第五章 危險度評價
5.1危險度評價法概述
“危險度評價”是借鑒日本勞動省“六階段法”的定量評價表，結合我國《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）（2001年修改版）、《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG20660-91）等有關標準、規范，編制了“危險度評價取值表”，見表5-1。
表5-1 危險度評價取值表
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分值 項目 |
10分（A） |
5分（B） |
2分（C） |
0分（D） |
| 物質（系指原材料中間體或產品中危險程度最大的物質） | 1.甲類可燃氣體； 2.甲A及液態烴類； 3.甲類固體； 4.極度危害介質 | 1.乙類可燃氣體； 2.甲Ｂ、乙A及液態烴類； 3.乙類固體； 4.高度危害介質 | 1.乙Ｂ、丙A、b 類可燃液體； 2.丙類固體； 3．中、輕度危害介質 | 不屬A—C項物質 |
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容量 |
氣體1000立方米以上； 液體100立方米以上； （1）有觸媒的反應，應去掉觸層所占空間； （2）氣液混合反應應按照其反應的形態選擇上述規定。 | 氣體500—1000立方米； 液體50—100立方米 | 氣體100—500立方米； 液體10—50立方米 | 氣體<100立方米； 液體<10立方米
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溫度 |
1000℃以上使用，其操作溫度在燃點以上
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（1）1000℃以上使用，但操作溫度在燃點以下； 在250—1000℃使用，其操作溫度在燃點以上 | (1)在250~1000℃使用，但操作溫度在燃點以下； （2）在低于250℃使用，操作溫度在燃點以上 | 在低于250℃使用，操作溫度在燃點之下 |
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壓力 |
100MPａ(1000公斤/平方厘米)以上 | 20—100MPa(200—1000公斤/平方厘米) | 1—20MPa（10-200公斤/平方厘米） | 1MPa（10公斤/平方厘米）以下 |
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操作 |
(1)臨界放熱和特別劇烈的放熱反應操作; (2)在爆炸極限范圍內或其附近的操作 | （1）中等放熱反應（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應）操作； （２）系統進入空氣中的不純物質，可能發生危險的操作； （3）使用粉狀或霧狀物質，有可能發生粉塵爆炸的可能； （4）單批式操作 | （1）輕微放熱反應（如加氫、水解、異構化、磺化、中和等反應）操作； （2）精制操作中伴有的化學反應； （3）單批式，但開始用機械等手段進行程序操作； （4）有一定危險的操作 | 無危險的操作 |
表5-2危險度分級
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總分值 |
≥16分 |
11～15分 |
≤10分 |
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等級 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
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危險程度 |
高度危險 |
中度危險 |
低度危險 |
表5-3 生產裝置各單元危險度評價
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序 號 |
單元名稱 |
物質名稱 |
物質 評分 |
容量 評分 |
溫度 評分 |
壓力 評分 |
操作 評分 |
總分 |
等級 |
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1 |
粉碎單元 |
木薯等原料 |
2 |
0 |
0 |
0 |
2 |
4 |
Ⅲ |
|
2 |
蒸煮、糖化單元 |
蒸煮醪 |
2 |
5 |
0 |
0 |
2 |
9 |
Ⅲ |
|
3 |
發酵單元 |
發酵醪 |
2 |
10 |
0 |
0 |
2 |
14 |
Ⅱ |
|
4 |
蒸餾單元 |
乙醇粗品 |
5 |
5 |
0 |
0 |
5 |
15 |
Ⅱ |
|
5 |
二氧化碳回收單元 |
二氧化碳 |
2 |
0 |
0 |
2 |
5 |
9 |
Ⅲ |
|
6 |
污水沼氣槽單元 |
沼氣 |
10 |
10 |
0 |
0 |
2 |
22 |
Ⅰ |
|
7 |
產品乙醇罐單元 |
乙醇 |
5 |
10 |
0 |
0 |
2 |
17 |
Ⅰ |
根據表5-3對生產裝置系統全過程選擇了7個單元進行危險度評價。
評價結果得出：
生產裝置各單元危險度評價屬Ⅰ級（高度危險）的2個：污水沼氣槽單元及產品乙醇罐區單元；屬Ⅱ級（中度危險）的2個：發酵罐單元及蒸餾單元；其余單元均屬于Ⅲ級（低度危險）。 危險度評價屬Ⅰ級（高度危險）的2個，占全部評價單元的28.6%。 危險度評價屬Ⅱ級（中度危險）的2個，占全部評價單元的28.6%。 其余危險度評價屬Ⅲ級（低度危險）的單元3個，占全部評價單元的42.8%。