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某化工企業白炭黑技改項目職業病危害評價

2011-02-21   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  本項目為福建省某化工有限公司年產10萬噸白炭黑技改工程。為了貫徹落實國家有關職業病防治的法律、法規、規章和標準,從源頭控制或消除職業病危害,保護勞動者健康,根據《中華人民共和國職業病防治法》、《建設項目職業病危害評價規范》等有關法律、法規、規章規定,受該公司委托,我們于2006年3~4月組織各專業技術人員對該公司進行了現場調查、采樣、監測及評價工作。

  1內容與方法

  1.1評價依據

  依據《中華人民共和國職業病防治法》、《職業病危害項目申報管理辦法》、《建設項目職業病危害評價規范》、《工業企業設計衛生標準》、《工作場所有害因素職業接觸限值》、《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》等法律、法規、規范、標準進行評價。

  1.2評價方法

  根據本建設項目職業病危害的特點,采用現場調查法、檢查表法、檢測檢驗法等方法進行定性和定量評價[1]。

  1.3評價范圍及內容

  以該建設項目實施的工程內容為準,主要針對試運行期職業病危害防護設施的防護效果及職業病防治情況進行評價。主要包括總體布局、生產工藝和設備布局、建筑衛生學要求、職業病危害程度及對勞動者健康的影響、職業病危害防護設施及效果、輔助用室基本衛生要求、應急救援、個人使用的職業病防護用品、職業衛生管理等。

  2結果

  2.1基本情況調查

  該工程項目固定資產總投資為9 085萬元人民幣,技改工程項目總投資2 984萬元,職業病防護設施投入經費達493萬元,應急救援用品、個人防護用品所需經費17.5萬元/年,發放各類防暑降溫用品11.5萬元/年。經過技術改造,該公司白炭黑生產能力由原來的6.5萬噸/年提高到目前的10萬噸/年。根據生產特點和生產規模,全年生產天數334天,實行三班三

  2.2產生工藝流程

  白炭黑的生產方法主要有沉淀法和氣相法,該建設項目白炭黑采用沉淀法生產。其主要生產工藝流程為:合成釜→稀漿槽→壓濾機分離→制漿→干燥→袋濾器→成品料倉→包裝

  2.3職業病危害識別

  該建設項目主要存在的職業病危害因素有碳酸鈉、硫酸、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、白炭黑塵、石英砂、硅酸鈉、煤渣塵、煤焦油等。由于煤焦油、硅酸鈉國家目前尚未制訂職業接觸限值,以及本次該建設項目職業病危害控制效果評價現場檢測時間在3月,不符合高溫檢測規范要求的高溫檢測季節,因此本次職業病危害控制效果評價不將煤焦油、硅酸鈉、高溫列入檢測項目。

  2.4采樣方法及定點

  按設計滿負荷生產狀況,根據《建設項目職業病危害評價規范》、GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質的監測采樣規范》、《工業企業噪聲測量規范》GBJ122-88及《作業場所空氣中粉塵測定方法》GB5748-85等規范的要求設置采樣點及采樣方法,連續采樣測定3 d,每天上、下午各1次,每次同一點不同時間內采取的樣品不得少于3個。

  2.5現場檢測結果

  2.5.1毒物檢測結果本次共檢測毒物點60個,各種毒物濃度范圍及達標情況見表1。

  2.6粉塵檢測結果

  根據《建設項目職業病危害評價規范》(衛生部衛監發[2002]令第63號)附件4的要求以及GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質的監測采樣規范》的要求設置采樣點,以直徑為40 mm的濾膜,按GB5748-85《作業場所空氣中粉塵測定方法》采集工作場所空氣中粉塵,共檢測該企業70個采樣點的生產性粉塵短時間接觸濃度、35個工種的時間加權平均濃度,依據GBZ2-2002《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求規定,工作場所空氣中生產性粉塵短時間接觸濃度符合國家職業衛生標準的測試點有62個,生產性粉塵時間加權平均濃度符合國家職業衛生標準的工種有32個,生產性粉塵短時間接觸濃度合格率為88.6%,生產性粉塵時間加權平均濃度合格率為91.4%。

