害因素識別后認為焦爐的主要職業(yè)病危害因素是焦爐逸散物、苯系物、氨氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、蔡、硫化氫,氰化物、苯酚、氮氧化物、煤塵、噪聲和熱輻射等。

　　《建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范))C5)的現(xiàn)場測試采樣要求是以過去《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)為依據(jù)制定的，采用定點采樣，強調(diào)測試結(jié)果取其均值，主要針對作業(yè)點(設(shè)備)進行評價;而新頒布的《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)衛(wèi)生標準，正式引入了國際上普遍采用的職業(yè)接觸限值概念，適宜用個體采樣器采樣，強調(diào)對作業(yè)人員接觸(暴露)量的限制。在目前普遍運用定點采樣的評價工作中，有關(guān)針對工作場所(地點)測試與計算問題，認為應選擇工人經(jīng)常操作(逗留)的地帶為采樣點，以最高容許濃度或短時問接觸容許濃度評價工作場所的過量污染和防護設(shè)施的效果;并根據(jù)工時記錄，計算主要有害作業(yè)工種(人群)的時間加權(quán)平均濃度，用以評價其過量接觸。

　　該項目系國內(nèi)大型焦爐裝置，采取了無煙加煤、攔焦車收塵、備煤和篩焦系統(tǒng)脈沖袋式除塵等綜合措施，效果顯著。測試結(jié)果表明:在防塵防噪設(shè)施運轉(zhuǎn)正常情況下，除備煤車間回轉(zhuǎn)皮帶室噪聲超過了GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》規(guī)定的非噪聲工作地點噪聲標準外，其它工作場所各主要職業(yè)病危害因素控制效果均達標。由于非噪聲工作地點噪聲標準是基于對工作效率影響方面的考慮，而非預防噪聲所致職業(yè)病，因此在職業(yè)病危害控制效果評價中，此類工作場所(如操作室、控制室等)噪聲超標不宜作為項目不合格的依據(jù)，但應建議業(yè)主予以整改，力爭達標。

　　該項目選址與總體布局基本合理，車間輔助衛(wèi)生設(shè)施和警示標志齊全，進行了就業(yè)前體檢，企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理制度完善，并制訂了煤氣應急救援預案。因此，可以認為該項目的職業(yè)病危害控制效果基本符合《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)的要求，可向衛(wèi)生行政部門提出相關(guān)竣工驗收申請。

　　鑒于該項目屬嚴重職業(yè)病危害項目，其職業(yè)病危害控制效果完全依賴于各通風除塵系統(tǒng)的作用，因此應加強對通風除塵設(shè)施的維護保養(yǎng)，確保其正常運轉(zhuǎn)。

　　【參考文獻】（略）