1964年8月9曰14時40分,×××廠油品車間228#汽油罐(2000m3)動火中發(fā)生閃爆事故,直接經(jīng)濟損失三萬。事故經(jīng)過:全廠檢修末期,油品車間承擔了對汽油罐區(qū)226#、226#安裝地面采樣設施的任務。8月6日,經(jīng)測爆內(nèi)進行了明火作業(yè)。8月9日上午,車間維修工又在225#罐閥室動火作業(yè)安全無事。下午2時許,移到226#罐閥室明火作業(yè)。氣焊工割第一根通向罐內(nèi)上部的1/2,采樣管時,未發(fā)現(xiàn)任何異常情況;當割第二根距罐底500mm的1/2采樣管時,剛割開一半,就聽見罐內(nèi)“吱吱”作響。現(xiàn)場人員趕緊撤出閥室,十幾秒后,226#罐閃爆,罐蓋被崩起后又落到了罐頂上。事后檢查:罐頂脫落,罐壁上部向內(nèi)收縮,罐體傾斜約十五度,罐基礎局部裂紋。
事故原因: ①動火前,油罐的進出口管線沒加盲板,而罐入口氣缸閥內(nèi)漏。催化裝置開工前,管線進行貫通試壓,將管線內(nèi)殘存汽油掃入罐內(nèi)。油罐在烈日曬烤下產(chǎn)生大量油氣,遇明火發(fā)生閃爆。 ④油罐間隔動火,人員思想麻痹,放松警惕,未重新對將要動火的油罐進行詳細檢查和測爆分析。 ③焊工拖延動火間時沒向車間報告。車間已按原工作進度,安排將罐人孔封閉。工作之間互不通氣,顧此失彼,使得罐內(nèi)引燃后無處泄爆。
今后措施: ①凡是油罐動火作業(yè),一律按用火管理制度規(guī)定,將進出口管線和其它相通的管線加上盲板,并用蒸汽吹掃干凈;動火前取樣作氣體分析或測爆試驗,合格后方可動火。 ②間隔動火,原火票自行作廢,動火前另行簽發(fā)火票。