一、事件經過

　　2005年8月13日20:15:02秒，#6機組立盤光字牌發“DEAE.W異常”報警，除氧器液位開關量“HH”報警，#3高加正常疏水至除氧器調門關閉，#3高加水位快速上漲，退出一次調頻，解“協調控制”至“機跟爐”，將總煤量由116T/H減至101T/H，打開#3高加事故疏水門，#3高加水位回落，#2高加水位上漲，無法開#2高加事故疏水門。

　　20:16:30秒，鍋爐給水流量急劇下降，汽包水位急劇下降，A、B小機均切至“轉速自動”，且不出力。20:17:07秒，啟#3機電泵，加電泵勺管指令至87%，停E磨；20:17:17秒，停A爐水泵；20:17:29秒，停D磨；20:17:34秒，停C爐水泵；20:17:46 秒，汽包水位-381mm，#3B爐水泵跳閘，#3爐MFT；20:18:04秒，電泵跳閘（電泵入口與前置泵入口差壓低保護動作），重啟電泵，維持汽包水位正常經查，本次液位與8月12日除氧器液位“高二”均屬誤發。

　　二、原因分析

　　1、8月12日18：00前后，受臺風“麥莎”外圍氣流影響，深圳降暴雨并出現強雷電。1：36分，#6機組曾發出“除氧器液位高二值”報警，連關#3高加到除氧器正常疏水，直接導致按照#3高加水位“高一”、“高二”以及#2高加水位“高一“、”“高二”動作，18：39分，#2高加水位“高三”值動作，高加系統切除，機組負荷最高沖到328MW。

　　2、8月13日20：00左右，受臺風“麥莎”影響，深圳降暴雨并出現強雷電。15：02秒，除氧器液位開關“高二”值動作，15：11秒，除氧器液位開關“高三”值動作，中間波動一次，并于16：02秒，停止動作，恢復正常狀態。（具體見下圖）由于第一次“高三”值動作，發出的“聯關四抽電動門和逆止門”不自動切除，導致兩臺汽泵逐漸并最后以加速度失去出力。

　　跳機后，查看除氧器平臺除氧器液位開關接線盒，未發現進水痕跡，解除除氧器液位開關“高三”值聯關四抽電動門和逆止門連鎖條件，沖轉汽機。

　　3、事件發生后，檢查SOR開關及其引線、接點，對照SOR中國代表處提供的有關資料，未發現問題（高二值開關接點出現明顯氧化跡象，需引起重視）。該型號開關為“單刀雙置”，并且“高二”、“高三”取單接點，即便接錯或短路，開關只會拒動，不會誤動。（在2005年4月#6機大修啟動中，熱工分部進行除氧器液位開關靜態試驗，結果正常，處于安全考慮，未做“高三”值動作試驗）。

　　4、雷擊分析

　　兩次事件發生時，深圳出現強雷電。雖然熱工測量回路有接地保護，雷擊依然會對測量電路產生影響，但根據開關持續動作時間和動作順序判斷，與雷擊特征不符。

　　5、取樣管路與暴雨冷凝

　　根據故障特點，結合管路和大雨天氣，綜合分析：正常運行時，液位罐中汽壓和水壓是平衡的，由于事故當天下暴雨，汽管路不通暢，暴雨導致換熱急劇上升，存在取樣管路局部冷凝的可能性，導致液位筒汽壓瞬間下降，水位抬高，使高二、高三開關誤動。

　　四、整改措施

　　1、熱工分部嚴格落實總廠“除氧器液位信號參與連鎖保護現狀及改進措施”專題會議精神，對除氧器液位保護進行一次全面梳理，生技部負責跟蹤、檢查。

　　2、熱工分部將本兩次事件的資料收集、整理，盡快聯系SOR中國公司和廠家，有助于查找事件的真正起因。

　　3、熱工分部對除氧器液位開關取樣管路進行保溫，母管上方搭防雨棚。機組檢修期間，對取樣管割管檢查，完善取樣管路傾斜角度和水側取水口。

　　4、運行部總結相關事件處理經驗，完善事故處理程序并形成文字資料，組織值班員學習。