 

  2.7噪聲檢測結果

  本次對該企業工作現場的55個噪聲監測點及31個控制室進行噪聲強度監測,總合格率為89.5%。

  2.8職業病防護設施

  2.8.1防塵措施對拌料機和加料機采用防塵罩密閉運轉,并加袋式除塵器吸塵。采取負壓包裝,以減少粉塵泄漏飛揚。采取水膜除塵設備進行除塵,其性能可靠,其除塵效率較高。

  2.8.2噪聲控制措施在設備選型上是選用低噪聲的設備,對噪聲功率大的設備采取隔離,用獨立房間單獨設置。各崗位都設置操作控制室,并采取相應的隔音、減振措施。

  2.8.3防暑降溫措施生產設備、貯槽、管道等高溫或發熱部位,均設有良好的保溫隔熱措施,提高生產工藝的自動化程度,縮短職工接觸生產性熱源的時間。車間內設置通風設備,操作室內設置空調和風扇等,保持作業場所良好的通風狀況等。

  2.8.4防毒措施工廠濃硫酸貯槽均設在距主車間10 m遠以外的位置,周圍砌磚圍堰、隔離,裝有應急水池、沖水管等設置,卸酸操作時配有防護用品,確保作業安全。

  2.8.5職業衛生管理該公司在職業衛生管理方面,定期對員工進行勞動衛生知識教育,設置了職業衛生專職管理人員。制定了應急預案,對相應工種崗位的上崗作業工人進行了技術、安全等方面的培訓,按照規定要求安排職工到當地防疫機構進行職業健康體檢,對作業場所進行定期監測。

  2.8.6個人使用的職業病防護用品該公司制定了勞保用品發放制度,分階段給職工發放不同的勞保用品。產塵崗位的職工基本上配備了防塵紗布口罩、工作服及手套,卸酸操作工人裝備有全身防護服、防護面罩及橡皮手套,鍋爐、熱風爐、馬蹄焰爐窯等高溫作業崗位職工裝備有高溫服、高溫鞋及防護眼鏡等防護用品。

  3評價與建議

  該企業已采取對拌料機和加料機采用防塵罩密閉運轉、袋式除塵器吸塵,從檢測結果看,工作場所生產性粉塵濃度超過了《工作場所有害因素職業接觸限值》[2]規定的職業接觸限值,應對該套除塵系統進行整改,并確保防塵設施的有效運行。該建設項目已采取負壓包裝,要注意對除塵風機的定期維護管理,選擇合適的風量和風壓,確保系統處在負壓狀態。該企業制定了“硫酸裝卸安全操作規程”,應按照該規程的要求進行操作,確保操作人員的安全。同時在硫酸作業場所應設置警示標識。在作業區內設噴淋器和沖眼器。該企業溶解工序蒸球出料時要做到四周無人時出料,防止被濺出的熱水燙傷。

  該企業制定了“煤焦油裝卸安全操作規程”,應按照該規程的要求進行操作,確保操作人員的安全。同時在煤焦油作業場所應設置警示標識。在熔制工序清洗油槍時,要穿戴好耐火防護用品,先關油路再關氣路,以免被還未噴完的煤焦油燙傷;要調節好油壓,防止熱油超壓從設備密封點噴出傷人。綜上所述,只要用人單位認真貫徹執行國家有關職業衛生的法律、法規、標準、規范,完善各類職業病危害因素的防護措施,完善職業衛生管理制度和急性職業病危害事故應急救援預案并確保實施,該建設項目在生產過程中產生的職業病危害通過綜合防治措施,是可以預防和控制的。

  參考文獻:

  [1]中華人民共和國衛生部.建設項目職業病危害評價規范[S].2002.

  [2]中華人民共和國衛生部.工作場所有害因素職業接觸限值[S].GB22-2002.


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