事故經過

　　某日，某化肥廠進行停產檢修，檢查過程中發現造氣車間在用惰性氣體置換碳化氣柜時，碳化氣柜壓力下降，氣柜水封槽倒淋管有大量氣體沖破水封外逸。這時，生產科副科長和當班調度員指令1名作業工下到5米深的水封池內關倒淋閥。但是由于池內充滿惰性氣體，該工人一下池便立即昏倒。碳化車間副主任和1名低壓機操作工發現后，先后下池救人，也昏倒在池內。此時當班調度才通知停止送氣，并去造氣車間等處喊人搶救。低壓機操作工、造氣車間副主任、生產科工藝技術員等人聞訊趕來下池救人，也相繼倒下。眼見越來越多的人在下面暈倒，當班調度找來l副過濾式防毒面具讓1名臨時工戴上下池救人，但下去后也中毒倒下。直到有人找了2副長管式面具后，才將池內6個昏倒的人救出，但先下池的5人由于窒息時間過長，經醫院搶救無效而死亡。

　　事故分析

　　氣柜水封池是一個5米多深的混凝土結構的方形池，內裝有氣體水封箱，倒淋管插在一個水槽內。氣柜水封倒淋閥的設計不符合化工生產安全技術規程的有關規定，氣柜水封應設在地下室，排水閥宜用伸長桿式，但是該廠采用了必須下水封池才能調節的普通閥門，這是造成事故的主要原因。在生產組織和工作安排上，生產科副科長和當班調度員違反化工生產作業的有關規定，未安排工人對水封池進行分析，便指令作業工人進入水封池調節閥門。同時參加搶救的人員慌亂無經驗，沒有佩戴防護器具便下池搶救，擴大了事故傷害。

　　防范措施

　　(1)按照化工安全生產規定，企業排水閥應用伸長桿式，不能使用普通閥門。

　　(2)加強安全管理和教育，提高職工的安全素質。

　　(3)按照有關規定，為車間設立急救器材專用室，配備擔架、防爆手電、防毒手電、防毒面具等急救器材。